Изобретекие относится к испытвтепьнрй технике н может быть испопьзоэано ,для определения механических свойств при межспойном сдвиге композиционных материалах,5
Известно устройство для испытания криволинейных образцов иэ композюдаоняых материалов на менсслойный сдвиг к испытательной маигаке, содернсащее две опоры предназнйченные для аакрепле- i tO кия в соответствующих захватах испыга.тельной машины и для размещения на ч них испытуемого образца при испытании его на изгиб Г }
Наиболее близким к предлагаемому ., по технической .сущности и достига лому . результату являеэхгя устройство для ис- ; пытания криволинейньк обраетюв из композиционных материалов на межслойный сдвиг к испытательной машине, содержа- „ щее тяги, одни концы которых предназначены для зшфепления в соответствующих захватах, испытательной машиаы, и рычаги, одни концы которых шарнирно связаны с вторыми концами соответствующих
ТЯГ C2J.
Ойцим недостатком .указанных устройств является низкая точность, так как в рабочей части испытуемого обрааuia не создаются условия чистого сдвига из-за наличия изгибающего момента и контактных аапрязкений иди из-за значительных перемещений, предшествукяаих разрушению. Кроме того, в известном устройстве требуется длительное время для установки образца, т. е. оно имеет 5 низкую производительность,
Цепь изобретения - повышение точности испытания nyTSvi обеспечшия чистого сдвига рабочей части обраэда и новышшйе производительности.
Указанная цель достигается , что устройство .для испытания кривопшейных , образцов из , композиционных материалов на межслойный сдвиг к испытательной машине, содержащее тяги, одни концы которых предназначены для закреппекия в соответствующих захватах испыта тельной машины, и рычаги, одни концы которых шарнирно связаны с вторыми 50 Концами соответствукяних тяг, П -образными скобами, шарнирно закрепленными двоими концами на вторых Концах рычагов, а внутре ш:ие поверхности перекладин скоб и торцы вторых концов 55 рьгчагов выполнены круговыми пиливдрическими с осями, пар.аллега5ными осям шарниров.
На фиг, t изображено предлагаемое , устройство, вцд спереди; на фиг. 2 испытуемый образец, ввд сверху.
Устройство содержит две тяги I н 2, концы 3 и 4 которых предназначены для закрепления в соответствующих захватах (не показаны) испытательной машины, рычаги 5 и 6, одними своими концами с помощью шарниров 7 и 8 связанные с вторыми концами тяг I и 2, и П -образные скобы 9 и -lO, закрепленные с П(Яу 01щью шарниров II и 12 своими концами на вторых концах 13 и t4 рычагов 5 и 6, При этом внутрешше пов хности 15 и 16 перекладин скоб 9 и Ю н торцы 17 и 18 вторых концов ,13 и 14 рьгаагов 5 и 6 вьшолнены круговыми цизшцдрическими с осями 0 параллельиьыи осям О и О2гарниров 7, 8, 11 и 12,
Цилиндрические поверхности 15 и 16 переклеюин особ 9 и 10 имеют радиус г , а поверхности 17 и 18 торцов - : радиус
Устройство работает следующим образом.
Образец 19, вырезанный из кольца, имеющего внешний диаметр 2 R и внутренний диаметр 2 R, длиной (О,25 - 0,33) 27ГР2 и захватными частями 20 и 21, устанавлива1от таким образом, чтобы внешняя поверхность захватных частей 2О и 21 образца 19 охватьюалась цилиндрическими поверхностями 15 и 16 скоб 9 и Ю, а внутренняя поверхность захватных частей 20 и .21 образца-19 контактировала с торцами рычагов 5 и 6. Для обеспечения плотного прилегания повер шостей образа 19 к пов хностям 15 и 16 скоб 9 и Ю и к поверхностям 17 и 18, радиусы г и г цилиндрических поверхностей 15-18 скоб 9 и 1О и рьгчагов 5 и 6 выбираются таким образом, чтобы -j а расстояние мехеду поверхностями и 18, а такжй поверхностями 16 и 17, равнялось толщине образца 19 или незначительно превышало ее.
Штем концы 3 и 4 тяг I и 2 збйсреппяют в захватах испытательной машивы и тяги I и 2 раздвигают. При пврилещешш тяг 1 и 2 рычаги 5 и 6 поворачиваются и защемляют меаду своими торцами и поверхностями 15 и 16 скоб 9 и 10 захватные части 2О и 21 образца 19. При дальнейшем ле/р&м&цвкия тяг рабочая часть образца 19 нагружается сдвигом до разрушения от напряже 3id ВИЙ ir межслойвого сдвига. Напряжения Т рассчитываются по формуле где pjx раэрушаклцев усилие на образец; Ъ,, - ширина рабочей части образцаЬ - толщина образца. Для смены образца 19 после его разрушения достаточно повернуть скобы Q 814 к 10 вокруг оси 02 шарниров It и 12 и увлечь осталси образца 1.9, а в образовавшиеся зазоры вставить новый образец 19. Предлагаемое устройство позволяет с высокой точностью и 1фоизводительностью доводить вспытшшя криволин ных образцов на межслойный сдвиг за счетснабжения П -образными скобакш я обеспечения взаимод ствия образпа со скобами и рычагами по цишщдрическнм поверякостям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения прочности при растяжении кольцевых образцов к испытательной машине | 1980 |
|
SU939994A1 |
Устройство для определения прочности сцепления кирпича с раствором | 1980 |
|
SU951118A1 |
Устройство для испытания образцов на растяжение | 1984 |
|
SU1227977A1 |
Устройство для низкотемпературных механических испытаний образцов материалов | 1983 |
|
SU1099230A2 |
ЗАХВАТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ | 1990 |
|
RU2089872C1 |
Способ изготовления образца для испытания композиционного материала на растяжение | 1984 |
|
SU1165928A1 |
Реверсор для испытания плоских образцов | 1990 |
|
SU1786386A1 |
Захват к испытательной машине для крепления трубчатого образца | 1984 |
|
SU1180743A1 |
Захват для испытания трубчатых образцов на растяжение | 1989 |
|
SU1649367A1 |
Устройство для испытания на растяжение криволинейных образцов | 1986 |
|
SU1325319A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОБРАЗЦОВ ИЗ КОМГОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕЖСЛОЙНЫЙ СДВИГ К ИСПЫТАТЕЛЬ-, ЬЮЙ МАШИНЕ, содержащее тяги, одни концы которых сфеднаэначены для закрепления Б соответствующих захватах испытательной машины, и рычаги, одни концы которых шаршфно связаны с вторыми концами соответствующих тяг, о т л и ч ающе е с я тем, что, с целью повышенкя точности испытания путем обеспечения чистого сдвига рабочей части образца и повышения произвооительности, оно снабжено П -образными скобами, шарнирно закрепленньомш своими концами на вторых концах рычагов, а внутренние , поверхности переклещин сжоб и торцы вторых концов рычагов вьшолнены круго- р выми шшинарическими с осями, параллель ,ными осям шарниров. (Л 00 сх
ФШ
I | |||
Тарнопопьский Ю | |||
М | |||
и др | |||
Методы статических испытаний армированных пластиков | |||
М., Химия., 1981, с | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
П | |||
О методике испы.тания колец из армированных материалов на прочность при межслойном сдвиге | |||
Труды МЭИ, 1973, № 164, с | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-04-26—Подача