Устройство для упаковывания изделий в рукавную пленку Советский патент 1991 года по МПК B65B9/10 

);- -f D

тгJ

cs

:oo

vj

СЛ :O1

:

Изобретение относится к устройствам для упаковывания и расфасовывания изделий е термопластичную рукавную пленку и может быть использовано в химической, пищевой, легкой промышленности, в частности, при упаковке патронных фильтрующих элементен.

Цель изобретения -- повышение производительности и надежности в работе.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А- А на фиг.1; на фиг.З - 6 взаимное расположение деталей устройства на разных этапах процесса подачи рукавной пленки и упаковки.

Устройство для упаковывания изделий в рукавную пленку состоит из узла 1 раскрывания рукава и узла 2 загрузки изделий. Узел 1 раскрывания рукава содержит каретку 3, подвижно закрепленную на направля ющей А посредством скользящей опоры 5. Каретка 3 пнег.моцилиндром 6 перемещении по направляющей 4. С кареткой 3 жестко связаны установленные на ней в два ряда опорные ролики 7. равномерно расположенные пс окружности. Число пар роликов может быть различным, в зависимости от диаметра рукавной пленки 8. На каретке 3 установлено приспособление для раскрывания рукаия, в роликовой обойме 9 которого установлены подвижные и равномерно расположенные по окружности ролики 10, смонтированные с возможностью перемещения посредством пружин 11 в радиальном направлении. Число пружин равно числу пар опорных ротиков 7. На оси обоймы сверху установлен регулировочный конусный элемент 12 с компенсаторами 13. На роликовой обойме 9 соосно ей неподвижно закреплен стакан 14, на котором установлен подвижный в осевом направлении и перевернутый стакан 15, имеющий два окна для прохода защелок 16. размещенных на внутренней стенке стакана 14. Стакан 14 снабжен пружиной 17, которая нижним концом закреплена в стакане 14, а верхним концом упирается в стакан 15. Над узлом 1 раскрытия рукава вдоль его оси установлен узел 2 загрузки, включающий корпус 18, к которому на шарнирах 19 прикреплены прижимы 20, связанные с пневмоцилиндрами 21. Внутри корпуса 18 размещена приводная гильза 22. установленная с возможностью осевого перемещения, Наружный диаметр гильз 22 меньше наружного диаметра стакана 15. Нижняя часть гильзы выполнена из упругого материала 23. Привод гильзы 22 осуществляется от пневмоцилин- дра 24, Устройство снабжено верхними сва- р очны ми губками 25, связанными с пневмсии шндрами 6 и нижними сварочными губками 27. связанными с пневмоцилиндрами 28.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально пленку 8 заправляют

между опорными роликами 7 и подпружиненными роликами 10. Регулировочным конусным элементом 12 сжимают пружины 11 роликов 10, при этом пружины 11 приближа0 ют ролики 10 к опорным роликам 7 с зазором, необходимым для протягивания пленки. Величина зазора зависит от толщины рукавной пленки и влияет на заклинивающий эффект. Зазор устанавливают с

5 помощью компенсатора 13. После этого на стаканы 14 и 15, последний из которых выдвинут, надевают пленочный рукав (фиг.З). Пневмоцйлиндр 6 приводит в движение каретку 3 из нижнего положения в верхнее.

0 При этом, как показано на фиг.4,стакан 15 достигает горловины узла 2 загрузки. При движении каретки 3 с роликовой обоймой 9 вверх пленка 8 оказывается зажатой между нижним опорным роликом 7 и подпружи5 нонным роликом 10 обоймы 9. При достижении к л р е г к о и 3 верхнего положения включаются пневмоцилиндры 21, приводящие в действие прижимы 20, которые прижимают рукавную пленку к стенке стакана

0 15 (фиг.4). Пневмоцйлиндр 24 приводит в движение гильзу 22. Опускаясь, гильза 22 давит на верхнюю часть стакана 15, заставляет его перемещаться вниз до срабатывания защелок 16 и занимает положение

5 стакана 15. Каретку 3 возвращают в исходное положение. При движении вниз каретка 3 с роликовой обоймой 9 свободно скользит, раскрывая рукав пленки 8 заданной длины. Пневмоцилиндры 28 приводят в действие

0 нижние сварочные губки 27, которые сваривают и одновременно отрезают нижнюю часть рукавной пленки (фиг.5). Губки 27 при движении своим корпусом нажимают на защелки 16 и открывают их. Стакан 15 удер5 живаетсянатянутойпленкой.

Упаковываемое изделие подают в рукав пленки через узел 2 загрузки. Пневмоцилиндры 26 приводят в действие верхние свароч- ные губки 25. которые сваривают и

0 одновременно отрезают верхнюю часть рукавной пленки. Затем губки 25 и 27 отводят в исходное положение. Упакованное издание выводится из зоны действия После отвода нижних сварных губок 25 стакан 15 под

5 действием пружины 17 поднимается вверх и расправляет нависающую часть пленки (фиг.З) Затем цикл работы повторяют.

Использование устройства позволяет упростить фиксацию пленки п;:и подаче к узлу упаковки. автом ги иоовать процесс

за счет повышения надежности при надевании рукавной пленки на горловину узла загрузки, повысить производительность, облегчить обслуживание, снизить количество брака. Формула изобретения 1. Устройство для упаковывания изделий в рукавную пленку, содержащее каретку с опорными роликами, установленное на ней приспособление для раскрывания рука- ва, узел загрузки, включающий корпус и прижимы, и сварочные губки, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, узел загрузки дополнительно включает гильзу, а приспособление для раскрывания рукава - роликовую обойму и расположенные соосно с ней стаканы, при этом опорные ролики размещены на каретке в два ряда, ролики обоймы смонтированы с возможностью пе-

ремещения посредством пружин в радиальном направлении для взаимодействия с опорными роликами каретки, один из стаканов закреплен на роликовой обойме неподвижно, а другой смонтирован с возможностью осевого перемещения, гильза размещена в корпусе узла загрузки с возможностью осевого перемещения для взаимодействия с подвижным стаканом, причем прижимы шарнирно закреплены на корпусе узла загрузки.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что на роликовой обойме укреплен конусный элемент для регулирования положения роликов в обойме.

3.Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч a torn, e e с я тем, что на стакане,закрепленном на роликовой обойме неподвижно, установлены защелки для удержания подвижного стакана.

Изобретение относится к устройствам для упаковывания и расфасовывания изделий в термопластичную рукавную пленку и может применяться в химической, пищевой и легкой промышленности, в частности, при упаковке патронных фильтрующих тлементов Целью изобретения является повыше ние производительности и надежности в работе Пленку 8 заправляют между опорными роликами 7 каретки 3 и подпружиненными роликами 10 обоймы 9, установленными с зазором необходимым для протягивания штопки, и надевают ее на стаканы 14 и 15. При движении каретки 3 вверх пленка 8 занимается между роликами 7 и 10. В верхнем положении каретки 3 приводят в дейст- inie прижимы 20 Гильзу 22 опускают, и под ее воздействием стакан 15 опускается до рлЬлтытния защелок 16 После этого ка- prrfv J с ппликоеюй обоймой 9 опускают и раскрывают пленочный рукзв. протягивая его между опорными 7 и подпружиненными 10 ро/ иками После срабатывания нижних сварочных губок 27 в рукав подают упаковы- шемое изделие и сваривают верхний шов. 2 3d. ф-ЛЫ 6 ИЛ an fc

/Г-4

®иг 2

и

Q«o

Й-CD

-Сз

&c/t.S