Изобретение относится к изготовлению в форма.х многопустотных изделий на завода.ч строительной индустрии.
Известна установка для формования многопустотных бетонных блоков, содержащая борта, подвижную траверсу, две группы пуансонов, одна из которых укреплена на виброблоке, а другая собрана на плите, поддон и привод для вертикального перемещения поддона 1
Недостаток этой установки состоит в невозможности получения калиброванного по толщине изделия.
Наиболее близкой к изобретению является установка для формования вентиляционных блоков, содержащая станину, щиты, балку с пустотообразователями 2.
Ее недостатком является сложность распалубки при изготовлении многопустотных блоков, имеющих наряду со сквозными пустотами несквозные, образуемые вкладыщами размещенными на поддоне.
Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки.
Это достигается тем, что установка для формования многопустотных изделий из бетонных смесей, содержащая станину, подДОН, пустотообразователи с общей траверсой и борта, снабжена дополнительным пусготообразователем, установленным на поддоне, зацепом с регулируемым упором и механизмом распалубки в виде разуогасиной под поддоном цепной передачи с кулачком, закрепленным на ведущей звездочке, причем зацеп закреплен на нижнем конце одного из пустотообразователей и контактирует с кулачком посредством регулируемого упора, а дополнительный пустотообразователь uiapнирно соединен с ведомой звездочкой.
На фиг. 1 изображена установка в разрезе; на фиг. 2 и 3 - схемы сборки и распалубки установки.
Установка для фор.мованпя многопустотных строительных изделий имеет борта 1, поддон 2, траверсу 3 с пустотообразователями 4, один из которых пропущен в отверстие 5 под.т,она 2 и снабжен зацепом 6. На поддоне 2 размещен дополнительный пустотообразователь 7. Под поддоном на основании 8 смонтирована цепная передача. состогцая из звездочек 9, тяговой цепи 10 и «атяжного ролика 11. На одной из звездочек (ведущей) 9 закреплен кулачок 12 для взаимодействия с зацепом 6, а на
другой (ведомой; - вилка 13, шарнирно соединенняя с пустотообразователем 7.
На пустотообразователе над зацепом 6 размещен регулируемый упор 14 с гайками 15 для стопорения упора. На поддоне 2 закреплен кронштейн 16, ограничивающий перемещение пус этообразователя 7 под действием собственного веса после его отрыва от изделия. Траверса 3 имеет направляющие втулки 17 и фиксируется на штырях 18, расположенных на верхних торцах бортов. Для облегчения установки травер сы 3 на опорные поверхности боптов на них закреплены ловители 19.
Предлагаемая установка работает следующим образом.
При закрытых бортах 1 траверса 3 с пустотообразователями 4 устанавливается в рабочее положение и фиксируется на бортах.
По мере опускания траверсы 3 упор 14 входит в соприкосновение с кулачком 12, нажимает н него, при этом с по.мощыо цепной передачи и вилки 13 пустотообразователь 7 перемещается вверх до тех пор, пока траверса 3 не зафиксируется на поперечных бортах. Высота расположения пустотообразователя 7 над зеркалом поддона 2 регулируется первоначальной установкой упора 14 с помощью гаек 15. Одновременно регулируется расстояние между рабочими поверхностями упора 14 и зацепа 6 таким образом, чтобы имел место зазор «а между рабочими поверхностями кулачка 12 и зацепа 6.
После формования и тепловой обработки изделия производится распалубка установки. С помощью подъемного механизма траверса 3 поднимается и пустотообразователи 4 отрываются от изделия.
Зазор «а между зацепом 6 и кулачком 12 ликвидируется, кулачок 12 и вилка 13 синхронно поворачиваются, при этом пустотообразователь 7, размещенный на ноддоне, отрывается от изделия и перемещается принудительно вниз до тех пор, пока кулачок 12 не потеряет контакт с зацепом 6. Далее пустотообразователь 7 под действием собственного веса опускается до упора в кронштейн 16, траверса с пустотообразователями извлекается, открываются борта и снимается изделие.
Формула изобретения
Установка для формования многопустотных изделий из бетонных смесей, содержащая станину, поддон, пустотообразовате,;1и с общей траверсой и борта, отличающаяся
те.м, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, она снабжена дополнительным пустотообразователем, установленным на поддоне, зацепом с регулируемым упором и механизмо.м распалубки в виде размещенной под поддоном цепной передачи с кулачком, закрепленным на ведущей звездочке, причем зацеп закреплен на нижнем конце одного из пустотообразователей и контактирует с кулачком посредством регулируемого упора, а дополнительный пустотообразователь шарнирно соединен с ведомой
звездочкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 408802, кл. В 28 В, 7/16, .
2.Авторское свидетельство СССР № 401501, кл. В 28 В, 7/22, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления многопустотных строительных изделий | 1983 |
|
SU1101356A1 |
Установка для изготовления многопустотных изделий на основе неорганических вяжущих материалов | 1980 |
|
SU1043012A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182864C2 |
Установка для формования многопустотных панелей | 1986 |
|
SU1472263A1 |
Установка для формования многопустотных панелей из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1742070A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами | 1979 |
|
SU863360A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1979 |
|
SU872266A1 |
Устройство для изготовления железобетонных изделий | 1974 |
|
SU525545A1 |
Установка для формования многопустотных панелей | 1982 |
|
SU1159781A1 |
Самоходный бетоноукладчик с ленточным питателем | 1960 |
|
SU134612A1 |
///////////////7////////////////////////// //
v
fpuz. 3
tj
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-11-28—Подача