Конусная инерционная дробилка Советский патент 1981 года по МПК B02C2/04 

Описание патента на изобретение SU808130A1

(54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА

Похожие патенты SU808130A1

название год авторы номер документа
Конусная инерционная дробилка 1981
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Черкасский Владимир Авраамович
SU1085624A1
Конусная инерционная дробилка 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1039555A1
Конусная инерционная дробилка 1981
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Черкасский Владимир Авраамович
SU1107894A1
Конусная инерционная дробилка 1979
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1039554A1
Конусная инерционная дробилка 1982
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Черкасский Владимир Авраамович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Туркин Владимир Яковлевич
SU1126319A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1990
  • Иванов Н.А.
  • Сафронов А.Н.
  • Лупал С.Д.
  • Иванов Б.Г.
  • Иванов А.Н.
  • Черкасский В.А.
  • Серебренников Б.Ю.
SU1716651A1
Конусная инерционная дробилка 1981
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Черкасский Владимир Авраамович
SU1001996A1
Конусная инерционная дробилка 1982
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Сафронов Андрей Николаевич
SU1069852A1
Конусная инерционная дробилка 1983
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Корольков Михаил Федорович
  • Лаубган Вилли Рейнгольдович
  • Сафронов Андрей Николаевич
SU1310020A1
Инерционная конусная дробилка 1979
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Митрофанов Евгений Сергеевич
  • Загоратский Леонид Петрович
  • Черкасский Владимир Аврамович
SU814445A1

Иллюстрации к изобретению SU 808 130 A1

Реферат патента 1981 года Конусная инерционная дробилка

Формула изобретения SU 808 130 A1

1

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам для мелкого дробления различных материалов и может быть наиболее широко использовано в рудоподготовительных отделениях обогатительных фабрик цветной и черной металлургии.

Известна инерционная конусная дробилка, включающая корпус с наружным конусом, внутри которого на сферической опоре уст,ановлен внутренний конус с валом, снабженным размещенном на нем и .подвещенным к нему дебалансным вибратором с приводом через шаровой шпиндель 1.

Известная дробилка, обладая рядом преимуществ, имеет существенные эксплуатационные недостатки: при извлечении внутреннего конуса для замены брони необходиМО разбирать его головку для отсоединения дебаланса, который после этого специальными приспособлениями фиксируют в вертикальном положении для обеспечения удобного монтажа внутреннего корпуса.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является конусная дробилка, содержащая корпус с наружным

конусом, поддоном и сферической опорой внутреннего конуса, вал которого расположен в подшипниковой втулке с дебалансом 2.

В этой дробилке дебаланс оперт на приводной шаровой шпиндель, поэтому операция демонтажа и монтажа дробилки и внутреннего конуса проще, чем в известной конструкции. Однако по-прежнему остается необходимость трудоемкой ручной работы по фиксации дебаланса в вертикальном удобном для монтажа внутреннего конуса положении. В противном случае вал конуса при опускании его краном невозможно установить в горловину подшипника дебаланса.

Цель изобретения - упрощение сборки дробилки и снижение трудоемкости монтажных работ при замене бронефутеровки.

Указанная цель достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом, поддоном и сферической опорой внутреннего конуса, вал которого расположен в подшипниковой втулке с дебалансом, корпус снабжен кольцевой опорой для дебаланса, выполненной в виде усеченного конуса и установленнон соосно с меньшим оси анием с поддоном, при этом дебаланс снабжен шайбой размеш.енной на его нижнем торце, а горловина подшипниковой втулки расположена внутри центрального отверстия сферической опоры.

На фиг. 1 показана конструктивная схема дробилки; на фиг. 2 - монтажное положение дебаланса в корпусе дробилки при демонтированном внутреннем конусе.

Предлагаемая дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для внутреннего конуса 4, на валу 5 которого установлен дебаланс 6 с подшипниковой втулкой 7 и связанным с ней опорно-приводным шаровым шпинделем 8 дебаланса. Сферическая опора 3 внутреннего конуса 4 имеет центральное отверстие, в которое проходит вал 5 конуса. Верхняя горловина 9 подшипниковой втулки 7, установленной на валу 5 конуса 4, размещена внутри отверстия в сферической опоре 3. Нижний торец дебалансного груза 6 снабжен опорной шайбой 10, которая меньше по своему наружному диаметру, чем наружный диаметр его монтажной опоры 11, выполненной в виде усеченного конуса и смонтированного на поддоне 12 корпуса 1. Дробилка установлена на фундамент через амортизаторы 13 и снабжена контрприводом 14 от электродвигателя 15.

При вращении дебаланса 6 его центробежная сила заставляет внутренний конус 4 совершать на сферической опоре 3 гирациоиное движение, благодаря которому разрушается руда, попадающая в полость между конусами. При необходимости замены изношенных броней снимают наружный конус 2 и внутренний конус 4, при этом дебаланс 6, лишенный фиксации своего положения валом 5 конуса 4, опираясь на шпиндель 8, смещается до упора верхней горловиной 9 подшипниковой втулки 7 в стенку отверстия сферической опоры 3 и одновременно до контакта опорной шайбы 10 с конической поверхностью монтажной опоры 11. Таким образом, узел дебаланса фиксируется тремя элементами одновременно. Верхней головкой шарового шпинделя, сферической опорой и монтажной опорой.

Установившееся положение дебаланса позволяет без каких-либо дополнительных средств установить вал конуса в расточку подшипниковой втулки дебаланса, что автоматически возвращает дебаланс в прежнее положение, когда конус получает контакт со своей сферической опорой.

Конструкция позволяет исключить тяжелый ручной труд, упростить эксплуатацию дробилки и увеличить коэффициент движения дробилки.

Формула изобретения

Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом, поддоном и сферической опорой внутреннего конуса, вал которого расположен в подшипниковой втулке с дебалансом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки дробилки и снижения трудоемкости монтажных работ при замене бронефутеровки, корпус снабжен кольцевой опорой для дебаланса, выполненной в виде усеченного конуса и установленной меньшим основанием соосно с поддоном, при этом дебаланс снабжен шайбой, размещенной на его нижнем торце, а горловина подшипниковой втулки расположена внутри центрального отверстия сферической опоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 419240, кл. В 02 С 2/04, 1971.2.Авторское свидетельство СССР 596280, кл. В 02 С 2/04, 1970.

риг 1

SU 808 130 A1

Авторы

Иванов Борис Гаврилович

Иванов Николай Алексеевич

Митрофанов Евгений Сергеевич

Зарогатский Леонид Петрович

Черкасский Владимир Авраамович

Даты

1981-02-28Публикация

1977-08-29Подача