Изобретение отнооется к машиностро нию и может быть использовано для рас тачивания глубоких отверстий. Известна расточная головка для обра ботки глубоких отверстий, состоящая из корпуса, направляющих, подвижного, реэ ца и устройства перемещения резца от-; носительно оси расточной головки ДЭ Недостатком аголовки является невоз можность в полной мере обеспечить высокую точность обработки в связи с наличием значительного числа зазоров в кинематических связях, Целью изобретения является повьииен точности расположения поверхности обра,ботанного отверстия за счет уменьше ния непрямолинейности и увода оси. Указанная цель достигается тем, что плавшрщий элемент механизма перемете ния резца представляет собой в сечении , трапецию с одной наклонной гранью, установлен с возможностью радиального перемещения в пазу, вьшопненном в корпусе головки, при этом направлякчщие размещены в отверстии плавающего элемента с возможностью регулирования в радиальном направлении. Конструкция расточной головки обеспечивает устранение увода и непрямолинейности оси отверстия непосредственно в процессе его обработки благодаря тому, что при образовании увода оси центр поверхности, расточенной резцом за оборот заготовки, оказывается см щенным относительно оси исходного отверстия на величину ее увода в направлении, противоположном уводу. На фиг, 1 изображена описываемая расточная головка, продольнь й разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг, 3 ви,ц Б на фиг. 1, Расточная головка состоит из корпуса 1, подвижного резца 2, направляющих 3. Резец 2 имеет возмолщость осевого перемещения в отверстии, выпо;: еш1см в корпусе 1 под углом 60 90 к продольной оси (угод зависит от конкретных условий обработки) таким образом, что калибрующая кромка резца находится на перпендикуляре к биссектрисе угла между направляющими 3. От провор сзта в корпусе резец удерживается шпонкой 4. Механизм перемещения резца состоит из рабочего тела 5, плунжера 6 и плавающего элемента 7, Рабочее тело 5 находится в замкнутом объеме, образованном в корпусе 1 запрессованными пробкой 8 и втулкой 9 плунжером 6 и втулкой 10, через которую рабочее тело действует на резец 2, Для поджатия резца 2 к втулке 10 используются две гайки 11 и пружина 12. Плавающий элемент 7 имеет две направляющие 13, разжимаемые клином 14, который опирается на пружину 15. Пружина 15 и клин 14 перемещаются винтом 16. Две планки 17 необходимы для фиксирования плавающегчэ элемента 7 при заправке рйсточной:головки в обрабатываемое отверстие, Б рабочем положении планки 17 должны быть в крайнем правом положении, при этом плавающий элемент (находится в зафиксированном положении), можег свободно перемещаться в радиальном направлении. Инструмент работает следующим образом. Вели увод оси отверстия, на котором базируется инструмент в заготовке отсутствует, то резец 2 неподвижен в корпусе головки. В случае наличия исходного увода оси отверстия за счет перекоса корпуса расточной головки в отверстии заготовки резец получает перемещение относительно корпуса головки в соот ветствии с величиной увода. При перекосе расточной головки в отверстии заготовки плавающий элемент 7 перемещается относительно корпуса головки 1, вызывая перемещение плунжера 6. Рабочее тело 5, воздейст вуя на втулку 10, вызывает вьщвиж ние или убирание резца в зависимости от направления увода, Вслеаствие этого резец при расточке совершает колебатель- ные движения относительно растачиваемой заготовки, образуя при этом поверзоность с уводом в сторону, противоположную уводу ранее имевшемуся. Для обеспечения надежного центрирования плавающего, элемента 7 в отверстии заготовки, его направляющие 13 находятся в расточенной части отверстия с. определенным натягом. Разжим направляющих осуществляется клином 14. Во избежание заклинивания направляющих 13 при износе резца клин 14 опирается на пружину 15. При вводе расточной головки в заправочное- отверстие плгшающий элемент должен быть зафиксирован в корпусе, что достигается двумя планками 17, которые могут перемещаться в . пазу, имеющем форму ласточкиного хвоста. После заправки плавающий эле мент должен быть освобожден.
310364634
Предлагаемая .конструкция плавающего того, обеспечивает повышение точносэпемента исключает образование волнио-ти обработки и дает положительный
тости на поверхности отверстия. Кромеэффект.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГЛУБОКОГО РАСТАЧИВАНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ЦИЛИНДРОВ | 1992 |
|
RU2008126C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ | 2004 |
|
RU2279330C2 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2001 |
|
RU2196027C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЛИ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2009 |
|
RU2424877C2 |
Расточная головка | 1981 |
|
SU1053973A1 |
Расточная головка | 1979 |
|
SU1049195A2 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2014172C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛОВ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ ОРУДИЙ | 2018 |
|
RU2699199C1 |
Расточная головка для обработки глубоких отверстий | 1982 |
|
SU1093409A2 |
Расточная оправка | 1981 |
|
SU1009625A1 |
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА для обработки глубоких отверстий, состо шая из корпуса, направляющих, резца и механизма перемещения резца относительгно оси расточной головки, о т л и ч а а я с я тем, что, с целью повыш&ния качества обработки, плавающий элемент механизма перемещения резца, представляющий собой в сечении трапецию с одной наклонной гранью, установлен с возможностью радиального перемещения в пазу, выполненном в корпусе головки, при этом направляющие размещены в отверстии плавающего элемента с возможностью регулирования в радиальном направлении. (Л оэ о: 4;:ь Од со
k fpui.S Bu9 6 Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ СОПОЛИМЕРОВ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА С ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНОМ | 2011 |
|
RU2463312C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1980-05-23—Подача