Установка для сушки древесины Советский патент 1983 года по МПК F26B9/06 

4

Од Изобретение относится к технике прсн питки и сушки древесины газами и может быть испольаовано в деревообрабатыва1ощей промышленности. Известна установка для сушки древес ны, содержащая сушильную камеру, В: которой с возможностью вертикального перемещения установлены электроды для диэлектрического нагрева.древесины, и подключенную к камере систему 6акуу мирования L 11 Недостатком этой установки является неравномерность подвода тепла, что CHifr жает качество сушки Известна также установка для сушки древесины, содержащая цилиндрическую камеру с двойными стенками, полость между которыми соединена с рабочим объемом камеры, и патрубки ввода и вьн в.ода теплоносителя Гз ., Недостатком известной установки является неравномерное распределение воздуха или газа по объему камеры, что снижает качество сушки или удлиняет время пропитки или сушки. Цель изобретения - повышение равноме{эности обработки древесины. Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей цилиндрическую камеру с двойными стенками, полость между которыми соединена с раб чим объемом камеры, и патрубки ввода и вывода теплоносителя, внутренняя стенка камеры выполнена с сопловыми вытяжными отверстиями, расположенным рядами по образующим камеры, а на наружной стенке камеры установлены допол нительные газоотводящие патрубки, симметрично расположенные относительно патрубка вывода теплоносителя и соедине ные с ним. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез| на фиг. 3 - развертка внутренней стенки камеры. Установка содержит цилиндрическую камеру 1 с двойными стенками - наружной 2 и внутренней 3, поворотную крыш ку 4, установленную на кронштейне 5, рельсовый путь б для загрузки вагоне к ток 7 со штабелями 8 древесины, центральный патрубок 9 вывода теплоноситэпя, дополнительные газоотводящие патру ки 10, симметрично расположенные отно сительно патрубка 9 и соединенные с iSmM Патрубки 1О подключены к отверстиям 1 расположенным приблизительно на уровне верхнего и нижнего края штабеля 8. В верхней части камеры 1 расположен патрубок 12 для подачи газообразного аммиака, а в нижней - патрубок 13 для вывода раствора аммиака и древесной влаги. . Во внутренней стенке 3 камеры 1 выполнены вытяжные отверстия 14 - 16 различного диаметра с соплами 17, расположенные рядами по образующим каме- ; ры 1. У отверстий 16, имеющих наиболь ший диаметр, ближайших к патрубку 18 ввода теплоносителя, установлены наклонHbie экраны 19, отсекаюшие часть кольцевой полости между стенками 2 и 3. Установка работает следующим образом. После загрузки в камеру 1 вагонеток 7 со штабелями 8 древесины кам&ру 1 закрывают крышкой 4. Включают насос для откачки йоздуха и создают в камере 1 пониженное давление. После выключения насоса, в камеру 1 подают газообразный аммиак через патрубок 12. В течение определенного времени, обус- ловленноххэ режимом пропитки, производят технологическую вьщержку, в процессе которой газообразный ам угиак поглощается древесиной. При соединении аммиака с древесной влагой в камере 1 образуется водный раствор аммиака. После технологичеокой вьщержки включают насос и из камеры 1 отсасывают остатки химически не связанного газообразного аммиака и смесь водно-аммиачных паров. После этого начинают процесс сушки древесины, осуществляемый пропусканием через камеру 1 потока нагретого воздуха при включенном насосе. Воздух поступает в камеру 1 через патрубок 18 и обтекает поверхность уложенной штабелем 8 древесины, воспринимая влагу древесины и унося ее через отверстия 14 - 16. Диаметр ряда отверстий 14 выбран наименьшим в силу того, что по горизонтальной оси сопротивление потоку наименьшее. В связи с необходимостью увеличить поток газа в других направлениях, -т. е. под углом к горизонтали, следующие ряды отверстий 15 и 16 име-i ют соответственно увеличенный диаметр. Установленные наклонно сопла 17 и нак- : лонные экраны 19 служат для создания направленных потоков газа в рабочей части кольцевой полости камеры 1, орраниченной наклГонными экранами 19. Дополнительные газоотводящие патрубки 10, подключенные к отверстиям 11,

также служат для обеспечения равномерного распределения потоков воздуха или газа в камере 1,

Таким образом, газ, попадая в каме ру 1, равномерно распределяется по всему объему штабеля 8 обрабатьтаемсж древесш1ы, при этом в каждом ишравле- кии поток газа имеет одинаковую, скорость. Равномерность потоков, движущиеся с одинаковой скоростью, создает одинаковые условия обработки газом, или воздухом всех элементов штабеля 8 и, соответственно, обеспечивает равнетлерность пропитки и сушки древесины по всему объему штабеля 8, что noaBoniteT также сократить время обработки древё«

СИНЫ. Ю

У//////////// // //////////////////////// /////

Фиг.2 П

Ct) ) ОУчУОУОчУСУОУ©) ф e 9 е е о Ф о Ф Ф ф ф ф

® О0 Q0 QO® ® О® 000

©©©О© ©©©©©б 5б ;(;)

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ №ЕВЕСИНЫ, содержащая цилищрическую камеру с двойными стенками, полость между которыми соединена с рабочим объемом камеры, и патрубки ввода и вывода теплоносителя, о т л чающаяся, тем, что, с целью повышения равномерности обработки древесины, -внутренняя стенка камеры вьтолнена с :сопловыМЬ вытяжными отверстиямн, расположенными рядами по образующим , а па наружной .стенке камеры установлены дополнительные газоотводящие патрубки, . симмет ркчно расположенные относительно пат, рубка вывода теплоносителя и соедине: ные с ним.