Пневматическое устройство для измерения деталей овальной формы Советский патент 1983 года по МПК G01B13/08 

Изобретение относится к измерительно технике и может .быть использовано для измерения деталей овальной формы, например поршней двигателей внутреннего сгорания, и посдеаукяцей автоматической их сортировки на размерные группы по наибольшему диаметру. Известно пневматическое устройство для измерения деталей овальной формыа например поршней, содержащее корпус и закрепленные на нем палец, предназначен ный цля базирования измеряемой детали, и плавающую нормально оси пальца скобу снащенную упором и измерительным соп лом. Плавающая скоба прижимается упо ром к контролируемой поверхности, а об разующийся при этом зазор между поверхносгью и измерительным .соплом преобразуется в искомый размер lj , Однако в известном устройстве не учитывается угловое смещение наиболь шого размера поршня относительно оси отвестия поц палец, что приводит к большим погрешностям измерения. Цепь изобретения - повышение точности контроля. Цепь достигается тем, что пневмати ческое устройство для измерения деталей овальной формы, содержащее корпус и закрепленные на нем палец, предназначен 1ный для базирования измеряемой деталн, и плаваквдую нормально оси пальца скобУл имеющую Jnpp и измерительное сопло, снабжено механизмом поворота плавающей относительно оси, перпендикулярной к оси пальца и линии перемещения сопла, который выполнен в виде эксцентрика и взаимодействующей с ним планки с роликом. На фиг. 1 показано устройство, вид I сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Пневматическое устройство, для измерения деталей овальной формы, например двигателей внутреннего сгорания, содержит корпус 1, закрепленные начнем неподвижно палец 2 и вал 3, На валу 3 устано1влена повс зотная планка 4, к которой с помощью плоских пружин 5 крепитч ся плавающая скоба 6, оснащенная алмаэныч упором 7,измерительным соплом 8, прумси-ной 8 и регулируемым упором 1О, HajcopnyЪе 1 также закреплены эксцентрик 11, связанный с помсацью шестерен 12 и 13 с двигаетлем 14, жесткий упор 15, подвижная вдоль оси пальца каретки 16 с двумя подпружиненными базирукацими опорами 17 н микропереключатель 18. Измерительное сопло 8 сообщено с пневмо&лектроконтактным датчиком (не показан). Поворотная планка 4 оснащена роли ком 19, находящимся в з.адеплении с эксцентриком 11. Двигатель 14, шестерни 13 и 12, эксцентрик 11, поворотная план, ка 4 с роликом 19 и вап 3 образуют механизм поворота плавающей скобы 6 относительно оси, расположенной перпен«« дикулярно оси пальца 2 и направлениямА-А плавания скобы 6. Направления А-А перпендикулярны к оси пальца в исходном положении, что обеспечивается соответст вукяцим расположением микропереключате.. ля 18 относительно эксцентрика 11, следовательно, скоба 6 плавает приблизи« тельно нормально оси пальца 2. Устройство работает следующим образом. Установленный на подпружиненные рпо ры 17 контролируемый поршень 20 кеареткой 16 надвигаю1Т отверстием на палец 2 до упора 15 так, что каретка 6 само- уст.анавливаеюя по контролируемому поршню 20. Алмазный упор 7 поджимается пружиной 9 к контролируемой поверхности, а измерительное сопло 8 устанавливается с некоторым зазором относите-i пьно поршня 20 в диаметрайъно противо ,попожной точке. Затем включают двигатель 14, который через шестерни 13 и 12 проворачивают эксцентрик 11 на один оборот. После этого по команде микровыключатепя 18 дай-, гатель включается. За это время под действием ролика 19 планки 4 в-с ней, скоба 6 из исходного положения поворачиваются на угол об сначала в одну, а затем в другую сторону. При этом зазор перед измерительным соплом 8 в точности отслеживает изменение диаметра контролируемого поршня, что фиксируется пнев моэлектроконтактным датчиком, который по наибольшему из измеренных диаметров выдает соответствующую команду на сортировочный узел (не показан). Таким образом, введение в устройство механизма поворота плавающей скобьт пса воляет в автоматическом режиме проконтролировать диаметры поршня в определенной зоне относительно плоскости, перпе аикупярной к оси отверстия в поршне, что повышает Т1зчность измереивя.и позволяет рассортировать поршш по наибольшим Из измеренных диаметров.

0t/i.2

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОВА- . ЛЬНОЙ ФОРМЫ, содержащее корпус и закреппенные на нем палец, предназначенный цпя базирования измеряемой детагас, и плавающую нормально оси пальца скобу, имеюцую упор и измерительное сопло отличающее ся тем, что с целью повышения точности контроля, оно снабжено механизмом поворота плавающейскобы относительно оси, перпендикуляр- ной к оси пальца и линии перемещения соппа, который выполнен в виде эксцент- . рика и взаимодействугацей с ним планки с роликом.