Изобретение относкгся к машинострое ,нню, а именно к конструкции кузнечноштамповочного оборудования. Известен горизонтальный бесяшабогиый молот, содержащий два рабочих цилиндра поршневого типа, бабы с закрепленными на них инструментами, выталкиватель в одной из баб, аккумутшторный привод с распределительной аппаратурой и устройс во содержания заготовки l . Недоствгком известного молота явля ется отскок с инструментом после удара, из-аа чего снижается качество изделий. Цель изобрет1бния - повышение качества изделий путем предотвращения отскока инструмента. Указанная цель достигается тем, что в горизонтальном бесшаботном молоте, содержащем два рабочих цилиндра поршне вого типа, бабы с закрепленными на них инструментами, выталкиватель в одной из баб, аккумуляторный привод с распределительной аппаратурой и устройство для удерхшния заготовки, устройство удержания заготовки вьшолнено в виде смонтированных на бабе с выталкивателем двух параллельных плит, подпрухшненных друг к другу в направлении прессования, и центрируюцих плиты направляющих элемен тов, при этом инструменты установлены между шштами. Кроме этого, молот снабжен стержнем с буртиком и пружиной, а в бабе вьшолне но гнездо, в последнем между выталкива телем и плитой размещен стержень с буртиком; а между торцом гнезда и буртиком - пружина. На чертеже представлена конструкция предлагаемого горизонтального бесшаботного молота. Молот содержит рабочие цилиндры t, которые образуют с бабами 2 и 3 взводидие камеры 4 и газовые аккумуляторы 5. На бабе 2 закреплен плоский боек 6, а на бабе 3 плита 7 с матрицей 8, В теле бабы 3 и плиты 7 вьшолнено сквозное отверстие с гнесддом, где расположены выталкиватель 9, стержень Юс буртиком и пружина 11. Вторая плита 12 с пуансоном 13 закреплена с помощью подвижных направляющих 14 на плите 7. Ме ду хвостовиком 15 направляющих и плитой 7 установлены пружины 16 для сведения промежуточной плиты до захвата заготовки 17. Цилйщр 18 со штоком 19 предназначен для раскрытия штампа и зак реплен непрдвижно относительно цилиццра I, Насосно-аккумуляторный привод содержит насос 2О, аккумулятор 21, предохранительный клапан 22, обратные клапаны 23 и золотниковые распределители : 24 и 25., Горизонтальный б@сшаботный молот работает сл€(дуюшим образом. Распределители 24 и 25, находятс Я в положении А . Жидкость от насоса 2О через офатный клапан 23, распределитель 24поступает во взводяшие камеры 4, разводя бабы 2 и 3. Одновременно жидкость через распределитель 25 поступает в поршневую полость цилшщра 18, шток 19, которого перемещается влево, и, воздействуя на направляющие 14 через хвостовик 15, раскрывает щтамповое пространство, сжимая пружины 16. После разведения баб 2 и 3 в штамповое пространство подается заготовка 17 (механизм подачи не показан). Распределитель 25переключается в положение Б , и шток 19 перемещается вправо. Под действием пружин 16 плить смыкаются, пуансон 13 и стержень 10 зажимают заготовку 17 (в этом положении молот изображен на чертеже). После выведения из штампового пространства механизма подачи заготовки распределитель 24 переключается в положение Б и соединяет взводящие камеры 4 цшшвдров I со сливом. Под действием давления газа происходит разгон баб 2 и 3, гфи этом заготовка удерживается в штампбвом пространстве пуансоном 13 и подпружиненным стержнем 1О. Так как усилие пружин 16 больше, чем усилие пружины И, заготовка в период разгона перемещается до соприкосновения с матрицей 8. В конце разгона происходит встречный удар перемещающихся масс. Боек 6 ударяет по плите 12с пуансоном 13, происходит штамповка детали. Так как матрица с пуансоном закреплены на одной бабе 3, то в случае отскока они не раскрываются, и деталь не смещается относительно осевого положения. Последующие удары баб после отскоков не приводят к подшгамповке и браку детали. С окончанием процесса штамповки распределители 24 и 25 переключаются в положение А . Происходит период взвода, в теча1ие которого шток 19 размыкает плиту 12 с плитой 7, а стержень Ю, упираясь в выталкиватель 9, выталкивает готовую деталь из матрицы 8. Под д ствием силы тяжести деталь падает в тарный яшик (не показан) .Далее цикл повторяется. Экономический эффект от Бнедрвния изобрюге.ния обеспечивается за счет повы шения Качества изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокоскоростной молот | 1983 |
|
SU1234028A1 |
БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 2013 |
|
RU2553782C1 |
Устройство для брикетирования сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1810212A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2009 |
|
RU2409446C1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот | 1973 |
|
SU388824A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ | 2000 |
|
RU2200072C2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВИЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2014 |
|
RU2574623C1 |
Вертикальный бесшаботный молот | 1981 |
|
SU984606A1 |
Высокоскоростная машина для прессования порошков | 1980 |
|
SU1009591A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2334583C2 |
I. ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ, содержащий два рабочих цилиццра поршневого типа, бабы с закрепленными на них инструментами, выталкиватель в одной из баб, аккумуляторный привод с распределенной а ппаратурой и устройство для удержания заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия путем предотвращения отскока 1тструмента, устройство удержания заготовки выполнено в виде смонтированных на бабе с выталкивателем двух параллельных плит, подпружиненных- друг к другу в направлении прессования, и центрирующих .плиты направляющих элементов, при этом инструменты установлены менсау плитами. 2. Молот по п. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен стержнем с бурт1жом и пружиной, в бабе выполнено гнездо, в последнем менаду выталкивателем и плитой размоцен стержень с б ртиком, а между торцом гнезда и OyprviKOM .пружина.
I | |||
БУФЕРНЫЙ ТОРМАЗ | 1922 |
|
SU732A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-06-04—Подача