Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для контроля износа режущето инструмеи та. Известно устройство для контроля степени затупления реяотаего инструмейт содержащее датчик вифации и эл ектронный блок, позволяющий определять урове вибраций в рабочем диапазоне частот Г OcHoBHbiM недостатком устройства .является низкая точность, обусловленва .влиянием на результат измерения ncaviex от вращения заготовки. Наиболее близким к предлагаемому является устройство контроля степени затупления режущего инструмента, содер жащее последовательносоединенные датчик вибрации, усииигеяь, фильтр, детекто интегратор, вычислитель и регистратор, последовательно соединенные щзеобразователь оборотов и усилитель-ограничигел ключ, параллельно соединенный с интегра тором, и счетчик числа оборотов, выход которого соедине с вторым входом вычислителя . . Недостатком известного устройства является то, что оно имеет высокую точность контроля только гфи постоянной скорости вращения щшщделя станка. При изменении скорости вращения изменяется время интегрирования интегратора и, следовательно, результаты измерений. Цель изобретения - повышение точности контроля. Поставленная цель достигаетря тем, что устройство контроля степени затупления режущего инструмента, съдерндащее последовательно соединенные датчик вибрации, усилитель, фильтр, детектор, кнтет ратор, вычислитель и регистратор, последовательно соединенные преобразователь оборотов и усилитель-ограничитель, ключ, параллельно соединенный с интегратором, и счетчики числа оборотов, выход которого соединен с вторым входом вычислителя, снабжено одновибратором, включенным между выходом усилителяограничителя и входом счетчика, и схемой совпадения, включенной менаду выходом счетчика и управляющим входом ключа, второй вход схемы совпадения сое динен с выходом одновибратора, а преобразователь оборотов вьгаолнен в виде двух диаметрально расположенных постоян ных магнитов, предназначенных для устаНовки на шпинделе станка, и индукционJHO датчика, зажрешгаемого на станине станка. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство контроля степени затупления режущего инструмента содержит последовательно соединенные датчик I вибраций, усилитель 2, фильтр 3, детектор 4, интегратор 5, вьпшслитель 6 и регистратор 7, а также последовагельно соединенные преобразователь 8 оборотов заготовки, усилитель-ограничигель 9, одновибратор 10, счетчик 11 числа оборотов, выход которого подключен к второму входу вычислителя и выходу схемы 12 совпадения, другой вход которой подключен к выходу одновибратора Ю, а выход - к управлякяцему входу ключа 13, подключенного п аллельно с интегратором 5. Вычислитель включает в себя последовательно соединенные запоминающее устройство 14, схему 15 сравнения, триггер 16, схему 17 совпадения, счетчик 18 импульсов, а также генератор 19 постоянного тока, подключенный, через ключ 2О к второму входу запоКшнакшего устройства 14, генератор 21 образцовой частоты подключенный к второму входу схемы 17 совпа;цения, и одновибратор 22 вычислителя 6.. . Устройство работает следующим образом.. Сигнал, состоящий из полезного сигнала и сигнала помехи, вызванного врашениел заготовки, с датчика I вибрации . подается на усютитель 2 и чере;з фильтр 3, выделяющий pa6o4idt спектр частот, поступает на детектор 4. Постоянное напрялоение с выхода детектора 4 по дается на вход интегратора 5. Время интегрирования заедается с помошью клюЧа 13, оно складывается из четного числа полутактов интегрирования, причем начало этих полутактов задается преобразователоуд 8 оборотов. Поскольку время интегр1фованкя постоянно (определяется работой одн;овибратора 10 и счетчика И числа оборотов), о на результаты измерений не оказыват влияние ни скольжение двигателя, ни зменение скорости вращения шшжщеля taiaca. Преобразователь 8 оборотов ыдает два электрических импульса за дин оборот заготовки, сдвинутых на 180° импульсы через усилитель-ограничиель 9 поступают на одновибратор 10, ормирующий импулизы постоянной длиельности, которые через схему 17 соведояия поступают на управляющий вход люча, открывая последний. Длительность Mttyifbca одновибратора Ю выбирается меньше дл гельности одного полуобороте заготовки 1ФИ самой большой скорости вращения. Так как одновибратор 10 срабатывает в каждый полуоборот шпинделя, то момент начала интегрирования совпадает то с полохсительвой, то с отрицательной полуволной сигнала йомехи, вызванной вращение заготовки, и резуль ; тат .интег1зирования не искажается. Как только информация в счетчике II , исла оборотов достигает заданного значения, схема 17 совпад 1ия закрывается Срабатывает одновибратбр 22 вычислителя 6, который взводит триггер 16, сигнал с вьлхода которого открывает ключ 20, разрешающий разрдд запоминающего устройства 14 генератором 19 посто ян,ного тока. 1 3834 Ишгервал времени мехшу началом paa-v, рада запоминающего устройства 14 до момента равенства напряжения на нем нулю (определяется Схемой 15 сравнения)} пропорционален величине постоянной составляющей на выходе детектора 4. В течение этого времвш триггер 16 взвеет ден, открыта схема 17 совпадения и импульсы образцовой частоты ген атора 21 поступают на вход счетчика 18. Результат счета отражается на регистраторе. Применение предлагаемого устройства позволит повысить тоадость контроля степени затупления инструмента за счет исключения влияния изменения сжорости вращения шпиНпеля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля степени затупления режущего инструмента | 1980 |
|
SU949409A1 |
Устройство контроля степени затупления режущего инструмента | 1985 |
|
SU1280492A2 |
Устройство контроля затупления режущего инструмента | 1984 |
|
SU1244567A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2004 |
|
RU2263300C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354955C1 |
Устройство для определения степени затупления режущего инструмента | 1983 |
|
SU1138700A1 |
Устройство контроля степени затупления режущего инструмента | 1980 |
|
SU1002899A2 |
Способ контроля степени затупления режущего инструмента и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU771509A1 |
Устройство контроля степени затупления режущего инструмента | 1980 |
|
SU963805A2 |
Устройство для измерения разновысокости кромок свариваемого стыка | 1983 |
|
SU1131615A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ЗАТУПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, содержащее последовательно сошиненные датчик вибрации, . усилитель, фильтр, детектор, интегратор. вычислитель и регистратор, последовательно соединенные преобразователь оборотов и усилитель-ограничитель, ключ, параллельно соединенный с интет ратором, и счетчик числа оборотов, выход которото соединен с вторым входом вычислителя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено одновибратором, включенным между 1ЙЬ1ходом усилителя-ограничителя и входом . счетчика, и схемой совпадения, включен-Ной между выходом счетчика и управляю-щим входом ключа, второй вход Схемы Совпадения соединен с выходом одновибратора, а преобразователь оборотов выполнен в вцде двух диаметрально располоi женных постоянных магнитов, предназна(Л ченных для установки на шпивделе станка, и .индукционного датчика, закрепляемого На станине станка. оо iOO loo
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для автоматического слежения за стыком | 1978 |
|
SU697272A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3224441/25-28, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
, |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-04-26—Подача