Стенд для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны шва Советский патент 1979 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU695793A1

.Изобретение относится к области сварки, а именно к стендам для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны шва.

Известен стенд для сбЪрки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны шва, содержащий основание, на котором смонтирована балка с шовоформирующей подклсщкой, в которой выполнена полость для газа вдоль обратной стороны шва, а также прижимные планки 11 .

Недостатком известного стенда является то, что он не обеспечивает высокого качества сварки.

Целью изобретения является создание такой конструкции стенда, которая позволила бы.повысить качество сварки благодаря обеспечению постоянства зазора в стыке и точной ориентации его .вдоль шовоформируюией подкладки.

Указанная цель достигается тем, что в балке под основной полостью для газа и вдоль нее выполнена дополнительная полость, в которой размещен источник света, причем в стенк полости для газа, смежной с дополнительной полостью, выполнены прозрачные герметизированные отверстия, расположенные соосно с отверстиями для подачи таза.

На фиг. 1 показан стенд, виД сбоку с частичньм разрезом; на фиг.2 сеч. А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б фиг, 1.

I Стенд для сборки и сварки продоль0ных швов тонкостенных обечаек имеет основание 1 с шарниром 2, взаимодействующим с кронштейном 3, соединенным с балкой 4, имеющей дополнительную полость 5 с источником света 6.

5 В верхней части балки с наружной стороны, расположен продольный паз 7, соединенный ; отверстиями ,8, расположенными вдоль дополнительной полости .5.В пазе 7 установлен вкладыш 9/со0держащий ролосу 10 с прозрачны/ экраном 11. Уплотнитель 12 установлен по периметру экрана, шовоформирующая подкладка 13 опирается на уплотнитель 12, полосу 10 и прикреплена к балке

5 4. Снижней стороны шовоформирующая подкладка содержит -полость 14 для газа. В полости для газа имеется газовый BB.ori 15 и дроссель 16, регулирующий расход газа, а с верх0ней наружной стороны шины имеется паз 17, расположенный нгщ полостью для газа и соединенный с ней отверс ями 18, располагаемые над отверстиями 19 полосы 10 Отверстия 8 в балке 4, отверстия 18 в шовоформируюшей подкладке 13 и отверстия 19-в полосе 10 образуют канал 20 для подсвечивания стыка обе чайки 21 . Стенд для сборки и сварки продоль ных швов тонкостенных обечаек работает следующим образом. Стык обечайки 21 .устанавливается над пазом 17 и отверстиями 18 шовоформирующей подкладки 13 вкладыша 9, и обечайка предварительно фиксируетс прижимными планками (на чертеже не показаны) к шине. Канал 20, выходящий из камеры с источником света 6, связанной с электровводом, проходит через отверс тия 8 в балке 4, отверстия 19 в полосе 10 и прозрачный экран 11, далее через газовую камеру 14 и отве тия 18 в шовоформируюшей подкладке 13 выходит на стык обечайки 21. Такое подсвечивание обеспечивает надежный контроль и установку зазора стыка обечайки, после чего обечайка окончательно фиксируется прижимными планками. После этого по газовому вводу 15 подается инертный газ, например аргон, в полость 14 для газа. Избыточное давление и расход газа ранее отрегулированы дро селем 16. Газ проходит через отверс тия 18 на паз 17 и выходит к корню шва стыка обечайки 21 с внутренней стороны. Далее подводится горелка инертным газом с наружной/ стороны обечайки 21 и осуществляется пррцес сварки, причем стык находится в ер де инертного газа, при этом осущес вляется контроль. стыка за счет его подсвечивания. Когда сварка сты ка полностью закончена, осуществляю расфиксацию обечайки 21 от прижимных планок. Балка 4 с кронштейном 3 поворачивается в шарнире 2 относительно основания 1, и обечайка снимается с балки 4 стенда. Предложенный стенд для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек обеспечивает повышение технологических возможностей, так как за счет наличия дополнительной полости с источником света и световыми каналами создаются условия контроля зазора по стыку шва как при сборке, так и во время сварки обечайки. Формула изобретения Стенд для сборки и сварки продбльвых швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны шва, содержащий основание, на котором смонтированы балка с шовоформируюшей подкладкой, в которой выполнена полость для газа и отверстия для подачи газа вдоль обратной стороны шва, а также прижимные планки, отличающийся тем, что,, с целью повышения качества сварки путем обеспечения постоянства зазора в стыке и точной ориентации его вдоль щовоформирующей подкладки, в балке под основной полос тью для газа и вдоль нее выполнена дополнительная полость, в которой размещен ис:точник света, причем в стенке полости, дпя газа, смежной с дополнительной полостью, выполнены прозрачные герметизированные отверстия, располож-енные соосно с отверстиями д.пя подачи газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Куркин С.А. Технология изготовления сварных конструкций. Атлас чертежей, М., Машгиз, 1962, с. 31, Фиг.П-128 (прототип) ,

Похожие патенты SU695793A1

название год авторы номер документа
Стенд для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны 1980
  • Гоголин Юрий Александрович
SU1038156A2
Устройство для сварки продольных швов обечаек 1990
  • Ажажа Владимир Иванович
  • Глубочанский Наум Дмитриевич
  • Павлиди Евстафий Александрович
SU1787729A1
Устройство для сборки и сварки продольных швов цилиндрических изделий 1976
  • Горштейн Давид Гершович
  • Когут Яков Екисилевич
  • Кричевер Лев Вульфович
  • Каневская Мария Абрамовна
SU612774A1
Устройство для сборки под сварку продольных швов обечаек 1975
  • Жданов Игорь Михайлович
  • Медко Борис Васильевич
  • Корж Виктор Николаевич
  • Лысак Валерий Владимирович
  • Гринюк Андрей Матвеевич
  • Бойченко Виктор Алексеевич
  • Мельников Роберт Валентинович
  • Щучинский Семен Григорьевич
  • Луговенко Александр Леонидович
SU572360A1
Установка для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек 1980
  • Несвит Петр Михайлович
  • Ситниченко Владимир Ильич
SU1011355A1
Стенд для сборки и сварки продольных швов 1988
  • Шумихин Вячеслав Васильевич
  • Обухов Виктор Степанович
  • Пушин Василий Михайлович
  • Бабин Юрий Николаевич
SU1540995A1
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек 1980
  • Друян Юрий Ибрагимович
  • Кантарович Петр Борисович
SU946869A1
Стенд для сборки и сварки изделий 1977
  • Сенчуков Игорь Павлович
  • Васенин Александр Григорьевич
  • Бабушкин Константин Григорьевич
SU653068A1
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ 1987
  • Подлясский Виталий Васильевич
  • Дремлюга Александр Иванович
  • Волощук Александр Иванович
  • Драган Станислав Владимирович
  • Пшеничных Владислав Павлович
  • Никольчук Вадим Александрович
  • Каплун Александр Яковлевич
  • Орлов Владимир Евгеньевич
  • Еганов Александр Ефимович
SU1459883A1
Устройство для формирования обратной стороны сварного шва 1979
  • Глазунов Геннадий Федорович
  • Железнов Владимир Терентьевич
SU959975A1

Иллюстрации к изобретению SU 695 793 A1

Реферат патента 1979 года Стенд для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек с газовой защитой обратной стороны шва

Формула изобретения SU 695 793 A1

SU 695 793 A1

Авторы

Комаров Владимир Иванович

Гоголин Юрий Александрович

Мерзликин Александр Петрович

Даты

1979-11-05Публикация

1977-09-19Подача