Изобретение относится к расфасовочноупаковочной технике, в частности к устройству для подачи рукавной пленки.
Известно устройство для подачи рукавной пленки на рабочие органы упаковочных машин, содержащее рулонодержатель, приспособление для раскрытия рукава, выполненное в виде клинообразного тела, свободно размещенного внутри каретки, укрепленной на направляющей стойке с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ней, приспособление для захвата пленки и механизм для отрезания от пленки заготовки пакета 1.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для подачи рукавной пленки, содержащее каретку с клином для раскрытия рукава пленки, укрепленную на направл яющей стойке с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ней. Клин свободно установлен на роликах и для его фиксации с боковых сторон, перпендикулярно роликам, установлено фиксирующее приспособление подпружиненных двух роликов. Над кареткой по оси клина расположена трубчатая оправка с рычагами для захвата конца пленки 2.
Недостатком этого устройства является то, что во время работы расфасовочно-упаковочного оборудования оснащенного этим устройством, происходит нарущение ориентации кромок пленки (идущих вдоль рукака) в плоскости ребра клина, возможны появления морщин и остаточной деформации рукава, что приводит к нарущению качества заварки низа и горловин пакетов и приводит к браку упаковки. Эти повреждения происходят из-за того, что во время протяжки рукава, пленочный материал находится лод действием значительных усилий со стороны подпружиненных роликов, в результате чего возникают значительные силы трения между пленочным материалом и поверхностью клина, что вызывает, особенно при неравномерной толщине пленки, значительные усилия на пленку в процессе ее протяжки. Кроме того, наличие боковых подпружиненных роликов значительно усложняет конструкцию и процесс заправки и замены рукавной пленки.
Цель изобретения - упрощение конструкции и улучщение качества протяжки пленки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи рукавной пленки, содержащем каретку с клином для раскрытия рукава пленки, свободно установленным на роликах каретки, и фиксирующее приспособление,, примыкающее к клину с боковых сторон, фиксирующее приспособление состоит из двух секторных противоположных прижимов, имеющих эксцентричную наружную поверхность, щарнирно установленных на каретке и подпружиненных к последней.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 26 - устройство по циклам его работы; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 1.
0 Устройство включает каретку 1 с клином 2 для раскрытия рукава пленки 3.
Клин 2 установлен на закрепленных на каретке 1 роликах 4 так, что его грань входит между роликами 4. Для фиксации клина 2 на каретке 1 установлено фиксирующее приспособление, выполненное в виде двух секторных прижимов 5 и 6, расположенных напротив друг друга и имеющих эксцентричную форму наружной поверхности 7. Прижимы 5 и 6 при помощи щар0 ниров 8 и 9 установлены на каретке 1 и при помощи пружин 10 и 11 подпружинены к последней.
Каретка 1 укреплена на направляющей стойке 12 с возможностью возвратно-поступательного движения по ней и связана
5 при помощи кулачкового механизма 13 с приводом 14. Над клином 2 вдоль его оси установлено доизрующее приспособление 15 с засыпной воронкой 16, с обеих сторон от которой установлены прижимы 17 и верхние сварочные губки 18, которые при помощи кулачкового механизма 19 связаны с приводом 14.
Под верхними .сварочными губками 18 установлены нижние сварочные губки 20 и выталкиватель 21 для пакетов 22. Сварочная губка 20 при помощи кулачкового механизма 23 связана с приводом 14. Выталкиватель 21 при помощи кулачкового механизма 24 связан с приводом 14. Напротив выталкивателя 21 установлено отводящее приспособление 25 для пакетов 22.
Устройство для подачи рукавной пленки работает следующим образом.
Клин 2 заправляется внутрь рукава пленки 3 и устанавливается на ролики 4 между поверхностями 7 секторных прижимов 5 и 6, которые при помощи пружин 10 и 11 при5 жимаются к боковым поверхностям клина 2
При движении каретки 1 от привода
14 через кулачковый механизм 13 по стойке
12 вверх, кромка рукава 26 подается на
воронку 16, при этом прижимы 17 прижиQ мают и захватывают конец рукава на воронке, после чего каретка 1 с клином 2 движется вниз, оставляя на воронке 16 отрезок пленки заданной длины, который заваривается и отрезается в нижнем положении сварочными губками 20, приводящимися
5 в движение от кулачкового механизма 23 от привода 14.
Во время движения каретки 1 с клином 2 вверх эксцентричные поверхности 7,прижимов 5 и 6, поворачиваясь в шарнирах 8 и 9, зажимают (заклинивают) пленочный материал на клине за счет сил трения о пленочный материал и происходит размотка пленки 3. Во время движения каретки 1 с клином 2 вниз эксцентричные поверхности 7 прижимов 5 и 6 отжимаются от поверхности клина 2, поворачиваясь в шарнирах 8, и :9 за счет трения о пленочный материал и происходит свободное опускание клина 2 внутри рукава пленки 3 После опускания каретки 1, заварки и отрезки пленки нижними сварочными губками 20 из дозирующего приспособления 15 происходит засыпка дозы продукта, после чего верхними сварочными губками 18 от кулачкового механизма 19 осушествляется заварка горловины заполненного пакета 22, который выталкивателем 21 выводится на отводящее приспособление 25. Затем цикл работы устройства повторяется аналогично,Выполнение секторных прижимов с эксцентричной формой наружной поверхности позволяет осуществлять самозаклинивание пленочного материала во время протяжки пленки и последующее свободное опускание клина, что исключает повреждение пленочного материала и улучшает качество протяжки. Устройство обладает простой конструкцией и при его работе исключается повреждение и образование морщин (складок) на пленочном материале, что позволяет улучшить качество и товарный вид получаемых пакетов.
i rV///.///
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расфасовки и упаковки продуктов | 1982 |
|
SU1076358A2 |
Устройство для расфасовки и упаковки продуктов | 1981 |
|
SU969599A1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1989 |
|
SU1768457A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки | 1985 |
|
SU1384478A1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1991 |
|
SU1814634A3 |
Устройство для упаковывания изделий в рукавную пленку | 1989 |
|
SU1687515A1 |
Устройство для подачи рукавной пленки | 1982 |
|
SU1016222A1 |
Устройство для подачи рукавной пленки | 1989 |
|
SU1652196A1 |
Способ упаковки в эластичный рукав группы предметов | 1983 |
|
SU1161425A1 |
Устройство для подачи рукавной пленки | 1982 |
|
SU1033375A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РУКАВНОЙ ПЛЕНКИ, содержащее каретку с клином для раскрытия рукава пленки, свободно установленным на роликах каретки, и фиксирующее приспособление, примыкающее к клину с боковых сторон, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения качества протяжки пленки, фиксирующее приспособление состоит из двух секторных противоположных прижимов, имеющих эксцентричную наружную поверхность, шарнирно установленных на каретке и подпружиненных к последней. (Л 4
2У
//j ///// /
/// 1 Фиг.: r. t vt s J r
Й/2. 777
Фиг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для подачи рукавной пленки на рабочие органы упаковочных машин | 1971 |
|
SU412743A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для подачи рукавной пленки | 1979 |
|
SU770933A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-04-28—Подача