Система пылеприготовления Советский патент 1988 года по МПК F23K1/00 

Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Цель изобретения - повышение надежности и экономичности путем уменьшения налипания топлива в течке и его подсушки. На чертеже изображена система пыле- приготовления.

Система пылеприготовления содержит бункер 1 сырого угля с питателем 2, течка 3 которого подключена к топке 4, имеющей холодную воронку 5, соединенную газоходом 6 с всасывающим патрубком мельницы-вентилятора 8. Течка 3 заключена в кожух 9, нижний торец 10 которого сообщен с топкой 4. Течка 3 питателя 2 соединена газопроводом 11 с газоходом 6. Газопровод 11 подключен к течке 3 в ее верхней части, а верхний торец 12 кожуха 9 соединен трубой 13 с газопроводом 11. Труба 13 и газопровод 11 на участках до и после трубы 13 снабжены запорными органами 14, 15 и 16. Кожух 9 образует с течкой 3 кольцевой зазор 17. Мельница-вентилятор 8 соединена газоходом 18 с пылекон- центратором 19, сбросная труба 20 которого I со сбросной горелкой 21 топки 4, а патрубок 22 отвода концентрированной смеси - с ос- i новной горелкой 23.

I Система пылеприготовления работает j следующим образом.

I Топливо из бункера 1 питателем 2 по :течке 3 поступает в топку 4. Частично под- I сушенное топливо вместе с основным i объемом сушильного агента засасывается из холодной воронки 5 топки 4 через газоход 6 : мельницей-вентилятором 8, где в процессе I размола происходит дальнейшая сушка топлива. Напором, создаваемым мельницей- вентилятором 8, готовая пыль вместе с сушильным агентом через газоход 18 поступает в пылеконцентратор 19, где происходит от- |деление пыли от сушильного агента. Отде- ;ленная пыль по патрубку 22 поступает через

0

5

0

5

0

5

горелку 23 в топку 4, где происходит ее сгорание в присутствии организованно подаваемого через горелку 23 горячего воздуха. Отделенный от основной массы пыли в пыле- концентраторе 19 инертный сушильный агент с мелкими фракциями пыли по сбросной трубе 20 поступает через сбросную горелку 21 в топку 4, где неотделенные фракции пыли сгорают в присутствии избытка воздуха. Часть сушильного агента через течку 3 и через нижний торец 10 и кольцевой зазор 17 поступают из топки 4 в газопровод 11 и далее в мельницу-вентилятор 8. При этом происходит подсушка топлива 8 в течке 3 за счет обогрева ее с внешней стороны и при непосредственном контакте сушильного агента с топливом. Помимо подсушки топлива сушильным агентом, проходящим через течку 3, осуществляется отвеевание мелкой пыли и подачи ее непосредственно в мель- ницу-вентилятрр 8. Общий расход сушильного агента, проходящего через кольцевой зазор 17 и течку 3, регулируется запорным органом 15. Соотношение расходов по течке 3 и зазору 17 регулируется запорными органами 14 и 15.

Формула изобретения Система пылеприготовления, содержащая бункер сырого угля с питателем, течка которого подключена к топке, имеющей холодную воронку, соединенную газоходом с всасывающим патрубком мельницы-вентилятора, и газопровод, соединяющий течку питателя с газоходом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности путем уменьшения налипания топлива в течке и его подсушки, течка заключена в кожух, нижний торец которого сообщен с топкой, а верхний подключен к газопроводу посредством трубы с запорным органом, причем газопровод подключен к течке в ее верхней части и на участке подключения снабжен запорным органом.

Изобретение м. б. использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности путем уменьшения налипания топлива в течке и его просушки. Для этого течка 3 заключена в кожух 9, нижний торец 10 к-рого сообщен с топкой 4, а верхний торец 12 подключен к газопроводу 11 посредством трубы 13 с запорным органом 14. Газопровод 11 подключен к течке 3 в ее верхней части и на участке подключения снабжен запорным органом 16. Подсушка топлива в течке происходит за счет обогрева ее с внешней стороны и при непосредственном контакте сушильного агента с топливом, к-рый также осуш,ествляет отвеевание мелкой пыли и подачу ее в мельницу-вентилятор 8. 1 ил. с (Л о:) Х) ел со