Способ и устройство для изготовления длинномерных щитов Советский патент 1983 года по МПК B27M1/00 

Изобретение относится к деревообрабатываюидей промышленности, в частности к способам и оборудованию но изготовлению длинномерных щитов. Известен способ склеивания длинномерных заготовок, состоящий из нанесения клея и запрессовки заготовок, устройство для выполнения способа, включающее транспортер с нагревателями, клеевые вальцы и пресс 1. Известны также способ изготовления длинномерных щитов, включающий подачу заготовок, нагрев и нанесение клея на их противоположные продольные кромки и запрессовку заготовок на щирину щита, и устройство для изготовления длинномерных щитов, включающее конвейер подами заготовок с узлами нагрева и нанесения клея на противоположные продольные кромки заготовок, пресс и привод 2 . Недостатком известных способов и устройств является низкое качество склеивания длинномерных щитов. Цель изобретения - повыщение качества склеивания. Цель достигается тем, что согласно способу изготовления длинномерных щитов подачу заготовок щита осуществляют с одновременным поочередным сдвигом смежных заготовок вверх и вниз, при этом кромки заготовок, сдвинутых вверх, нагревают, а на кромки заготовок, сдвинутых вниз, наносят клей. В устройстве для изготовления длинномерных щитов конвейер снабжен механизмом раздвижения смежных заготовок в вертикальной плоскости, который выполнен в виде верхних и нижних направляющих и установленных перед ними на смонтированных друг над другом подвижных валах разновеликих дисков, которые смещены по высоте один относительно другого и расположены поочередно. На фиг. 1 схематически изображено устройство для изготовления длинномерных щитов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство для изготовления длинномерных щитов включает конвейер подачи 1 заготовок 2 с узлами нагрева 3 и нанесения клея 4 на противоположные продольные кромки 5 заготовок 2, пресс 6 и привод 7, при этом конвейер 1 снабжен установленным в его передней части механизмом раздвижения 8 смежных заготовок 2 в вертикальной плоскости, который выполнен в виде верхних 9 и нижних 10 направляющих и установленных перед ними на с.монтированных друг над другом подвижных валах 11 разновеликих дисков 12, которые смещены по высоте один относительно другого, а перед -прессом 6 смонтирован выравнивающий ролик 13. Устройство работает следующим образом. Заготовки 2 набираются на конвейере 1, который перемещает их к механиз.му раздвижения 8, где подвижные валы 11 раздвигаются, и диски 12 зажимают и перемещают смежные заготовки 2 к верхним 9 и нижним 10 направляющим, на которых соответственно нагревают продольные кромки 5 в зоне узла нагрева 3, и наносят клей в зоне узла нанесения клея 4, после чего заготовки 2 с помощью выравнивающего ролика 13 перемещают в пресс 6, где склеивают длинномерный щит, и цикл повторяется.

1. Способ изготовления длинномерных щитов, включающий подачу заготовок, нагрев и нанесение клея на их противоположные продольные кромки и запрессовку заготовок i:.4 uuiTii, отличающийся тем. что,, с ne.ibio повышения качества ск.пеивания. 1;ода-|у заготшкж щита осуществляют с о;и м-;;Г-менным мооче;оед|1Ь м слвигом смежных заготовок нворх н вниз, при этом кромки заготовок, сдвинутых вверх, нагревают, а на кромки заготовок, сдвинутых вниз, наносят клей. 2. Устройство для изготовления длинномерных щитов, включаюиюе конвейер подачи заготовок с уздами нагрева и нанесения клея на противоположные продольные кромки загои)вок, пресс и привод, отличающееся тем, что, конвейер снабжен механизмом раздвижения смежных заготовок в вертикальной плоскости, который выполнен в виде верхних и нижних направ.мяющих и установленных перед HKJin на смонтированных друг над Д1)уго. подвижных риалах разновеликих (О дисков, которые смепадгы по высоте один (Л относ1:тсды1о другого и расположены поочередно. Б 3 I/ в Б О 4 N3 СО о TJ

Xlfr/Ji к

П 11

г

11