Конусная инерционная дробилка Советский патент 1984 года по МПК B02C2/02 

Описание патента на изобретение SU1118408A1

00

и

1 11

Изобретение относится к конусным дробилкам для мелкого дробления, а точнее к инерционным дробилкам, имеющим дебалансный привод внутреннего конуса, и может быть использовано в горно-металлургической промьшшенности.

Инерционные дробилки обладают рядом существенных технологических преимуществ перед конусными эксцентриковыми дробилками, однако сложность их дебалансного привода и повышенная установочная высота вызывает ограничение их широкого применения в промышленности.

, Известна конусная инерционная дробилка, включающая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, имеющего вал, на котором с помощью подшипника размещен узел дебаланса, снабженный шаровым шпинделем, являющимся его приводом и опорой fij.

В данной дробилке шаровой шпиндель опирается на приводной шкив, смонтированный на опоре дробилки, и передает на него вертикальные и горизонтальные усилия от дебалансного узла, что резко снижает срок служ- бы трансмиссии.

Наиболее близкой к изобретению является конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой внутрен него дробящего конуса, имеющего дебаланс и опорно-приводной шаровой шпиндель со сферической пятой, опертой на сферический подпятник, и упру гую компенсационную муфту, нижняя полумуфта которой соединена с конр приводом, а взрхияя ;со шпинделем 2j .

В известной дробилке вертикальная составляющая веса и силы, развиваемой дебапансом, передается на корпус через шаровой шпиндель, соединенный с промежуточным валом, размещенным в радиально-упорном подшипнике корпуса, при этом пята подшипника жестко закреплена на промежуточном валу. Дпя соединения двигателя с промежуточным валом, совершающим колебания вместе с корпусом, используется дополнительный шаровой шпиндель или компенсационная муфта, что усложняет конструкцию и увеличивает ее строительную высоту.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение строительной высоты дробилки.

4082

Указанная цель достигается тем, что в конусной- инерционной дробилке , содержащей корпус с наружным конусом и сферической опорой внут5 реннего дробящет о конуса, имеющего дебаланс и опорно-приводной шаровой шпиндель со сферической пятой, опертой на сферический подпятник, и упругую компенсационную муфту, нижняя 10 полумуфта которой соединена с контрприводом, а верхняя - со шпинделем, верхняя полумуфта жестко соединена с опорно-приводным шпинделем, асферическая пята и подпятник размеще15 ны на корпусе.

На чертеже показана конструктивная схема предложенной дробилки, продольный разрез.

Дробилка включает опору 1, на ко20 торой посредством упругих элементов 2 установлен корпус 3 с наружным конусом 4 и сферической опорой 5 для внутреннего конуса 6, имеющего вал 7, на котором с помощью подшип25 ника 8 смонтирован узел 9 дебаланса. К узлу 9 дебаланса закреплена верхняя обойма 10 опорно-приводного шаipoBoro шпинделя 11, жестко закрепленного к верхней полумуфте 12 компенса0 ционной эластичной муфты 13, эластичные элементы 14 которой закреплены на валу шкива 15, смонтированном на опоре 1 и соединенном клиноременндй передачей с двигателем 16. Полумуф-, та 12 выполнена в виде пяты узла 9

дебаланса и оперта через сферическое кольцо 17 на подпятник 18, установленный на корпусе 3.

При работе дробилки двигатель 16 через трансмиссию передает крутящий момент и вращение узла 9дебаланса, который, развивая центробежную силу, заставляет внутренний конус 6 совершать гирационное движение на сферической опоре 5. Вертикальная составляющая усилия, развиваемого узлом 9 дебаланса, передается шаровым шпинделем 11 на пяту-полумуфту 12 и через кольцо 17 на подпятник 18. Горизонтальные и вертикальные перемещения

шпинделя II вместе с дебалансом компенсируются самоустановкой узла подпятника с помощью сферического кольца I7.

Предложенная конструкция инерционной дробилки позволяет снизить устано5 ночную вьс оту примерно на у простить конструкцию и снизить стоимость изготовления машины за с чет исключения одного из вертикальных звеньев. трансмиссии.

Похожие патенты SU1118408A1

название год авторы номер документа
Конусная инерционная дробилка 1982
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Черкасский Владимир Авраамович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1126319A1
Конусная инерционная дробилка 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1039555A1
Конусная инерционная дробилка 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1039554A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С МОДЕРНИЗИРОВАННОЙ ТРАНСМИССИЕЙ 2015
  • Белоцерковский Константин Евсеевич
RU2593909C1
Конусная инерционная дробилка 1981
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Черкасский Владимир Авраамович
SU1001996A1
Конусная инерционная дробилка 1981
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Черкасский Владимир Авраамович
SU1001997A1
Инерционная конусная дробилка 1979
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Загоратский Леонид Петрович
  • Черкасский Владимир Аврамович
SU814445A1
Конусная инерционная дробилка 1982
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
SU1069852A1
Конусная инерционная дробилка 1977
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Черкасский Владимир Авраамович
SU808130A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ ПРОТИВОДЕБАЛАНСОМ 2015
  • Белоцерковский Константин Евсеевич
RU2576449C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 118 408 A1

Реферат патента 1984 года Конусная инерционная дробилка

КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой внутреннего дробящего конуса, именицего дебаланс и опорно-приводной шаровой шпиндель со сферической пятой, опертой на сферический подпятник, и упру тую компенсационную муфту, нижняя полумуфта которой соединена с контрприводом, а верхняя - со шпинделем, отличающая ся тем, что, с целью упроп|;ения конструкции и снижения строительной высоты, верхняя полумуфта жестко соединена с опорно-приводным шпинделем, а сферическая пята и подпятник размещены на ( корпусе. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118408A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Конусная инерционная дробилка 1970
  • Рундквист Константин Александрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
SU596280A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Вибрационная мельница 1977
  • Олевский Виктор Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Рудин Анатолий Давыдович
  • Лосева Лариса Александровна
SU679241A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 118 408 A1

Авторы

Зарогатский Леонид Петрович

Иванов Николай Алексеевич

Иванов Борис Гаврилович

Митрофанов Евгений Сергеевич

Черкасский Владимир Авраамович

Туркин Владимир Яковлевич

Даты

1984-10-15Публикация

1982-09-08Подача