Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при транспортировании литых закладоЧных смесей по трубам.
Известен пневмоэжектор для закладочного трубопровода, включаюпяий цилиндрический корпус, воздухоподающий патрубок и обратный клапан 1.
Недостатками указанного пневмоэжектора являются относительная сложность конструкции и низкая надежность его работы.
Известен пневмоэжектор для закладочного трубопровода, включающий трубо- провод с отверстием в стенке, воздухоподающий патрубок и обратный клапан, состоящий из прижимного устройства и эластичного элемента, размещенного между .прижимным устройство.ад и отверстием, причем прижимное устройство выполнено в виде гибкой стальной пластины, жестко закрепленной одним концом к внутренней стороне трубопровода 2.
Недостатком указанного пневмоэжектора является ненадежная защита от попадания транспортируемой закладочной смеси во внутреннюю полость клапана. При рабо те-закладочного трубопровода имеются перио ды времени,когда давление сжатого воздуха в воздухоподводящем патрубке пневмоэжектора и закладочном трубопроводе выравнивается, в этот момент .мелкодисперсная фаза закладочной смеси затекает под клапан и попадает во внутреннюю полость клапана, что выводит из строя пневмоэжектор.
Целью изобретения является повышение надежности в работе.
Эта цель достигается тем, что прижимное устройство выполнено в виде жесткой изогнутой перфорированной пластины и клинового замка, воздействующего на эту пластину, а эластичный элемент выполнен с наклонными к оси трубопровода прорезями, причем прижимное устройство и эластичный элемент размещены с внещней стороны трубопровода.
На фиг. изображен пневмоэжектор, установленный на патрубке закладочного трубопровода, продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг 1.
Пневмоэжектор включает трубопровод I с отверстием 2 в стенке, воздухоподводящий патрубок 3, прижимное устройство, состоящее из жесткой изогнутой перфорированной пластины 4, корпуса 5 с проушинами 6, поджимной пластины 7 с выступом 8 и клина 9, эластичный элемент 10 с наклонными прорезями 11 и отверстия 12 в изогнутой пластине 4.
Пневмоэжектор работает следующим образом.
Закладочная смесь движется по горизонтальному участку трубопровода I под
действием давления столба смеси в вертикальном ставе. Сжатый воздух подается постоянно или периодически (при очистке трубопровода) через патрубок 3,в корпус 5 поджимного устройства.
В том случае, если давление в транспортном трубопроводе превыщает давление сжатого воздуха, закладочная смесь прижимает эластичный элемент 10 к жесткой
0 перфорированной оболочке 4, а прорези II надежно перекрываются. Таким образом, проникновение частиц закладочной смеси в. корпус 5 поджимного устройства полностью исключено. В этом случае исключена и подача сжатого воздуха в транспортный трубопровод.
При снижении давления в закладочном трубопроводе до величины, меньщей давления сжатого воздуха, последний через отверстия 12 в жесткой перфорированной оболочке 4 проникает через прорези 11 эластичного элемента 10 в транспортный трубопровод.
Прижимное устройство обеспечивает плотное прилегание эластичного элемента 10 к наружной стенке трубопровода, корпусу 5 поджимного устройства, а также к жесткой перфорированной оболочке 4.
С целью лучшего обжатия той части эластичного элемента 10, которая прилегает Q к отверстию в транспортном трубопроводе, жесткой перфорированной оболочке 4 придается выпукло-вогнутая форма. Установлено, что радиус выпукло-вогнутой перфорированной оболочки 4 должен быть меньше радиуса транспортного трубопровода.
Регулирование степени поджатия эластичного элемента 10 .может, например, осуществляться с помощью клина 9, забиваемого в проущины 6 корпуса прижи.много устройства. Усилие поджатия передается
0 на жесткую перфорированную оболочку
через поджимную пластину 7 с выступом 8.
Наклонное расположение прорезей в
эластичном элементе с одновременным его
поджатием обеспечивает надежную ту обратного клапана.
Предлагаемый пневмоэжектор позволит увеличить объем применения эффективного с точки зрения энергозатрат самотечного трубопроводного транспорта закладочных смесей, так как решается вопрос очистки закладочного трубопровода после окончания закладочных работ. Повышение надежности работы пневмоэжектора при пневмотранспорте. Повыщение надежности работы пневмоэжектора при
5 пневмотранспорте закладочных смесей позволит сократить простои закладочных установок, вызванные нарушением работы закладочного трубопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевой пневмоэжектор для подачи воздуха в пневмотранспортный трубопровод | 1983 |
|
SU1113574A1 |
Кольцевой пневмоэжектор для подачи сжатого воздуха в пневмотранспортный трубопровод | 1987 |
|
SU1516628A1 |
Закладочная обезвоживающе-загрузочная машина | 1980 |
|
SU877084A1 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод пневмотранспортной установки | 1980 |
|
SU880917A1 |
Закладочная машина | 1978 |
|
SU767366A1 |
Закладочная установка | 1988 |
|
SU1537839A1 |
Кольцевой пневмоэжектор для подачи воздуха в пневмотранспортный трубопровод | 1979 |
|
SU866241A1 |
Устройство для нагнетательного пневмотранспорта сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1152901A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2020 |
|
RU2746623C1 |
Пневматическая камерная закладочная машина | 1989 |
|
SU1643739A1 |
ПНЕВМдЭЖЕКТОР ДЛЯ ЗАКЛАДОЧНОГО ТРУБОПРОВОДА, включающий трубопровод с отверстием в стенке, воздухоподающий патрубок и обратный клапан, состоящий из прижимного устройства и эластичного элемента, размещенного между прижимным устройством и указанным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе прижимное устройство выполнено в виде жесткой изогнутой перфорированной плас,тины и клинового замка, а эластичный элемент выполнен с наклонными к оси трубо,. провоза прорезями, причем прижимное устройство и эластичный элемент размещены с внешней стороны трубопровода. (Л со 05 со со 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Обратный клапан для подачи воздуха в закладочный трубопровод | 1977 |
|
SU635264A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кравченко В.П | |||
Куликов В.В | |||
Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений | |||
М., «Недра, 1974, с | |||
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
А |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1981-03-11—Подача