И;5о6рртение относится к обработке драгоценных камней, а именно к способам обработки янтаря при изготоВоТекйи ювелирных или технических изделий.
Известен способ обработки ювелирных изделий, включающий нагрев, выдержку при заданной температуре и последующее охлаждение 1. ,
Недостаток указанного способа заключается в том, что он применим для обработки ювелирных изделий из корунда, обладающих более высокими физико-химическими характеристиками материала по сравнению с янтарем.
Наиболее близким к предлагае1уюму по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки янтаря, включающий нагрев в газовой среде, выдержку при заданной температуре и последующее охлаждение 2.
Однако известный способ не обеспечивает необходимого осветления непрозрачного, старого янтаря, а также исключает возможность определения момента окончания обработки из-за различия физикомеханических характеристик отдельных кусков янтаря и скоротечностР1 процесса изменения внутреннего рисунка, что снижает плотность янтаря и его художественную ценность.
Цель изобретения - повыщение плотности, диэлектрической проницаемости светопрозрачности янтаря.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки янтаря, включающему нагрев в газовой среде, выдержку при заданной температеру и последующее охлаждение, нагрев осуществляют в среде азота при 130-170.°С и давлении 15- 20 кгс/см, а выдержку - в течение 6-12 ч.
Такое выполнение способа обеспечивает повыщение плотности, диэлектрической проницаемости и светопрозрачности янтаря за счет снижения температуры нагрева, наличия среды инертного газа и давления, исключающих появление внутренних пузырьков и микротрещин, а также снижения скорости изменения внутреннего рисунка.
На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ обработки янтаря.
Устройство содержит контейнер 1, баллон 2 со сжатым азотом, трубопровод 3,
соединяющий контейнер 1 с баллоном 2, с манометром 4 и предохранительным клапаном 5.
Контейнер 1 содержит основание 6 с нагревателем 7 и термопарой 8, крыщки 9
с теплоизоляцией 10 и тарелей 11 для размещения кусков янтаря, расположенных вокруг нагревателя 7.
Нагреватель 7 снабжен терморегулятором 12.
Способ обработки янтаря осуществляют следующим образом.
На тарели 11 контейнера 1 загружают куски янтаря. Контейнер 1 герметизируют и подают газообразный азот под давлением 10 кгс/см. Трубопровод 3 перекрывают и
включают нагреватель 7 до достижения температуры 150°С. При нагреве в контейнере 1 возрастает давление до 15-20 кгс/см, которое поддерживается посредством предохранительного клапана 5.
После достижения заданной температуры и давления осуществляют выдержку 6-12 ч. с последующим естественным охлаждением и снижением давления.
Крыщку 9 снижают и извлекают обработанные куски янтаря.
Плотность и твердость янтаря возрастают на 20-40%, повышается его светопрозрачность и диэлектрическая проницаемость. Режимы обработки и физико-механические характеристики янтаря приведены в таблице, показывающей наличие положительного эффекта от использования предлагаемого способа обработки янтаря.
I
н
0)
оR
ОО
ОН
ш
Шк
оес;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ | 2022 |
|
RU2788077C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ | 2000 |
|
RU2173258C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ | 2000 |
|
RU2200093C2 |
Способ художественной обработки янтаря и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU856822A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯНТАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2179511C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ | 2011 |
|
RU2481960C1 |
Способ обработки натурального янтаря | 1984 |
|
SU1283106A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОРАЗМЕРНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2378411C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯНТАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ВЗРЫВОМ | 2001 |
|
RU2200675C2 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯНТАРЯ ЭМАЛЬЮ | 2006 |
|
RU2314934C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ, включающий нагрев в газовой среде, выдержку при заданной температуре и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, диэлектрической проницаемости и светопрозрачности янтаря, нагрев осуществляют в среде азота при 130-170°С и давлении 15- 20 кгс/см, а выдержку - в течение 6-12 ч.
ю N
kO tN
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-01-20—Подача