Заглушка для гидроиспытаний изделий Советский патент 1983 года по МПК G01M3/08 

Изобретение относится к контрольо-измерктельной технике и может ыть использовано при гидроиспытаиях изделий на прочность и герметичость. , Известна заглушка для полых издеий типа труб при их испытаниях,, од эржаадая цилиндрический корпус, оршень со сквозным отверстием для одвода жидкости в полость испытуеого изделия, конусный упор, закреп- О енный на конце поршня, гильзу с конусным фланцем, установленную на поршне с возможнася ью осевого пере- . ещения, клиновые сухари, размещенные между упором и фланцем гильзы, .15 и гидроусилитель в виде подлружи-нен-. ных в осевом направлении дифференциальных плунжеров, установленных .в корпусе и предназначенных для передачи усилия на поршень 13.20

Недостатком этой заглушки являет- . ся невозможность использования.ее для гидроиспытаний изделий различного диаметра, поскольку конусные : Vnop и ф 1анец гильзы имеют одинаковый з размер по любому радиусу, что и определяет возможность закрепления заглушк в изделиях одного или близг ких диаметров.

Наиболее близкой по технической п сущности и достигаемому результату к изобретению является заглушка для . гидроиспытаний изделий, содержащая цилиндрический корпус, поршень с полым для подвода жидкости в полость испытуемого изделия, кольцевой конусный упор, закрепленный на свободном конце штока, гильзу с конусным фланцем, установленную на штоке с возможность осевого перемещения, гидроусилитель в виде подпру- 0 жиненных в осевом направлении дифференциальных плунжеров, установленных в корпусе и предназначенных для пе-; ; редачи усилия на поршень, раамещенное на штоке кольцо с радиальными 45 пальцами, на которых установленьг между упором и фланцем гильзы клиновые сухари, и пружины растяжения, соединяющие сухари с кольцом.

Изменение диаметра испытуемых из: делий обеспечивается наличием на упоре и фланце гильзы пазов различной глубины, в которые устанавливаются сухари 2.

Недостдтком этой заглушки является низкая производительность испытаний, поскольку njftj изменении диаметра испытуемого изделия все сухари необходимо одновременно вручную перес.тчавлять в другие пазы. Кроме того, ; 60 при ступенчатом изменении глубины паэоб для фиксации сухарей требуется сраввитёльно большой ход гильзы.

Целью изобретения является повышевйз производительности испытаний, 5

Эта цель достигается тем, что заглушка для гидроиспытаний изделий, содержащая цилиндрический корпус, поршень с полым штоком- для по(В.ода жидкости в. полость испытуемого изделия, кольцевой конусный упор, закрепленный на свободном конце штока, . гильзус конусным фланцем, установленную на штоке с возможностью осевого перемещения, гидроусилитель в виде подпружиненных в осевом напрэвлении дифференциальных плунжеров,установленных в корпусе и .предназначенных для передачи усилия на поршень, размещенное на штоке кольцо с радиальными пальцами, на которых установ ены между упором и фланцем гильзы кли«овые сухари, и пружины растяжения, соединяющие сухари с кольцом, снабжена фиксатором положения кольца относительно штока, а поперечные сечения конусов упора и фланца гильзы представляют собой совокупность кривых с плавно и монотонно изменяющимися расстояниями до оси конуса, количество которых равно количеству клиновых сухарей.

На фиг.1 пpieдcтaвлeнa заглушка, рбщий вид, в разрезе; на фиг. 2 .сечение А-А на фиг.1. .

Заглушка содержит цилиндрический корпус 1, поршень 2с полым щтоком 3, кольцевой конусный упор 4, закрепленный, на штоке 3,гильзу 5 с ко нусныМ фланцем б, установленную на штоке 3 с возможностью осевого перемещения, гидроусл литель в виде дифференциальных плунжеров 7, подпружиненных пружинами 8 в осевом направлении, установленных в корпусе 1 и ПР Дназначенных для передачи усилия на поршень 2, размещенное на штоке

3кольцо 9 с ;радиальными пальцами 10, на которых установлены между . упором 4 и фланцем 6 гильзы 5 клиновые сухари 11, пружины растяжения 12 соединяющие сухари 11 с кольцом 9, фиксатор 13 положения кольца 9 относительно штока 3, фиксатор 14 положения гильзы 5 относительно корпуса 1, уплотнительный элемент 15 и направляющие 16, фиксирующие положение упора 4 относительно фланца 6 гильзы 5. Поперечные сечения конусов 17 упора 4 и фланца б гильзы 5 представляют собой совокупность кривых

18 с плавно и монотонно изменяющими-ся расстояниями f до осей19 конусов 17, например спиралей Архимеда.

Заглушка работает следующим образом.

Вращением поршня 2 вокруг своей оси при неподвижных корпусе 1, упоре

4и гильзе 5 с фланцем б устанавливают сухари 11, вращающиеся вместе с поршнем 2, по диаметру, несколькд меньшему диаметра испытуемого издеЛИЯ 20, в которое и устанавливают

заглушку. Подпружиненные пружинами 8 плунжеры 7 создают давление в полости 21 корпуса 1, которое, воздействуя на поршень 2, перемещает его вместе с упором 4 вправо, в результате чего конус 17 упора 4 вступает во взаимодействие с сухарями 11, Последние, упираясь с другой стороны в конус 17 фланца б гильзы 5, перемещаются в радиальном направЛенин по пальцам 10 от центра и прижимаются к внутренней поверхности изделия 20, фиксируя заглушку. При этом уплотнительный элемент 15 предварительно поджимается к торцу издеЛИЯ 20, поскольку корпус 1 под воздействием давления в полости 21 перемещается влево. Затем через полый шток 3 поршня 2 подают жидкость под необходимым давлением в полость изделия 20. При этом плунжеры 7 под действием давленияжидкости перемещаются вправо и, действуя как гидроусилитель, увеличивают давление в полости 21 корпуса 1, перемещая порт шень 2 и упор 4 вправо, а корпус 1

и гильзу 5 с фланцем 6 - . При этом одновременно увеличиваются усилия прижатия сухарей 11 к изделию 20 и уплотнительного элемента 15 к торцу изделия 20, причем последнее усилие .всегда больше усилия, действующего, на уплотнительный элемент 15 со испцтатеньной жидкости вправо, что обеспечивает надежную герметизацию изделия.

0

После проведения испытаний жидкость сливают через полый шток 3, перемещают поршень 2 влево, освобождая сухари 11, которые под действием пружин 12 перемещаются к центру,пос5ле чего загл5П11ку демонтируют.

Эффективность предлагаемой заглушки заключается в повышении произво.дительности испытаний за счет быстроты и удобства переналадки заглушки

0 на различные диаметры по кривым, образованным в поперечных сечениях .конусов упора и фланца гильзы с плавно и монотонно изменяющимися расстояниями до осей конусов.

5

ЛА

18

фиг. 2

ЗАГЛУШКА ДЛЯ ГИДРОИСПЫТАНИ ИЗДЕЛИЯ, содержащая цилиндрический корпус/ поршень с полым штоком для подвода жидкости в полость испытуемого изделия, кольцевой конусный упор, закрепленный на свободном кон це штока, гильзу с конусным фланцем установленную на штоке с возможност осевого перемещения, гидроусилитель в виде подпружиненных в осевом направлении дифференциальных плунжеров , установленных в корпусе и предназначенных для передачи усилия на поршень, размещенное на штоке кольцо с радиальными пальцами, на которых установлены между упором и фланцем гильзы клиновые сухари, и пружины растяжения, соединяющие сухари с кольцом, отличающая с я т°ем, что, сцелью повышения производительности испытаний, она снабжена фиксатором положения кольца относительно штокаf а поперечные сечения конусов упора, и фланца гильзы преД ставляют собой совокупность кривых с плавно и монотонно изменяющимися f расстоЯ11иями до оси конуса, количест-i во которых равно количеству клиновых сухарей.