Установка для термохимической обработки соломы Советский патент 1983 года по МПК A23N17/00 A23K1/12 

Описание патента на изобретение SU1037906A1

О DO СО

о э:

Изобретение относится к сельском хозяйству, в частности к устройствам приготовления кормов.

Известна, установка для термохимической обработки соломы, включающая дозаторы гидролизующего раствор распылитель, обращенный рабочей частью внутрь реактора, выполненного в виде емкости с загрузочной и выгрузной горловинами tl.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка, включающая запарочную камеру с плоскими электродми, преобразователь электрической энергии и систему подачи, реагентов, имеющую трубопровод, сообщаемый с распылителями, установленными внутр заправочной камеры С2.

Недостатками известных установок являются большой расход реагентов и относительная сложность конструкции.

Цель изобретения - снижение расхода реагентов и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что запарочная камера выполнен с двумя растворосборными каналами, расположенными в дне растворосборной камеры вдоль плоскостей электродов , причем растворосборные канал посредством йентилей и трубопроводо соединены со сборной емкостью и насосом, связанным с распылителями, при этом преобразователь электрической энергии выполнен в виде трехфазного мостового выпрямителя с переключателем полярности, связанным с плоскими электродами,

« .

На чертеже представлена конструкция установки для термохической обработки солоны.

Установка включает запарочную ,камеру 1 с плоскими электродами 2 и 3, преобразователь 4 электрической энергии, выполненный в виде трехфазного мостового выпрямителя с переключателем 5 полярности, связанные с плоскими электродами 2 и 3 систему подачи реагентов, имеющую трубопровод б с распылителями 7, установленными внутри запарочной камеры 1, причем последняя выполнена с двумя растворосборными каналами 8 и 9, расположенными в дне камеры вдйль плоскостей электродов 2 и 3, при этом растворосборные каналы поСР9ДСТВОМ вентилей 10 и 11 и трубопроводов 12-16 соединены со сборной емкостью 17 и насосом 18, связанным .с распылителями 7.

Установка работает следующим образом.

В запарочную камеру 1 загружают солому и по трубопроводу б подают реагенты.

Через распылители 7 солома увлажняется, после чего включают переклю чателем 5 постоянное напряжение на .плоские электроды 2 и 3. При этом электрод 2 приобретает положительны потенциал, а электрод 3 отрицательный. Через увлажненную солому в этом случае протекает ток, который разлагает реагент посредством электролиза на щелочную фракцию, образую щуюся около электрода (катод) 3, и кислотную - около электрода ( При этом около электрода (прикатодной области) 3 будет протекать реакция делигнификации (раздревеснения) при воздействии на лигнин щелочной фракции, а около электрода (прианодной области ) 2 будет протекать реакция гидролиза целлюлозы до легкоусвояемых са.харов при воздействии на клетчатку кислотной фракци

Для усиления раздревеснения соломы щелочная фракция, накапливающаяся в растворосборном канале 9, вентиль 10, трубопроводы 14 и 15 насосом 18 подается на распылители 7, которые подают ее в солому. Кислотная фракция, накапливающаяся в растворосборном канале 8, через вентиль 11 и трубопровод 13 отводится в сборную емкость 17.

Через определенно.е время переключателем 5 меняют полярность электродов 2 и 3, а вентилями 10 и 11 направление протекания жидкости из растворосборных каналов 8 и 9. В этом случае из растворосборного .канала 9 уже кислотная фракция через вентиль 10 и трубопровод 12 подае±ся в сборную емкость 17, а из растворосборного канала 8 через вентиль 11, трубопроводы 16, 14 и 15 щелочная фракция насосом 18 подается посредствен распылителей 17 в солому и т.д. до окончания обработки.

После окончания обработки соломы преобразователь 4 электрической энергии отключают от сети питания, а вентили 10 и 11 устанавливают на слив жидкости в сборную емкость 17, где происходит нейтрализация раствора, который служит для поения животных.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает снижение расхода реагентов при упрощении конструкции. 0 ef W/ZSOA SO Гц,

Похожие патенты SU1037906A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ОБРАБОТКИ ГРУБЫХ КОРМОВ 2007
  • Зяблицева Мария Петровна
  • Зяблицева Екатерина Владимировна
RU2352184C2
Устройство для электротермической обработки кормов 1986
  • Карасенко Владимир Алексеевич
  • Баран Александр Николаевич
  • Гаспарюнас Юлиенас Казевич
  • Джалилов Агабай Халилович
  • Николаенок Михаил Максимович
  • Степанцов Вячеслав Павлович
  • Пушвашкис Вигантас Витаутович
SU1409212A1
Устройство для электротермохимической обработки кормов 1987
  • Никитин Юрий Петрович
  • Винокур Илья Леонидович
  • Полищук Леонид Григорьевич
  • Сорочан Петр Павлович
SU1482653A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Кощаев А.Г.
  • Плутахин Г.А.
  • Петенко А.И.
RU2266680C1
КОМБИНИРОВАННАЯ АВТОНОМНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ 2023
  • Муровский Сергей Петрович
  • Кувшинов Владимир Владиславович
  • Кузнецов Павел Николаевич
  • Якимович Борис Анатольевич
  • Штепа Кирилл Витальевич
RU2811560C1
РАЗДЕЛИТЕЛЬ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ 2008
  • Богатырев Николай Иванович
  • Тарасенко Борис Фёдорович
  • Прощак Владимир Максимович
  • Баракин Николай Сергеевич
  • Шмагайло Сергей Александрович
RU2369064C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРУБЫХ КОРМОВ 2015
  • Зяблицева Мария Петровна
  • Мамонтова Екатерина Владимировна
  • Зяблицев Владимир Егорович
RU2646156C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРУБЫХ КОРМОВ 2012
  • Зяблицева Екатерина Владимировна
  • Мамонтов Александр Иванович
  • Зяблицева Мария Петровна
  • Лобастова Елена Вячеславовна
  • Зяблицев Владимир Егорович
RU2493722C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДА НАКОПИТЕЛЬНОГО КОНДЕНСАТОРА 2008
  • Ноздрин Геннадий Николаевич
  • Широков-Брюхов Евгений Федорович
  • Хаустов Иван Михайлович
RU2368052C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПНЕВМОИНЕРЦИОННОГО МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 2010
  • Салдаев Геннадий Александрович
RU2420053C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 037 906 A1

Реферат патента 1983 года Установка для термохимической обработки соломы

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИ- j .ЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ, включающая запарочную камеру с плоскими электродг1ми, преобразователь электрической энергии и систему подачи реаген тов,имеющую трубопровод,сообщаемый с распылителями, установленными внутри запарочной камеры, о. т л и ч а, ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода реагентов и упрощения конструкции, запарочная камера выполнена с двумя растворообразными каНсшами, расположенными, в дне камеры вдоль плоскостей электродов, причем растворосборные каналы посредством вентилей и трубопроводов соединены со сборной емкостью и насосом, связанным с распылителями, при этЬм преобразователь электрической энергии выполнен в виде трехфазного мостово- , го выпрямителя с переключателем по- § лярности, связанным с плоскими электродами.,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1037906A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для термохимическойОбРАбОТКи СОлОМы 1979
  • Демин Анатолий Васильевич
  • Джалилов Агабай Халилович
  • Иванов Сергей Федорович
  • Гашка Ромуальдас-Сигистас Павлович
  • Гаспарюнас Юлиионас Казевич
  • Рига Владимир Иванович
  • Кузищин Анатолий Иванович
SU803933A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ обработки грубых кормов 1978
  • Карасенко Владимир Алексеевич
  • Авраменко Павел Самуилович
  • Вербич Ольга Анатольевна
  • Камович Анатолий Петрович
  • Николаенок Михаил Максимович
  • Вертейко Константин Иванович
  • Заяц Евгений Михайлович
SU704585A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 037 906 A1

Авторы

Порсев Евгений Георгиевич

Трусов Николай Алексеевич

Даты

1983-08-30Публикация

1982-03-24Подача