(Л
со to
tc
«
с переключателем 12 полярности. Выгрузная секция 3 оснащена выгрузной горловиной 13, шнеком 14. Корм поступает в загрузочную горловину 4, куда одновременно из форсунок 6 в нее подается раствор химического реагента. Смоченный корм захватывается шнеком
5, уплотняется и подается в рабочую камеру 2 между электродами 8 и 9, на которых за счет переключателя полярности 12 периодически меняется полярность на положительную и отрицательную. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электротермической обработки кормов | 1989 |
|
SU1658990A1 |
Устройство для электротермической обработки кормов | 1980 |
|
SU869748A1 |
Установка для термохимической обработки соломы | 1982 |
|
SU1037906A1 |
Устройство для электротермохимической обработки кормов | 1988 |
|
SU1561948A1 |
Способ и устройство для получения корма | 1978 |
|
SU973101A1 |
Устройство для электротермической обработки кормов | 1980 |
|
SU880403A1 |
Установка для высокочастотного нагрева кормов | 1986 |
|
SU1442168A1 |
Технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей | 1987 |
|
SU1516077A1 |
Установка для обработки соломы | 1988 |
|
SU1554878A1 |
Устройство для электротермической обработки материалов | 1981 |
|
SU986389A2 |
Изобретение относится к кормопроизводству. Цель изобретения - повышение качества обработки и надежности работы. Устройство содержит корпус, состоящий из секции 1 уплотнения, рабочей камеры 2 и секции 3 выгрузки. Секция 1 оснащена загрузочной горловиной 4, подающим шне- ком 5, форсунками 6, потенциалосъем- ным электродом 7. Камера 2 обработки выполнена в виде коаксиально с зазором установленных неподвижно наружного 8 и внутреннего 9 электродов, трехфазного мостового выпрямителя 11 с S
1
ИзоОретение относитйя к кормопроизводству, в частности к устройствам для электротермической обработки кормов.
Цель изобретения - повышение качества обработки и надежности работы.
На чертеже изображено устройство для электротермической обработки кормов, продольный разрез.
Устройство для электротермической обработки кормов содержит корпус, состоящий из секции 1 уплотнения, рабочей камеры 2 и секции 3 выгрузки. Секция 1 уплотнения оснащена загрузочной горловиной 4, подающим коническим шнеком 5, форсунками 6, по- тенциалосъемным электродом 7. Камера 2 обработки выполнена в виде коак- сиально с зазором установленных неподвижно наружного 8 и внутреннего 9 электродов, торцы которых оснащены диэлектрическими обоймами tO, а рабочие поверхности выполнены гладкими, трехфазного мостового выпрямителя 11 с переключателем 12 полярности. Выгрузная секция 3 оснащена выгрузной горловиной 13, шнеком 14 с навивкой, обратной навивке подакидего шнека 5, и регулируемой частотой вращения от привода 15 и потенциалосъемным электродом 7.
Устройство для электротермической обработки кормов работает следующим образом.
Грубый корм, например солбма, поступает в загрузочную горловину 4 секции 1, где из форсунки 6 в нее подается раствор химического реагента. Смоченная солома захватывается подающим коническим шнеком 5, уплотняется и подается в рабочую камеру 2 между электродами 8 и 9.
0
5
0
5
0
5
0
В первый полупериод включены тиристоры VS2 и VS3 переключателя 12 полярности и положительный потенциал от трехфазного мостового вьшрямите- ля 11 подается на электрод 8, а отрицательный потенциал - на электрод 9. При этом в зоне электрода 8 происходит раздревеснение соломы, а в зоне электрода 9 - ее гидролиз. По окончании полупериода подается сигнал и коммутирующий конденсатор С закрывает тиристоры VS2 и VS3 и открывает тиристоры VS1 и VS4, которые подают положительный потенциал на электрод 9, а отрицательный на электрод 8. В результате в зоне электрода 9 происходит раздревеснение соломы, а в зоне электрода 8 - ее гидролиз. При этом неиспользованные продукты электролиза перемещаются к поменявшим полярность электродам, что обеспечивает равномерную обработку всего объема соломы, чему способствует равномерная ее плотность и отсутствие разрывов, обусловленных работой витков шнека.
Обработанная солома поступает в выгрузную секцию 3, где щнек 14 за счет привода 15 и обратной навивки подает массу в выгрузную горловину 13. При этом диэлектрические обоймы 10 и потенциапосъемные электроды 7 обеспечивают электробезопасность устройства.
Применение изобретения позволяет повысить качество обработки корма за счет смены полярности и равномерности взаимодействия корма с продуктами электролиза, а также повысить надежность работы устройства. «
Формула изобретения
корпус, разделенный на сек1(ии, крайние из которых сообщены с загрузочной и выгрузочной горловинами, подающий шнек, камеру обработки в виде коаксиально с зазором установленных электродов, трехфазного мостового выпрямителя с переключателем полярности, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и надежности работы, электроды оснащены по торцам диэлектрическими обоймами, установлены неподвижно
и имеют гладкие рабочие поверхности, а у выгрузной горловины установлен шнек с навивкой, обратной навивке подающего шнека, и регулируемой частотой вращения.
Авторское свидетельство СССР 1155237, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для электротермической обработки кормов | 1980 |
|
SU869748A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-06-26—Подача