Изобретение относится к энергети ке, а именно к сушке и размолу высоковлажных ТОПЛИ8, и можетбыть использовано в различных энергетических установках. По основному авт.св. 866340 известна система пылеприготовления содержатая бункер, питатель, течку с рого топлива, мельницу-вентилятор, п лепровод, топку., горелку, трубу-суши ку, соединенную с топкой и с мельницей вентилятором, и вентилятор, входной патрубок которого соединен с верхней частью трубы-сушилки, а выходной - с топкой Однако данная пылесистема характеризуется недостаточной эффективность отделения тонких фракций пыл от сырого топлива. Цель изобретения - повьаление эффективности системы пылеприготовления. Указанная цель дбстигается тем, что входной патрубок вентилятора соединен с верхней частью трубы-су шилки через течку сырого топлива. На чертеже изображена система пылеприготовления. Система пылеприготовления содержит бункер 1, питатель 2, течку 3 сырого топлива, трубу-сушилку 4, средняя часть которой соединена газоходом 5 с топкой б, верхняя через течку 3 с входным патрубком 7 вентилятора 8, а нижняя - с мельницей-вентилятором 9, пьшепровод 10, соединяющий мельиицу-вентилятор 9 с горелкой 11. Выходной патрубок 1 вентилятора 8 .соединен трубопроводом 13 с топкой 6. Система пылеприготовления работает следующим образом. Сырое топливо из бункера 1 через питатель 2 и течку 3 поступает в верхнюю часть требы-сушилки 4, в которую через газоход 5 из.топки 6 вентилятором. 8 и мельницей-вентилятором 9 засасываются дымовые газы. Часть газов направляется в верх трубы-сушилки 4, осуществляя при этом первую стадию сушки сырого угля и одновременно разделяя .его на мелкие и крупные фракции, а другая часть совместно с крупной фракцией угля направляется вниз, осуществляя вторую стадию сушки. Крупная фракция угля размалывается в мельнице-вентиляторе 9 и в виде пылегазовйй смеси по пылепроводу 10 поступает в горелки 11 для сжигания в топке б. Часть газов, поступающая в верхнюю часть трубы-сушилки 4, с мелкой фракцией угля через течку 3 поступает во входной патрубок 7 вентилятора 8, а затем по трубопроводу 13 сбрасывается в топку, что предотвращает попадание мелкой фракции в мельницувентилятор 9 и переизмельчение угля. Подсоединение входного патрубка 7 вентилятора 8 к трубе-сушилке 4 через течку 3 сырого топлива повышает эффективность отделения мелкой фракции от крупной, так как,в месте пересыпки угля из питателя 2 в 3 образуются хорошие условия для разделения угля по фракциям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котельный агрегат | 1987 |
|
SU1451465A1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2023212C1 |
Система пылеприготовления | 1977 |
|
SU866340A1 |
Система пылеприготовления | 1985 |
|
SU1395904A1 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2051313C1 |
Система пылеприготовления | 1983 |
|
SU1165850A1 |
Схема подготовки и сжигания топлива (варианты) | 2022 |
|
RU2802890C2 |
Система подготовки топлива | 1990 |
|
SU1760251A1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА | 1993 |
|
RU2095691C1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА | 2003 |
|
RU2249767C1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНЙЯ по авт. св. 866340, о т л и ч аю я с я тем, что, с целью повышения ее эффективности, входной патрубок вентилятора соединен с верхней частью трубы-сушилки через течку сырого топлива . (Л 4 О О 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Система пылеприготовления | 1977 |
|
SU866340A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1978-03-28—Подача