Установка для изготовления многопустотных изделий на основе неорганических вяжущих материалов Советский патент 1983 года по МПК B28B17/00 

Изобретение относится к техноло гическому оборудованию для произво ства многопустотных строительных .конструкций. Известна установка для юрмования объемных элементов, преимущест венно венти 4яционных блоков, в которой для распалубки использована шарнирная система, состоящая из ка ретки, пустотообразователя и вкладыша, кинематически связанного с п стотообразователем соседнего канала f 1 . Данная установка предназначена только для формования на жестких бетонных смесях сообщающихся собой вентиляционных канаЛ;рв прямо угольного сечения при .значительных толщинах стенок и при наличии технологических уклонов, что и ограничивает возможный диапазон, применения, . . Наиболее близкой по технической сущност.- к изобретению является ус новка для формования многопустотных бетонных блоков,содержащая опорную раму, виброблок с пуансона ми и поддон с приводом для вертика ного перемещения при распалубке С2 Известная установка позвсЛпяет формовать изделия с ограниченной номенклатурой формы поперечного сечения отверстий ввиду наличия те нологкческих уклонов, которые прак тически трудно осуществить при сло ных формах отверстий изделия. Цель изобретения - расширение области применения путем расширения номенклатуры поперечных сечени отверстий многопустотного изделия. Поставленная цель достигается тем, что установка для изготовления многопустотных изделия на осно ве неорганических, вяжущих материалов, содержащая установленные на основании шарнирно закрепленные борта, поддон с отверстиями для пропуска пустотосбразователей, установленных с возможностью продоль ного возвратно-поступательного перемещения при помощи привода, и вйброблок, снабжена .траверсой, жестко закрепленной в верхней част бортов, на которой смонтированы соосно пустотообразователям направ ляющие втулки с кольцевьми выступами на их внутренних поверхностях, а Каждый пустотообразователь снабжен жестко закрепленной на его Торце цапфой с профилированньЕУ1и выступами, расположенными попарно вр взаимно перпендикулярных плоскостях соответственно выступам направляющей втулки и контактирующими с последней. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2.- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 и разрез Б-Б на фиг. 2 (различные положения подвижной цапфы). Установка состоит из виброблока 1, приводных станций 2, обеспечивающих передачу вращения посредством цепной передачи 3 коленчатому валу 4, который опирается на подшипники 5. При этом пустотообразователи 6 сочленены посредством шарнира Гука и шатуна 7 с коленвалами. Установка включает также поддон 8 с отверстиями для пропуска пустотообразователей, . борта 9. К пустотообразователям жестко прикреплены цапфы 10, снабженные выступами 13 и перемещающиеся в направляющих втулках 11, а последние объединены траверсой 12 в единую конструкцию жестко связанную с бортами. - Установка работает следующим образом,g После подачи формуемого материала в установку включают в работу виброблок 1. Далее с момента начала отвердевания материала включают приводные станции 2, которые посредством цепной передачи 3 обеспечивают вращение коленчатого вала 4 в подшипниках 5. Крутящий момент от коленвала передается посредством шатуна 7 пустотообразователям 6, которые в результате совершают возв- . ратно-поступательное перемещение. Определяющим для траектории движения пустотообразователя являются плоскости отверстий поддона 8 и направляющие втулки 11, взаимодействующие с- цапфой 10 при ее перемещении по вертикали (фиг. 3). При поступательном перемещении пустотообразователей сверху вниз жестко закрепленная на их торце цапфа 10, имеющая диаметр d, также совершает поступательное перемещение. Цапфа с выступс1ми 13 имеет ширину 2а, а выступы расположены на четырех диаметрально противополбжных сторонах цапфы (где Ч - зазор между цапфой и направляющей при ее движении строго вертикально) . Нгщравлякицая втулка имеет внутренний рабочий диаметр (d + 2а) . При этом рабочий диаметр направляющей втулки прерывается впадинами большего диаметра, которые расположены таким образом, что в процессе поступательного движения пустотообразователя вниз цапфа, взаимодействукнцая с направляющей втулки, смещает вправо, вперед, назад, влево, а затем при движении пустотообразователя вверх - в обратной последовательности. Таким образом, формируется распалубочный зазор

по периметру каждого пустотообразо.вателя.

После набора материалом 5-10% проектной прочности приводные станции выключсцотся иматериал набирает требуемую прочность (при необходимости с термообработкой). После этого открывают борта и производят съем готового изделия, осуществляя застропку за петли, замоноличенные в изделии, а пустотообразователи остаются в форме, облегчая съем за счет того, что соединены с коленвалом посредством шарнира Гука.

/X V VVX/VX VX/X/////X// V/ X

Предлагаемая установка позволяет получать эффективные строительные конструкции за счет возможности получения пустот любой требуемой конфигурации сечения постоянного по высоте, что достигается подвижными пустотообразователями, которые благодаря взаимодействию цапфы и направляющей втулки образуют распалубочный зазор. Получаемые изделия не имеют технологических уклонов значительных размеров, что дает экономию исходногс материала и возможность производства -тонкостенных изделий.

JZ

УСТАНОВКА Д31Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИИ НА ОСНОВЕ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая устатовленные на основании шарнирно закрепленные борта, поддон с отверстиями для пропуска пустотообразователей, установленных с возможностью продольного возвратно-поступ1ательного перемещения при помощи привода, и виО,роблок, отличающаяся тем, что, с целью расаинрения области применения путем расширения номенклатуры поперечных сечении от,верстий, она снабжена траверсой, жестко закрепленной в верхней части бортов, на которой смонтированы соосно с пустотообразователями направляющие втулки с кольцевьми выступами на их.внутренних поверхностях, а каждый пустотообразоватеЛь снабжен жестко закрепленной на его торце цапфой с профилированными выступами, расположенными попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях соответственно выступам направляющей втулки и контактирующюхш ,с последней.