Установка для сушки и нагрева сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B17/12 F27B17/00 

Описание патента на изобретение SU1038766A1

2. Установка по п. 1, о т л ичающая ся тем, что она дополнительно содержит загрузочный бункер и дозирующее устройство, а загрузочный и разгрузочный патрубки выполнены в виде усеченных конусов, большие основания которых подключены к фланцам,-а меньшие - загрузочному бункеру и дозирутадему устройству соответственно.

Похожие патенты SU1038766A1

название год авторы номер документа
Установка для сушки и нагрева сыпучих материалов 1983
  • Икрамов Рустам Зияевич
  • Газиев Мухамед Бурханович
  • Липатов Виктор Александрович
  • Газиев Шокир Мухамедович
SU1068676A2
Установка для нагрева и обезвоживания строительных материалов 1984
  • Икрамов Рустам Зияевич
  • Газиев Мухамед Бурханович
  • Газиев Шакир Мухамедович
SU1219699A1
Установка для нагрева и обезвоживания битума 1985
  • Икрамов Рустам Зияевич
  • Газиев Мухамед Бурханович
  • Газиев Шакир Мухамедович
  • Пронин Александр Павлович
SU1286671A1
Устройство Газиева для нагрева преимущественно битума 1990
  • Газиев Мухамед Бурханович
  • Газиев Шокир Мухамедович
SU1784708A1
Установка для сушки сыпучихМАТЕРиАлОВ 1979
  • Газиев Мухамед Бурханович
  • Мадалиев Анвар Мадалиевич
SU798453A1
Устройство для сушки сыпучих материалов 1980
  • Газиев Мухамед Бурханович
  • Зоиров Тохир
SU932158A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА, СУШКИ И ПРОКАЛИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Зверев Ю.В.
  • Лапин А.Н.
  • Цыкарев Ю.Б.
RU2161761C1
Установка для сушки сыпучих материалов 1984
  • Газиев Мухамед Бурханович
SU1224522A2
Аппарат для тепловой обработкифЕРРОМАгНиТНыХ СыпучиХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Тамбовцев Юрий Иванович
  • Забродский Сергей Степанович
  • Юдицкий Владимир Ильич
  • Храмцов Павел Григорьевич
SU821879A1
Установка для сушки сыпучих материалов 1982
  • Газиев Мухамед Бурханович
SU1114864A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 038 766 A1

Реферат патента 1983 года Установка для сушки и нагрева сыпучих материалов

1. УСТАНОВКА ДЛЯ- СУШКИ И НАГРЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус из ферромагнитногхэ материала с загрузочным и разгрузочным патрубками и индукционную обмотку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительнос, корпус разделен на три изоли1 рти, ванных цилиндаэических секции, снабженные на открытых торцах общими фпанцаг, псщклю1ченнык« к загрузочному и разгрузочному патрубкам, а обмотка состоит из трех автономных частей, расположенных вокруг соответствующих секций. // КО с: со 00 Kj а О)

Формула изобретения SU 1 038 766 A1

1

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушке и нагреву инертных сыпучих материалов, например,. песка и гр.авия на асфальтобетонных заводах.

Известна установка для сушки и нагрева сыпучих материалов, содержащая корпус ий ферромагнитного материала с загрузочным .и разгрузочным патрубками и индукционную обмотку 1,

Недостаток установки заключается в том, что при высокой мощности установка обладает низкой производительностью. Конструктивные особенности загрузочного патрубка данной установки не способствуют удалению из слоя материал испаренной влаги. Наличие сердечника увеличивает металлоемкость и усложняет конструкцию Цель изобретения - повышение производительности .

Поставленная цель достигается тем, что в .установке для сушки и нагрева сыпучих материалов, содержащей корпус ИЗ ферромагнитного материала с загрузочным и разгрузочным патрубками и индукционную обмотку, кррпус разделен на три изолированных цилиндрических секции, снабженные на открытых торцах общими фланцами, подключенными к загрузочному и разгрузочному патрубкам, а обмотка состоит из трех автономных частей, расположенных вокруг соответствуквдих секций п При этом установка дополнительно может содержать загрузочный бункер и дозирующее устройство, а загрузочный и разгрузочный патрубки выполнены в виде усеченных конусов, большие основания которых подключены к фланцам, а меньшие - загрузочному бункеру и дозирующему устройству соответственно.

На фиг. 1 схематично изображен корпус, вертикальное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг о 3 - узел регулирующего устройства, аксонометрия.

Установка содержит цилиндрический корпус 1, выполненный из теплоизоляционного материала, внутри которого размещены по окружности со сдвигом на 120 относительно общего центра вертикальные цилиндрические

секции 2, которые с торцев прикреп лены к отверстиям верхнего и нижнего общих фланцев 3. Соответственно ,на секциях 2 через изоляцию 4, выполненную, например из стеклоткани, намотаны изолированные обмотки однофазных индукторов 5, которые вместе составляют трехфазный индуктор. Снаружи индукторов 5 и пространство

между ними заполнено изолируквдим материалом 6, выполненным, например из стекловаты. Внутри каждой секции 2 имеется перфорированная труба 7, соединенная с секцией 2 через радис альные перегородки 8. Отверстия перфорации труб 7 сверху защищены колпачками 9. Секции 2 снабжены верхними и нижними съемными усеченными и полыми конусообразными крышками (патрубками) 10. Верхняя крышка

0 (патрубок) 10 большим диаметром

прикреплена к верхнему общему фланцу 3, а меньшим - к загрузочному бункеру 11. Нижняя крышка (патрубок) 10 также большим диаметром прикреплена к нижнему общему фланцу 3, а меньшим - к дозатору 12. К нижнему фланцу 3 на одинаковом расстоянии от оси секций 2 прикреплены направляющие угольники 13, на которых с

0 возможностью перемещения в радиальном направлении размещены задвижки 14, а со стороны оси имеется ограничитель 15 перемещения.

Установка работает следующим образом.

Секции 2 через загрузочный бункер 11 запсэлняются сыпучим материалом, например песком, гравием, солью. Затем включают установку в

Q сеть трехфазного тока и, переменное магнитное поле обгжэток однофазных Индукторов 5 нагревает внутренние поверхности секций 2. Сыпучий материал постепенно нагревается, содержащаяся в нем влага.испаряется. Пар,

5 проходя через йерфорации трубы 7, выбрасывается в атмосферу. После достижения оптимальной температуры материала открывается задвижка 14 и дозатором 12 подают материал потребителю.

Преимущества предлагаемой установки заключаются в том, что соединения г ех трех секций 2 между собой общи

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038766A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Индукционный нагреватель текучих сред 1975
  • Горбатков Станислав Анатольевич
  • Минеев Владимир Евгеньевич
SU629649A2
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
а

SU 1 038 766 A1

Авторы

Икрамов Рустам Зияевич

Газиев Мухамед Бурханович

Липатов Виктор Александрович

Газиев Шокир Мухамедович

Даты

1983-08-30Публикация

1982-03-17Подача