Способ чистовой обработки ограниченных плоских поверхностей абразивным бруском Советский патент 1983 года по МПК B24B37/04 

SnP

(Л Изобретение от 1осится к отделоч ной обработке абразивными брусками плоских поверхностей, ограниченных пересечениями с другими поверх ностями по прямой линии, например граней внутренних или наружных мно гранных поверхностей, и может быт использовано на машиностроительных предприятиях, в частности в инстр ментальном производстве при изгото лении матрицы вырубных штампов, пресс-форм и другой оснастки. По основному, авт.св, № 689019 известен способ чистовой обработки ограниченных плоских поверхностей абразивным бруском, которому сообщают колебательное движение по пло кой замкнутой криволинейной транектории под углом 3 - 10°по отно- шекию к обрабатываемой поверхности причем рабочая поверхность бруска остается параллельной обрабатываемой поверхности С1 , Известный способ характеризуется прерывистым контактом инструментас обрабатываемой поверхностью, что улучшает условия самозатачивания бруска и удаления отработанного шла ма, однакЬ при этом наблюдается низ кое использование режутдих свойств абразивных зерен. Объясняется это тем, что при колебательном движении по плоской замкнутой криволинейной траектории каждое зерно бруска обращено одной и той же стороной к поверхности резания. В результате эта часть зерен затупляется, снижается производительность- обработки. В то же время другие участки (обрат ные стороны ) абразивных зерен не участвуют в резании, сохраняя свою режущую способность. Кроме того, недостатком известного способа является также нерациональный, повышенный износ абразивных зерен, которые выкрашиваются и разрушаются при ударе, С одной стороны этим обе печивается условие постоянного самозатачивания затупившихся зерен при их микроскалывании. Но здесь разрушаются и те участки зерен, которые в процессе резания не участ вовали, т.е. были остры и обладали высокой режущей способностью. В целом процесс отличается повЕлиенным износом абразивных брусков и необходимостью их частой замены. Цель изобретения - повышение про изводительности обработки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу чистовой обработки абразивным бруском, которому сообщают колебательное движение по плоской замкнутой криволинейной траектории под углом 3-10° по отношению к обрабатываемой поверхности, а рабочую поверхность бруска располагают параллельно ей, абразивному бруску за период контакта сообщают один полный оборот вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности и проходящей через центр пятна контакта. На чертеже изображена схема относительного движения бруска идетали. В процессе отделоч Юй обработки плоской.поверхности 1 детали 2 абразивному бруску 3 задается колебательное движение по плоской з.амкнутой криволинейной, например круговой, траектории 4 с частотой €„ под углом 6 к обрабатываемой поверхности 1. Детали 2 задаются возвратнопоступательные движения продольной 5пр. и поперечной 3, подач. Кроме того, абразивному бруску 3 сообщают вращательное движение вокруг оси 0-0, перпендикулярной обрабатываемой поверхности, и проходящей через центр пятна контакта, с частотой fg . В ходе обработки абразивный бру.сок 3 из исходного положения 1 перемещаетсяв положение II , с которого начинается контакт инструмента с поверхностью 1, и движется в положение IY, в котором заканчивается контакт и, следовательно, резание прекращается. При этом, в случае отсутствия вращательного движения (), точка А перемещается в положение А, потом Af, точно еледуя по траектории 4. Значит контакт бруска с деталью осуществляется на участке Aj- А и определяется углом Чц . Здесь абразивные зерна обращены ic поверхности резания одной и той же стороной, что односторонне и изнашивает их. При наличии вращательного движения ( fв о) за время контакта резания брусок совершает один оборот вокруг оси 0-0, что позволяет абразивным зернам участвовать в работе со всех сторон (по всему периметру). В этом случае брусок 3 при переходе из положения II в положение IY займет и промежуточное положение III, совершив на участке А.- А. полный оборот вокруг своей оси. Рассматриваемая точка бруска при переходе из положения А2 в точку А пройдет через точку А и будет двигаться по траектории, которая характеризуется эпициклоидой. Установлено, что для равномерного участия граней абразивных зерен в резании колебательное движение по плоской замкнутой криволинейной (в нашем примере круговой ) траектории должно осуществляться с радиусом, который меньше радиуса абразивного бруска I совершающего собственное вращение.

Так как при угле контакта Ч брусок совершает один оборбт вокруг оси 0-0, то за полный оборот колебательного движения по плоской замкнутой криволинейной траектории он должен совершить 360°/ к оборотов вокруг своей оси. Учитывая, что частота колебательных движений бруска fn,очевидно что частота вращения бруска вокруг оси 0-0 определяется по зависимости

fe f -36o°/v,.

Инструментальная головка с абразивным бруском вводится в обрабатываемое многогранное отверстие, например, вырубного штампа и выставляется угол , при котором абразивный брусок находится в начале контакта с обрабатываемой поверхностью ЗбО°- 2 %/. После этого бруску сообщается колебательное движение с частотой „ и вращательное - с частотой д , а детали задают движения подач 5п и ЗПРВ результате этих движений режущие грани и .кромки абразивных зерен участвуют в процессе резания

СОвсех сторон, т.е. раоотают постоянно новые острые грани абразива. Таким образом, режущая способность абразивного бруска поддерживается на постоянном урювне и производительность обработки растет. При этом, с другой стороны, снижается нерациональный износ (осыпание, микровыкрашивание абразивных зерен, так как при ударе раскалываются ( в отличие от прототипа полностью со всех сторон затупившиеся зерна. Кроме того, вследствие равномерного и значит незначительного удельного затупления абразивных зерен по всей периферии можно использовать их более длительное время, для чего снижаем частоту колебательного движения f J,, что влечет за собой уменьшение числа ударного взаимодействия инструмента с деталью и значит снижается износ бруска. В итоге экономический эффект в сравнении с прототипом достигается за счет повышения производительности обработки, снижения износа абразивных брусков.

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОГРАНИЧЕННЫХ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ АБРАЗИВНЫМ БРУСКОМ по авт. св. №.689819, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, абразивному бруску за период контакта сообщают один полный оборот вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности и проходящей через центр пятна контакта.