(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2015013C1 |
| Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1041305A1 |
| Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1096041A1 |
| Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей обкаткой | 1984 |
|
SU1186502A2 |
| Устройство для формования трубчатых изделий из бетонной смеси обкаткой | 1981 |
|
SU1014722A1 |
| Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1375468A2 |
| Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU975416A1 |
| Установка для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей | 1975 |
|
SU946961A1 |
| Устройство для формования трубчатых изделий преимущественно из бетонных смесей | 1978 |
|
SU676460A1 |
| Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1278229A1 |
1
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Известна установка для формования бетонных и железобетонных труб по способу центробежного проката, содержаш,ая основание, укатывающий вал, смонтированный в опорах, и питатель 1.
Наиболее близким техническим решением из известных к изобретению является установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированный на основании посредством подвижной и неподвижной опор приводной горизонтальный укатывающий вал, на который оперта форма, и питатель 2.
Недостатком такой установки является невозможность формования многослойных изделий.
Целью изобретения является обеспечение возможности формования многослойных изделий.
Цель достигается тем, что установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированный на основании посредством, подвижной и неподвижной опор приводной горизонтальный укатывающий вал, на который оперта форма, и питатель, снаблсена механизмом перемещений формы, а укатывающий вал выполнен ступенчатым с числом ступеней, равным количеству слоев изделия.
5 При этом ступени вала, кроме последней, выполиенБ с кольцевыми выступами на поверхности, площадь которых равна 0,15- 0,4 площади поверхности ступени.
На фиг. 1 схематично изображена уста 0 новка для формования трубчатых изделий из бетоииых смесей в разрезе; на фиг. 2 - укатывающий вал.
Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из пита 5 теля I, формы 2, опертой на приводной горизонтальный укатывающий вал 3, смонтированный в подвил ной 4 и иенодвижиой 5 опорах, установленных на основании 6. Вал 3 выполнен ступенчатым со ступенями 7 и
20 8 и с беговыми дорожками 9. Количество ступеней определяется количеством слоев, причем длина каладой ступени равна длине формуемого изделия, а разность радиусов стзшеней ri и г равна толщине промежуточного слоя. Последняя ступень 7 выполнена гладкой, а последующая ступень 8 - в виде съемной гильзы 10, закрепленной коак
