Способ сварки плавлением Советский патент 1983 года по МПК B23K13/00 

СО

оо

4

ф Изобретение относится к способам сварки в защитных средах и может быть использовано преимущественно при высокочастот-ной сварке плавле.нием по отбортованным кромкам. Известен способ высокочастотной сварки, при котором защитный газ продувают между индуктирующими проводниками и кромками свариваемых деталей Cl. Указанный способ не предусматривает состав защитной среды, которую нужно подбирать для конкретных изде лий. .. Наиболее близким к предлагаемому является способ сварки плавлением, включающий нагрев токами высокой частотыв защитной среде. В этом способе в качестве защитной среды применяют, например,СНдг СдНд, что позволяет получить раскисленный науглероженный расплав, который достаточно равномерно смачивает свариваемые крсяики и втягивается капил лярными силами в зазор между ними. При этом высота шва увеличивается 2 .. Наиболее существенным недостатко известного способа является значительное науглероживание металла шва.. Известно также, что с целью умен шения науглероживания используется смесь углерода с углекислым газом. Однако -такая смесь, как правило, ухудшает формирование шва. Цель изобретения - повьпиенйе качества сварки. Поставленная цель достигается тем,что,согласно способу сварки плавлением, включающему нагрев тока ми высокой частоты в защитной среде сначала нагрев ведут в восстановительной ненауглероживающей среде и по достижении температуры плавления кромок производят подачу восста новительной среды, обеспечивающей снижение температуры плавления кромок, время подачи этой среды опреде ляют из условия получения объема металла с пониженной температурой плавления, достаточного для заполнения зазора между кромками на требуемую глубину без образования наплывов, а затем подают первоначал ную или иную среду. Qnoco6 осуществляют следующим образом. Свариваемые кромки устанавливаются относительно индуктора в заданное положение, затем подают на кромки восстановительную среду, не понижающую температуру плавления кромок например сухой водород. Включают ток индуктора и нагревают кромки до температуры плавления.. Затем подают другую среду (обычно метай, пропан ), понижающую темпера туру плавления кромок на время, достаточное для заполнения зазора между кромками без образования наплывов. После этого подают первоначальную защитную среду (водород, в атмосфере которой дополнительно оплавляют основной металл, который перемешивается, уменьшая содержание примеси ( углерода ) в шве. Затем индуктор отключают. Газовую защиту обычно отключают после остыван ия шва до температуры, при которой -прак тически исключается взаимодействие металла с воздухом. На первом этапе безуглеродная защитная среда (водород )восстанавливает окислы на поверхностях свариваемых кромок, что позволяет ограничить действие науглероживающей среды. На втором этапе подается среда, понижающая температуру плавления крсмок, что облегчает проникновение жидкого металла в зазор между кромтками. На третьем этапе подается первоначальная среда, науглероживание прекращается, происходит дополнительное расплавление металла кромок, который, перемешиваясь с Ранее расплавленным металлом, производит дальнейшее понижение содержа, ния углерода в шве. Пример 1. Производится сварка трубки электронагревателя из Ст 10 с внутренним диаметром 11,5мм. толщиной стенки 1 мм с коваровой чашкой наружным диаметром 11,5 мм с толщиной стенки 0,5 мм, частота тока 440 кГц. Защитные среды: водород-пропан-водород. Режим сварки: t - время нагрева до температуры начала плавления поверхности кромок 0,2 с с подачей водорода; t - время подачи газа ( пропана )г понижакядего температуру плавления кромок 0,12 с. По истечении 0,12 с вновь подают водород. После формирования шва отключают индуктор и остывание шва проходит в среде водорода. Время сварки изделий 13 0,42 с. Пример 2. Проводится сварка пластин из малоуглеродистой стали толщиной 1-1 мм, длиной 200 мм, зазор между пластинами 0,2 мм. Частота тока 440 кГц. Защита водородпропан-водород. t 0,8 с; t2 0,2 с/ tj 1,3 с. Получено удовлетворительное формирование с уменьшенньам на 20% содержанием углерода. Такое ведение процесса позволяет исключить науглероживание при нагреве сваринаемых кромок до температуры плавления и ограничить его в

31038146 .

процессе заполнения зазора, а также Экономический эффект достигаетв еще большей степени уменьшить со-ся путем повьиюния качества сварных

держание углерода, в шве на послед-швов, а также расширения номенкланем этапе его формирования.туры свариваемых изделий.

СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ, включающий нагрев токами высокой частоты в защитной среде, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, нагрев ведут в восстановительной ненауглероживающей среде и по достижении температуры плавления кромок производят подачу восстановительной средаа, обеспечивакяцей снижение тем- пературы плавления кромок, время подачи этой среды определяют из условия получения объема металла с пониженной температурой плавления, достаточного для заполнения зазора между кромками на требуемую глубину без образования наплывов, а затем подают первоначальную или иную среду.