U)
о
4 Изобретение относится к технологи вяжущих материалов и может быть , применено в промышленности строитель Htix материалов. Известен цемент с добавкой-ускорителем твердения цемента - сульфатом алюминия 1 . Однако цемент в присутствии такой добавки обладает мгновенным схва тыванием при затворении водой. .Наиболее близким по достигаемому эффекту и технической сущности к изобретению является цемент с добавкой, включающей соединение алюминия в частности его сульфат, мочевину и соединения калия - ацетаты, формиаты, карбонаты, лигносульфонаты и их производные 2 . Известная добавка предотвращает мгновенной схватывание цемента, но не обеспечивает достижение заданной jhpQ4HOCTH в ранние сроки твердения -в лервые 6ч затворенияцемента водой, (прочность при сжатии и изгибе через б равна нулю) Это замедляет достижение распалубочной и транспсдотировочной П рочности изделий и кoнcтps ций. Целью изобретения является повышение прочности в ранние сроки твер дения. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включакяцее цемент и сернокислую соль алюминия, содер жит в качестве сернокислой соли сшюминия двойной гидроксосульфат алкялиния и магния при мольном отношении алкминия и магния в нем 1-0,3 при следующем соотнсниенни Компонентов, мас.%: Цаиент 90-97 Двойной гидро- . ксосульфат алюминия и магния 3-10 Добавку двойного гидроксосульфата алюминия и магния (ДГАМ) можно вводить в цемент при тсилоле или совместно с водой затворения, Указанную добавку можно получать взаимодействием растворов сульфата алюминия и магния с раствором вдело и«Пример. Добавку пояучают , взаимодействием 250 кг водного раст вора, содержащего 34,2 кг сульфата /1Л1оминия и 17,6 кг сульфата магния с 248 кг раствора едкого натра7 со держащего 24,8 кг NaOH. В результате образуется 23,5 кг (ДГАМ) с мольным отношением М б/Ае- Оэ , равньм 0,3:1 Выход 98,5%. Полученную добавку в вяжущее с водой затворения. Вяжущее включает 100 г цетиента-, содержащего 94 г клинкера, 9 т гипса и 40 г воды затворения, в которую до начала перемешивания с цементом добавляют 10 г ДГАМ с молъным . ciT ношением ,Равным О , 3,т.е. в количестве 10%. V Результаты испытаний ранней прочности вяжущего представлены в таблице (строки 3 и 4). Для сравнения в -таблице приведены результаты испытаний цемента без добавки и вяжушего с из вестной добавкой (строки 1 и 2). Пример ,.-2. Добавку получают согласно примеру 1, используя то же количество водного раствора, содержащего сульфаты магния .и алюминия и 260 кг раствора едкого натра, содержащего 26,0 кг N аОН. Образуется ДГАМ с мольным отношением MgO/A 2 3/ равным 0,5:1. Выход 25,4кг ((98%);. Образование ДГАМ фиксируют по рентгемограмме, свидетельствующей,.что добавка не является механической смесью основных солей, а представляет собой химическое соединение. ДГАМ смешивают с клинкером и гипсом перед помолом и затем измельчaют совместно с ними (таблица, строки 5 и 6) . Пример 3. Добавку получают в тех же условиях, что и в примере 1/ Берут то же количество водного раствора, содержащего сульфаты магния и алкминия и 284 кг раствора ед кого натра, содержащего 28,4 жгМоОН. Образующийся ДГАМ имеет мольное отношение MtfO/AtjO равное 1:1. Выход 28,8 кг f97,5%). Результаты испытаний вяжущего, включающего эту добавку и полученного в указанных в примере 1 условиях, представлены в таблице (строки 9 и 10) . При других соотношениях исходных ;веществ получены добавки, состав которых представлен в таблице (стр.о ки 7 и 8). Как следует из ряда приведенных данных, предлагаемое вяжущее обладает более высокой ранней прочностью по сравнению с известным. Из данных,, приведенных в таблице, следует также, что ДГАМ с мольным отношением М О/АСаОз 0,5-0,8 является оптимальным компонентом предлагаемого вяжущее го,обеспечивающим наиболее высокую раннюю прочность. Прочность известного вяжущего при изгибе и. сжатии через 6 ч равна нулю, а предлагаемого вяжущего 1,4-4,9 МПа при сжатии и 0,3-1,0 МПа при изгибе, в том числе с добавкой ДГАМ оптимального состава - 1,84,9 МПа при сжатии и 0,4-1,0 МПа при изгибе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения добавки к цементу | 1980 |
|
SU1054317A1 |
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ С ОГРАНИЧЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ВОДОРАСТВОРИМЫХ СОЕДИНЕНИЙ ХРОМА | 2003 |
|
RU2252201C2 |
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ С УКАЗАННОЙ ДОБАВКОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2211194C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2491314C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2359933C1 |
ИНФОРМАТИВНАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2471844C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2017 |
|
RU2663236C1 |
ГИПСОМАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2013 |
|
RU2524774C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2542028C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2304562C2 |
ВЯЖУЩЕЕ, включающее цемент и сернокислую соль алюминия, о т личающеесЯ тем, что, с це лью повышения прочности в ранние сроки твердения, оно содержит в качестве сернокислой соли алюминия двойно гидроксосульфат алю «1ния и магния при мольном соотношении алюминия и магния в нем 1-0,3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент90-97 Двойной гидроксосульфат аляминия и магния3-10 i (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
БЕТОН ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО И ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 0 |
|
SU176196A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
КОРМОВАЯ ДОБАВКА | 1993 |
|
RU2031950C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1980-12-05—Подача