4ik
Од Од 1 Изобретение относится к автоматическ му регулированию, ректификационных колон и может быть использовано в нефтеперера батывающей и нефтетсимической промышленности, преимущественно на газофракционньос установках. Известен способ автоматического регу лирования давления в ректификационной ко лонне за счет дросселирования паров, ухо дящих с верха колонны, при этом perjrmруюший клапан расположен на входе паров в воздушный или водяной конденсатор ij Недостатком этого способа при его пр менении на ректи.Ф.икашионных; колоннах с невысокой температурой верха (ниже ) является уменьшение температуры конденсации парового потока за счет потерь в регулирующем клапане, что приводит к увеличение пов рхности теплообмена и увеличению расхода охлаждающей среды, а также в ряде случаев сдерживает увеличение производительности действующих установок.. Кроме того, недостатком является при , менение клапанов больших размеров. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ автоматического регулирования работы ректификационной колонны путем дросселирования меньшей части паров посредством регулятора давл ния и регулирования большей части паров клапаном на линии конденсации этих паров в зависимости от хода.исполнитель ного механизма на линии водяного :.Лара- 2 .... Недостатком известного способа является, то, что для его осуществления необходимо, .чтобы поток паров сверху колонны колебался в небольших пределах. Кроме того, способ требует наличия второй колонны, температура низа которой должна быть ниже, чем температура Верха первой колонны, давление в которой регулируется.. При больших колебаниях в расходе П№ов известный способ неприменим изза резких переходов клапана регулятора давления в крайние положения. . Целью изобретения является снижение энергозатрат путем повышения качества регулирования. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования, вкш чающему дросселирование меньшей части паров посредством клапана регулятора да ления и регутшрования большей части паров клапаном на линии конденсации этих 766 парОв регулируют ход исполнительного механизма клапана на линии конденсации паров в зависимости от скорости измене-. ния давления в колонне и ,хода исполнительного механизма клапана регулятора давления. На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа. Способ оссчществлется следующим образом.... Пары ректификационной колонны 1 отводятся из колонны по шлемовой линии 2. Регулирование давления в колонне осуществляется регулятором 3 давления, входным импульсом которого является выход датчика 4 давления. После дросселирования в клапане 5 пары конденсируются в конденсаторе-холодильнике 6, и жидкость поступает в рефлюксную емкость 7. Большая часть паров проходит через . конденсатор-холодильник 8 и жидкость через клапан 9 поступает в рефлюксную емкость 7. При небольших изменениях расхода паров сверху колонны регулятор 1О положения клапана 5 через сумматор 11 медленно изменяет положение клапана 9, что обеспечивает работу клапана 9 В заданной зоне. При значительных изменениях расхода паров, сверху колонны давление в линии 2 изменяется с большой скоростью. Выходной сигнал датчика 4 поступает на вход блока 12 дифференцирования, который отрабатывает выходной сигнал, пропорциональный скорости изменения давления в колонне 1 Этот сигнал через сумматор 11 обеспечивает передвижение клапана 9 со скоростью, пропорциональной скорости изменения давления в. колонне. Таким образом, большему изменению давления в колонне соответствует большее передвижение клапана 9, чем обеспечивается плавная работа клапана 5. Применение предлагаемого способа обеспечивает качественное регузгарввание при .меньших „размерах регулирукшего клапана на .шлемовой линии колонны;, уменьшение расхода охлаждающей среды на конденсацию паров; возможность увеличения производительности действующей установки без значительных капитальных затрат.. Экономический эффект от использования предлагаемого способа сосгавиг 42ООО тыс. руб.г в Год для одной из газофракиионирукших установок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического регулирования процесса перегонки, преимущественно процессов стабилизации и обезвоживания углеводородной фракции с риформингов | 1990 |
|
SU1828756A1 |
Способ автоматического контроля фракционного состава дистиллята ректификационной колонны | 1977 |
|
SU697878A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАЗДЕЛЕНИЯ ПАРОВ КОКСОВАНИЯ ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ НА ФРАКЦИИ | 1999 |
|
RU2144413C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПАНА ИЗ ЭТАН-ПРОПАНОВОЙ ФРАКЦИИ ИЛИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ И ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ (УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ) | 2010 |
|
RU2443669C1 |
Способ автоматического регулирования двух ректификационных колонн | 1986 |
|
SU1421359A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2217668C2 |
Система автоматического управления блоком ректификационных колонн | 1982 |
|
SU1058569A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВОДНОЙ ОТМЫВКОЙ ОКСИДАТА В ПРОИЗВОДСТВЕ КАПРОЛАКТАМА | 2011 |
|
RU2480444C1 |
Способ управления процессом первичной переработки нефти | 1985 |
|
SU1364353A1 |
Способ получения высокоструктурированного нефтяного кокса | 2024 |
|
RU2825280C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ путем дроссепировакия меньше19части паров посредством клапана регулятора давления и рег 71иррвания большей части паров клапаном на линии конденсации этих паров, отлич а rein и и с я тем, что, с целью сокрдшения энергозатрат путем првьдцения качества рег;улирования , регулируют ход исполнит тепьного механизма клапана на линии конденсации паров в зависимости от скорости изменения давления в колонне и хода ИСП07ШИтельного механизма клапана регулятора давления. (Л с
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-03-19—Подача