Стенд для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1038156A2

УА-уУУЛуУ/

22± Ш22Д1222ц а

//7)(.//.

jJK cKvsiiKvq

i is

Изобретение относится к машиност юению, а именно к стендам для сварки тонкостенных обечаек с газовой эадатой обратной стороны шва.

По основному авт.св. 695793 идвестен стенд для сбррки и сварки тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны шва, в котором на основании смонтированы балка с шовоформируючей подкладкой, в которой выполнена полость для газа и отверстия для подачи газа вдоль обратимой стороны шва, а также прижимные планки 1 ..

Недостатком известного стенда является то, что при сварке обечаек, длина последней меньше дпмаы вкладыша, основное количество защитного газа, заполняющего всю газовую бесцельно вытекает на нее наружу через отверстия, не перекрытые сверху свариваемой обечайкой.

Цель изобретения создание такой, конструкции стенда, которая позволи ла бы ;уменыцить расход защитного газа при сварке.

Указанная цель достигается тем, что в стенде для сборки и сварки про дольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны шва, додержащем основание, в котором вы-полнейа полость для газа и отверстия для подачи газа вдоль обратной стороны шва, а также прижимнйе планки, s поло сти для 3 ащитного газ а С1« нтирован подвижный стержень со сквозными поперечными отверстиями и-на нем закреплены уплотняющие перегородки,образукяцие вместе со стенками вклацыша и экрана камеру для защитного газа.

На фиг.1 изображен стенд, вид сбоку с частичным разрезом , на фи.2 сечение А-А на фиг.1. . Стенд для сборки и сварки продольных швов, тонкостенных обечаек имеет Ьснование 1 с поворотно балкой 2, имекяцей полость 3 с источником 4 036та. В верхней частя балки установлен разъемный вкладыш 5 с газовой полостью б, отверстия 7 и 8 в верхней и нижней частях вкАгдэыша 5 и про зрачный экран 9. В верхней части

вкладыша 5 выполнен паз 10 для форой ррванвя шва. В газовой полости i образована камера 11 ограниченная стенками вкла;дыша S, экраном 9 и уплофняюв ими перегородками 12, жестко укреггленными на стержне 13. Стержень

установлен в газовой-лолости б и одним своим концом жестко связан со сварочной горелксЛ 14, постоянно распдложенной над зоной камеры 11. Камера JL1 вместе с горелкой имеет возмсякно сть возвратно-поступательного переме1цвния. Другим концом стержень 13 соединен через отверстие 15 с газовым вводом 16. Стержень 13 имеет овальные сквознь е отверстия 17.

Отверстия 18 в болте 2 и отверстия 7 и 8 во вкладыше 5, расположенные соосно, совместно с отверстиями 17 в стержне 13 образуют каналы 19 для подсвечивания стыка обечайки.

Стенд работает следующим образом.

Стык обечайки 20 устанавливается над пазом 10 и предварительно фиксируется прижимными планками не показаны на вкладыше 5. Камера 11 устанавливается в начале сварного шва под стыком обечайки, а стержень 13 жестко связывается со сварочной горелкой 14. Подсветка через каналы 19 обеспечивает надежный контроль и установку зазора стыка обечайки, после чего обечайка окончательно фиксируется прижимными планкгми. По газовому вводу 16 и отверстиям 15 и 17 подается инертный газ в камеру 11. Избыточное давление и расход газа регулируются и устанавливаются заранее. Газ проходит через отверстия 7 на паз 10 и выходит к основанию стыка обечайки 20 с внутренней стороны, причем в связи с.ограниченными размерами камеры 11,инертным газом защищается только та частьшва, которая находится под сварочной горелкой. При осуществлении процесса сварки сварочная горелка 14 перемещается вдоль стыка обечайки 20 одновременно и синхронно с газовой камерой 11, запрещающей свариваемый участок инертным газом. После того как сварка стыка полностью закончена, осуществляют расфиксацию обечайки 20 от прижимных пяанок и стержня 13 от сварочной горелки .14, Балка 2 повсфачивается относительно основания 1 и обечайка снимается со стенда.

Благодаря наличию , перемещающейся одновремеино с газовой горелкой, защитный газ подается только в зону камеры и через остальные отверстия вкладыша он не выход1 т, что пЕМводит к значительному сокращению расхода защитного газа при сварке.

Похожие патенты SU1038156A2

название год авторы номер документа
Стенд для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны шва 1977
  • Комаров Владимир Иванович
  • Гоголин Юрий Александрович
  • Мерзликин Александр Петрович
SU695793A1
Стенд для сборки и сварки продольных швов 1988
  • Шумихин Вячеслав Васильевич
  • Обухов Виктор Степанович
  • Пушин Василий Михайлович
  • Бабин Юрий Николаевич
SU1540995A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ ТОНКОСТЕННОЙ КОНИЧЕСКОЙ ОБЕЧАЙКИ С ПРОДОЛЬНЫМИ ГОФРАМИ 2013
  • Наговицын Евгений Михайлович
  • Долгова Ирина Владимировна
  • Семочкина Любовь Викторовна
RU2541328C1
УСТАНОВКА КОНСОЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ДУГОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ЛИСТОВ И ОБЕЧАЕК В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА 1963
  • Рубин Ш.Г.
SU169718A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ ТОНКОСТЕННОЙ КОНИЧЕСКОЙ ОБЕЧАЙКИ С ПРОДОЛЬНЫМИ ГОФРАМИ 2012
  • Наговицын Евгений Михайлович
  • Гейкин Валерий Александрович
  • Поклад Валерий Александрович
  • Пузанов Сергей Георгиевич
  • Шаронова Наталия Ивановна
  • Афонин Игорь Александрович
  • Никитин Александр Иванович
RU2507047C1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТОНКОСТЕННЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1984
  • Жуков М.Б.
RU1243248C
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб 1980
  • Глазунов Геннадий Федорович
  • Гонченко Борис Васильевич
  • Железнов Владимир Терентьевич
  • Панов Василий Иванович
SU903036A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО ШВА 2002
  • Астафьев А.Г.
RU2232069C1
Устройство для сборки под сварку продольных швов 1987
  • Ещенко Юрий Федорович
  • Вейс Виктор Александрович
  • Ильинов Василий Сергеевич
  • Белова Валентина Ивановна
SU1691036A1
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Клещев В.Г.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шевелкин В.И.
RU2089364C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 038 156 A2

Реферат патента 1983 года Стенд для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны

СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШЮВ ТОНКОСТЕННЫХ ОБЕЧАЕК С ГАЗОВОЙ ЗАЩИТОЙ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ шва по авт.св. 695793, о т л и ч-аюцийся тем, что, с целью уменьшения расхода защитнои газа при сварке, в полости для заищтного газа смонтирован подвижный стержень со сквозными поперечными отверстиями и на нем закреплены уплотняюдае перегородки, образующие вместе со стенками вкладьоиа экрана камеру для защитного газа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038156A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Стенд для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны шва 1977
  • Комаров Владимир Иванович
  • Гоголин Юрий Александрович
  • Мерзликин Александр Петрович
SU695793A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 038 156 A2

Авторы

Гоголин Юрий Александрович

Даты

1983-08-30Публикация

1980-05-05Подача