Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1983 года по МПК B28B21/34 

1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким к предлагаемому является установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая установленный на подвижной и неподвижной опорах приводной укатывающий вал, размещенный в полости формы с кольцевыми отражателями и тоцовыми щайбами по концам, беговые дорожки которых оперты на беговые дорожки укатывающего вала, и бетоноукладчик 1.

Недостатком известно.го устройства является то, что в процессе формовки трубы как при подаче в форму бетонной смеси с помощью бетоноукладчика, так и в период уплотнения бетонной смеси приводным формующим валом, она частично поступает на беговые дорожки формы и укатывается. Это приводит иногда к остановке вращения формы, в результате чего недоуплотненный бетон изделия обрущается. Если даже не произойдет остановка вращения формы, то на беговых дорожках образуется прочное наслоение бетона, требующее, как правило, трудоемкой очистки, и, кроме того, при этом неравномерно увеличивается толщина стенки изделия, что приводит к снижению качества изделия и к некоторому перерасходу материалов. К тому же поступление бетонной смеси на дорожки качения увеличивает износ вала и формы и выход из строя, в первую очередь, приводного формующего вала. Описанный недостаток можно охарактеризовать как недостаточно высокую надежность взаимодействия приводного формующего вала и формы в процессе работы, что приводит также к снижению качества изделий.

Цель изобретения - повыщение надежности и удобства эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в установке для фор.мования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащей установленный на подвижной и неподвижной опорах приводной укатывающий вал, размещенный в полости формы с кольцевыми отражателями и торцовыми щайбами по концам, беговые дорожки которых оперты на беговые дорожки укатывающего вала, и бетоноукладчик, укатывающий вал выполнен с кольцевыми канавками, а кольцевые отражатели - с зубчатыми выступа.ми на внутренней поверхности, которые размещены в кольцевых канавках вала.

Зубчатые выступы на внутренней поверхности кольцевых отражателей расположены отдельными участка.ми, длина каждого из которых превыщает длину окружности кольцевой канавки укатывающего вала.

На фиг. 1 схематически изображена установка для формования трубчатых изделий из бетонных с.месей, вид в плане; на фиг. 2 - разрез .Л.-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг.. 2.

Установка состоит из приводного укатывающего вала 1 с беговыми отражателями 5, на внутренней поверхности которых образованы зубчатые выступы б и соединенные заодно с отражателями 5 торцовые

щайбы с беговыми дорожками 7, и бетоноукладчика 8.

Укатывающий вал 1 смонтирован в подщипниках неподвижной 9 и подвижной 10 опор и кинематически связан с электродвигателем 11. Зубчатые выступы могут располагаться на внутренней поверхности кольцевых отражателей отдельны.ми участками, длина каждого из которых превыщает длину окружности кольцевой канавки 3 вала 1

Бетоноукладчик 8 выполнен подвижным в продольном относительно формы 4 направлении и снабжен бункером 12 и питателем 13, размещенным в полости формы 4. Подвижная опора 10 установлена по подвижной вдоль продольной оси формы 4 каретке 14.

Установка для формования трубчатых изделий из бетонных с.месей работает следующим образом.

Подготовленную форму 4 надвигают на

0 укатывающий вал 1, который фиксируют на подвижной опоре 10 так, чтобы беговые дорожки 7 формы оперались на беговые дорожки 2 вала 1, а зубчатые выступы 6 разместились в кольцевых канавках 3 вала 1, который затем приводят во вращение

5 включением двигателя 11, вследствие чего форма 4 также начинает вращаться, зате.м питатель 13 бетоноукладчика 8 вводится в форму 4 и подает бетонную смесь, которая центробежными силами распределяется по поверхности формы 4, и уплотняется укатывающим валом 1. При этом кольцевой отражатель 5 препятствует попадению бетонной смеси на беговые дорожки 2 и 7, а зубчатые выступы 6 дробят уплотнивщуюся в кольцевых канавках 3 вала 1 бетонную смесь.

После окончания формования изделия форму 4 вместе с последним снимают с вала 1 и транспортируют на пост тепловлажностной обработки.

Использование предложенной установки для формования трубчатых изделий из бетонных смесей в промыщленности сборного бетона и железобетона позволяет повысить надежность оборудования и облегчить его эксплуатацию.

х

2Z

%т

ZZ

4N

%

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая установленный на подвижной и неподвижной опорах приводной укатывающий вал, размещенный в полости формы с кольцевы.ми отражателями и торцовыми шайбами по концам, беговые дорожки которых оперты на беговые дорожки укатывающего вала, и бетоноукладчик, отличающаяся те.м, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, укатывающий вал выполнен с кольцевыми канавками, а кольцевые отражатели - с зубчатыми выступами на внутренней поверхности, которые размещены в коль 1евых канавках вала. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что зубчатые выступы на внутренней поверхности кольцевых отражателей расположены отдельными участками, длина каждого из которых превышает длину окружности кольцевой канавки укатывающего вала. п о (У1

J

i

2

Фи1.2