Изобретение относится к контрол но-измерительной технике и может быть использовано для градуировки и испытаний радиоизотопных измерит лей толщины и поверхностной плотности покрытий на изделиях, применяемых в различных отраслях промышленности. Известна градуировочная мера тол щины и поверхностной плотности покрытий для градуировки и поверки приборов неразрушащего контроля. Мера содержит подложку, на рабочей стороне которой нанесен слой покры тия со ступенькой, т.е. подложка имеет непокрытую часть, которая ок ружает слой покрытия Ci. Основным недостатком этой граду ировомной меры является неравномер ность толщины и поверхностней плот ности слоя покрытия. Толщина слоя обычно бывает больше на границе сту пеньки, чем В середине покрываемого участка и для устранения этого дефекта требуется подборка специальных экранов и режимов нанесения покрытий. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является градуировочная мера толщиномера покрытий, содержащая основание, одна поверхность которого является рабочей, и покрытие в виде фольги Существенным недостатком известной меры является ее низкая надежность, так как сцепление фольги с материалом основания обусловлено только силами адгезии, что часто является недостаточным. Целью изобретения является повышение надежности а эксплуатации.Поставленная цель достигается тем, что градуировочная мера толщиномера покрытий, содержащая ос.нование, одна поверхность которого является рабочей, и покрытие в виде фольги, снабжена корпусом, выполнен ным в виде цилиндрического стакана, основание установлено без зазоров в корпусе, а его рабочая поверхность по периметру выполнена с зубчатым конусообразным скосом. На фиг, 1 изображена градуировоч ная мера,-общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 разрез Л-А на фиг, 2; на фиг. t - разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг, 5 устройство для скрепления фольги с 672 основанием в начальный момент прижимания, Градуировочная мера содержит корпус 1, в котором помещено цилиндрическое основание 2, например,, из дюралюминия с рабочей поверхностью 3. На рабочей поверхности 3 основания 2 имеется покрытие в виде металлической фольги 4, например, из меди. Рабочая поверхность 3 основания 2 по периметру имеет конусообразный скос 5, содержащий, например, 16 зубчатых впадин 6, Угол зубчатых впадин 6 составляет, например 90 С, Зубчатая конусообразная поверхность служит для герметичного и надежного скрепления фольги 1 с основанием 2 с помощью клея, например, эпоксидной смолы. Противоположная нерабочая сторона 7 основания 2 используется для закрепления слоистой композиции основание+фольга в корпусе 1 также с помощью клея.. При закреплении слоистой композиции в корпусе 1 эпоксидной смолой также залита поверхность 8, охватывающая изогнутые края фольги4, которая выступает над поверхностью 8, Этим обеспечивается герметичность меры и предотвращается возможный срыв фольги с основания в процессе ее эксплуатации. Такая конструкция градуировочной меры обеспечивает необходимую для длительной эксплуатации меры надежность скрепления фольги с основа нием. Положительной особенностью конструкции меры является также то, что ее рабочая поверхность с фольговым покрытием несколько выступает над корпусом 1 и поверхностью 8, что дает возможность использовать градуировочную меру для толщиномеров покрытий с малыми выступами диафрагм или для тол номе ров, диафрагмы которых вообще не имеют выступа, В процессе сборки слоистой композиции необходимо удалить воздух из микрозазора между основанием и фольгой и обеспечить плотное ее прилегание к основанию. Для обеспечения высокого качества этой операции используется устройство для скрепления, которое имеет резиновый наконечник 9 с рабочей поверхностью 10 сферической формы. Сборка слоистой композиции осуществляется следующим бразом. На зубчатый конусообразный скос 5 основания 2 наносят эпоксидную смолу таким образом, чтобы зубчатые впадины 6 были заполнены смо- : лой. Фольгу устанавливают на рабочей поверхности 3 основания 2 и медленно опускают резиновый наконечник 9. По мере дальнейшего спускания резинового наконечника 9 контакт с фольгой Ц распространяется от центра к краям рабочей поверхности меры и конусообразной зубчатой поверхности, служащей для г ;рметичного скрепления. В этом процессе опускания удаляется воздух из микрозазора между основанием 2 и фольгой k и обеспечивается плотное прилегание фольги k
к основанию 2. Устройство фиксируют в конечном положении и поворачивают на IBO. В таком положении слоистую композицию оставляют до полной полимеризации эпоксидной смолы. Сборка меры заканчивается закреплением слоистой композиции в несущем корпусе 1 также с помощью эпоксидной смолы на стороне 7 и нанесением слоя эпоксидной смолы на поверхность 8.
Предлагаемая градуировочная мера позволяет повысить надежность скрепления фольги с основанием, а следовательно, и надежность эксплуатации.
ГРАДУИРОВОЧНАЯ МЕРА ТОЛЩИНОМЕРА ПОКРЫТИЙ, содержащая основание, одна поверхность которого является рабочей,, и покрытие в виде фольги, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, она снабжена корпусом, выполненным в виде цилиндрического стакана, основание установлено без заворов в корпусе, а его рабочая поверхность по периметру выполнена с зубчатым конусообразным скосом. (Л со vj о Gb фиг. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU150288A1 | |
Катодное реле | 1921 |
|
SU250A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1981-06-25—Подача