Заглушка для полых изделий типа труб при их испытаниях Советский патент 1981 года по МПК G01M3/08 

1

Изобретение относится к мгиаико- строению и может быть использовано для. геЕЛлетизации полых изделий типа труб при их испытаниях.

Известна заглушка для полых изделий типа труб при их испытаниях содержащая герметизирующий узел в виде эластичного кольца с диафрагмой , узел фиксации в виде кулачков, расположенных по окружности корпуса в его радиальных направлякздих, ситловой цилиндр, соединенный с корпусом и толкатель, соединенный с пораинем цилиндра и кинематически связанный с кулачкгили, а эластичное кольцо размещено на кулачках Til.:

Недостатком известной заглушк является низкая надежность работы из-за сложной кинематики и конструкции.

Наиболее близкой к предлагаемой является заглушка для полвых изделий типа труб при их испытаниях, содержащая цилиндрический корпус с ручкой, поршень с ручкой и штоком с осевым сквозным отверстием для подвода рабочей жидкости s испытываемую полость, упор, закрепленный на конце штока, гильзу с фланцем, установленную на штоке с возможностью перемещения, кляаовь е сухари, разм ценнне между упором и флантдем гкльзы, пружинящее кольцо для стягкЕания сухарей, уплотнительный элемент ГзЗ .

Нздостатком этой заглушки является малая НЁшежность работы при высоких нагнетательных давлениях, так как конструкция в этом случае

to не обеспечивает необходшлу герметизадшд.

Цель изобретения - повышение надежности работы при высоких испытательных давлениях.

t5

Указанная цель достигается тем, что заглушка снабжена гидроусилителем в виде подпружиненных в осевом направлении дифференциальных плунже{: ОВ, установленных в корпусе и

20 предназначенных для передачи усилия на-поршень.

На чертеже изображена предлагаемая заглушка .

Заглушка состоит из цилиндричес25кого корпуса i с ручкой 2, поршня 3 с ручкой 4 и штоком 5, отверстия б, проходящего по оси штока 5 и поршня 3, упора 7, гайки 8, закреапяющей упор 7 на штоке 5, гильзы 9 с фланцем 10, установленнойна штоке 5 с

39

возможностью перемещения, клиновых сухарей 11, размещенных между упором 7 и фланцем 10, пружинящего кольца 12, стягивающего сухари 11, уплотнительного элемента 13, размещенного на корпусе 1, дифференциального плунжера 14, пружины 15, подпружинивающей в осевом направлении плунжер. 14, кольцевой полости 16, образованной поршнем 3 и цилиндрическим корпусом 1.

Заглушка pa6ofaeT следугацим образом.

Нажатием на ручку 4 поршень 3 отводится влево, при этом упор 7 отходит от фланца 10, а сухари 11 под действием пружинящего кольца 12 стя гиваются, В этом положении заглушка вставляется в испытываемое полое изделие 17, а уплотнительный элемент 13 поджимается к торцу изделия. По осевому отверстию б в полость испытываемого изделия подается рабочия жидкость, которая воздействует на дифференциальный плунжер 14, который передает усилие через жидкость, находящуюся в кольцевой полости 16, на поршень 3, который, сдвигаясь впрво, тянет за собой упор 7, и заставляет клиновые сухари 11 прижиматься к внутренней поверхности испытываемого полого изделия 17, тем самым фиксируя заглушку. При этом цилиндрический корпус 1 поджимает уплотнительный элемент 13 к торцу изделия, обеспечивая герметичность полости испытываемого изделия.

Для снятия заглушки давление из полости испытываемого изделия сбрасывается, поршень 3 отводится влево, при этом упор 7 отходит от фланца 10, а сухари 11 под действием пружинящего пальца 12 стягиваются и в этом положении заглушка вынимается из полости испытываемого изделия.

Применение предлагаемой заглушки позволяет повысить надежность ее работы при высоких давлениях, . так как чем выше испытательное давление, тем сильнее пр1 имаются сухари к внутренней поверхности испытываемого изделия.

Формула изобретения

Заглушка для полых изделий типа труб при их испытаниях, содержащая цилиндрический корпус с ручкой, поршень с ручкой и штоком с осевым сквозным отверстием для подвода рабочей жидкости в испытываемую полость, упор, закрепленный на конце штока, гильзу с фланцем, установленную на штоке с возможностью перш1ещения, клиновые сухари, размещенные между упором и фланцем гильзы, пружинящее кольцо для стягивания сухарей, уплотнительный элемент, отличающаяся

5 тем, что, с целью повышения надежности при высоких испытательных давлениях, она снабжена гидроусилителем в виде подпружиненных в осевом направлении дифференциальных плунжеров, установленных в корпусе и предназначенных для передачи, усилия на поршень.

Источники информации , принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 468124, кл, G 01 М 3/00, 1973,

2. Авторское свидетельство СССР 40 325531,.кл. G 01 М 3/02, 1970, (прототип). It If Iff /5- rt Щ