Обогатительное устройство Советский патент 1983 года по МПК B03B5/32 

Описание патента на изобретение SU1039564A1

2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что отверстия для ввода . Пульпы расположены , разделительной стенки со стороны меньшего радиуса кривизны сечения чаши, а отверстия для воды - на остальной части периметра сечения чаши,

3. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что привод выполнен с возможностью сообщения чаше асимм«зтричных круговых вибраций.

Похожие патенты SU1039564A1

название год авторы номер документа
Обогатительное устройство 1984
  • Захаров Алексей Николаевич
SU1222314A2
Обогатительное устройство 1982
  • Захаров Алексей Николаевич
SU1057115A1
Обогатительное устройство 1985
  • Захаров Алексей Николаевич
SU1304879A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Руднев Б.П.
  • Енбаев И.А.
  • Шамин А.А.
  • Мелодьев В.Б.
  • Кузькин А.С.
RU2101088C1
Центробежно-вибрационный концентратор 2002
  • Пугачев В.С.
  • Зарогатский Л.П.
  • Пугачев Д.В.
  • Рожков В.А.
RU2220772C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2008
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Рудаков Валерий Владимирович
RU2360739C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Дурнев К.П.
  • Фомин А.И.
  • Кретов С.И.
  • Бабанский В.Н.
RU2171145C1
ДИСКОВЫЙ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ 2009
  • Кусков Вадим Борисович
  • Цай Александр Георгиевич
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2438788C2
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ 2008
  • Кусков Вадим Борисович
  • Цай Александр Георгиевич
  • Андреев Евгений Евгеньевич
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2372994C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2005
  • Матвеев Андрей Иннокентьевич
  • Гаврильев Дмитрий Макарович
  • Лебедев Иван Феликсович
  • Сивцев Михаил Михайлович
RU2301113C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 564 A1

Реферат патента 1983 года Обогатительное устройство

1. ОБОГАТИТ1ЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, .включающее корпус в виде конической чаши с разгрузочным отверстием, привод вращения, загрузочные при. способления для пульпы и воды, приSU,J 039564 А I аи в 03 в 5/32, . г- СиШШ. 1 .. емники продуктов разделения, о т личающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет многократной перечистки продуктов разделения, чаша снабжена разделительной стенкой, расположенной по образующей чаши, и нарифлениями переменного сечения, уменыиающимися по направлению кругового движения материала, при этом внутренняя поверхность чаши выполнена спиралеобразного сечения, загрузо 1ные -приспособления для пульпы и воды выполнены в виде кольцевых лотков с отверстиями, а разгрузочное отверстие расположено у С разделительной стенки со стороны большего радиуса кривизны сечения (Л чаши. сг оо о ел да ;4

Формула изобретения SU 1 039 564 A1

1

Изобретение относится к обогеидению полезных ископаемых преимущественно для разделения смеси минералов по плотности в центробежном поле.

Известно обогатительное устройство для разделения минералов по плотности, включающее корпус, основание, рабомчй орган, выполненный в виде чаши с нарифлениями, имеющий форму усеченного /сонуса, обращенного большим основанием вниз и установленного с возможностью вращения, загрузовное и разгрузочное приспособшения, при этом сепаратор имеет при1В.ОД для создания колебаний, а корпус подпружинен относительно основания 1 . „

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность обогащения ввиду невозможности разделения частиц менее 40 микрон.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является обогатительное устройство для разделения по плотности зернистых материалов, включающее в виде коническЬй чаши с разгрузочным отверстием привод вращения,загрузочные приспособления для пульпы и воды, приемники продуктов разделения, при этом сепаратор имеет дополнительную коническую чашу, установленную коаксиально основной 2.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность вследствие невозможности разделения по плотности частиц с разницей по массе до О,1 мГ.

Цель изобретения - повышение эффективности-разделения за счет многократной перечистки продуктов разделения;

Поставленная цель достигается тем, что в обогатительном устройстве, включающем корпус в виде конической чаши с разгрузочным отверстием,, привод вращения, загрузочные приспособления для пульпы и воды, приемники продуктов разделения, чаша снабжена разделительной стенкой расположенной по образующей чаши, и нарифлениями переменного сечения

А

уменьшающимися по направлению кругового движения материала, при этом внутренняя поверхность чаши выполнена спиралеобразного сечения, загрузочные приспособления для .пульпы и воды выполнены в виде коль,цевых лотков с отверстиями, а разгрузочные отверстие расположено у разделительной стенки со стороны 0 большего радиуса кривизны сечения чаши.

Отверстия для ввода пульпы расположены около разделительной стенки со стороны меньшего радиуса криг .визны сечения чаши, а отверстия для воды -.на остальной части периметра сечения чаши.

Привод выполнен с возможностью сообщения чаше ассиметричных круговых вибраций.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг..2 - сечение A-U на фиг.1.

Обогатительное устройство состоит из корпуса в виде конической чаши 5 1 спиралеобразного сечения с нарифлениями 2, кольцевых загрузоч1ных приспособлений 3 и 4 для пульпы и смывной воды соответственно отверстий 5 для ввода пульпы и отверстий 6 для ввода воды, разгрузочного отверстия 7 для тяжелой фракции, разделительной стенки 8, приемников 9 и 10 продуктов разделения, электродвигателя 11 и вибропривода 12 для 5сообщения устройству ассиметричных круговых вибраций.

Нарифления 2 имеют переменное сечение , уменьшающееся в направлении кругового движения Материала. 0 Обогатительное устройство работает следующим образом.

Чсше 1 приводом 11 сообщается вращение, а приводом 12 - ассиметричние круговые вибрации.

., Пульпа и смывная вода подаются по кольцевым лоткам 3 и 4 и через отверстия 5 и 6 направляются на внутреннюю- поверхность чгш1И 1, где потоки ВОДЬ и пульпы вследствие вибраций пересекаются. .50 Тяжелые частицы под действием

центробежной силы перемещаются вдгль нарифлёнкй 2 и смещаются к отверстию 7, из которого выгружаются в приемник 9, Более легкие частицы смываются водой к краю чаши 2 и поступают в приемник 10.

Многократная перечистка на кольцевых нарифлениях 2 способствует более глубокому обогащению по зернам менее 40 микрон и возможности осуществлять разделение по мелким

классам, которые ранее вместес легкой фракцией сбрасывались в отходы.

Внедрение изобретения позволяет повысить эффективность за счет извлечения полезного тяжелого компонента практически на полную глубину обогащения.

XSocmt/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039564A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Центробежный сепаратор 1980
  • Поваров Анатолий Иванович
  • Пронер Александр Антонович
  • Тимофеев Николай Григорьевич
  • Блехман Леонид Ильич
  • Поляков Виталий Иванович
SU919745A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Центробежный сепаратор 1978
  • Худолеев Михаил Федорович
  • Никулин Александр Иванович
  • Попов Владимир Иванович
  • Пронер Александр Антонович
SU897294A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 039 564 A1

Авторы

Захаров Алексей Николаевич

Даты

1983-09-07Публикация

1982-05-04Подача