Устройство для автоматического регулирования процесса магнитной сепарации Советский патент 1983 года по МПК B03B13/00 

Описание патента на изобретение SU1044332A1

1 н|

М

00 Ю Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках черной металлургии. Известно усгройство для регулирования магнитного барабанного сепаратора, имеющее подъемник магнитной системы, расположенный внутри барабана. Изменением расстояния от поверхности барабана до полюсов магнитов магнитной системы достигается регулирование напряженности магнитного поля в зоне разделения частиц, а следовательно, и количест ва магнитной фабрики в промпродукте к хвостах .одновременно Г13« Однако данное устройство имеет низкую точность. Известно устройство для автомати ческого регулирования процесса магнитной сепарации, -содержащее послед вательно соединенные- датчик магнитн го железа в промпродукте, регулятор и исполнительный механизм расхода дополнительной воды, а также последовательно соединенные датчик, магни ного железа в хвостах, регулятор на пряженностИ магнитного поля и исполнительный механизм магнитной сис темы Гз j. Недостатком известного устройства является то, что отсутствие свяаи межд-у регулятором подачи дополни тельной воды в классификатор и регулятором напряженности поля магнит НОГО сепаратора приводит к тому, 5ТО контур, содержащий регулятор подачи дополнительной воды в класси фикатор, мешает работе контура, содержащего регулятор напряженности ,поля, магнитного сепаратора. Наприме при понижении содержания магнитной фракции в промпродукте регулятор подачи дополнительной воды в классификатор увеличивает ее расход, что приводит к повьошению содержания магнитной фракции как в промпро дукте, так и в хвостах. Реагируя на повышение содержания магнитной фрак ции в хвостах, регулятор напряженности поля магнитного сепаратора снижает ее и это приводит к-уменьшению содержания магнитной фракциии в хвостах, ив промпродукте. Таким образом, каждый регулятор воздействует одновременно на содержание магнитной фракции в обоих продуктах, что в известном устройстве автоматического регулирования равносильно- введению положительных обратных связей, ухудшающих стабили зацию содержания и снижающих извлечение магнитной фракции в промпро дукт и в конечном итоге точность регулирования... Цель изобретения - повышение точности регулирования процесса маг ,нитной сепарации. Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматического регулирования процесса магкит-ной сепарации, содержащее -последовательно соединенные датчик магнитного железа в промпродукте, регулятор и исполнительный механизм расхода дополнительной воды и последовательно соединенные датчик магнитного железа в хвостах, регулятор напряженности магнитного поля и исполнительный механизм магнитной системы, снабжено блоком компенсации влияния магнитного железа в хвостах и блоком ксэмпенсации влияния магнитного железа в промпродукте, при этом вход последнего соединен с регулятором расхода дополнительной воды, а выход - с вторым входом регулятора напряженности маг- , нитного поля, выход которого соединен через блок компенсации влияния магнитного железа в хвостах с вторьвд входом регулятора расхода до(Полнительной воды. На чертеже приведена блок-схема устройства. Устройство содержит датчик 1 магнитной фракции в промпродукте, подключенный к входу регулятора 2 расхода дополнительной воды, выход которого соединен с исполнительным механизмом 3 расхода воды, установленным на трубопроводе подачи дополнительной воды в классификатор, входным продуктом которого является слив щаровой мельницы. Выход регулятора 2 также соединен с входом блока 4 компенсации влияния магнитного железа в ромпродуюте, в качестве которого используется микроэвм. Выход блока 4 соединен с входом рег.улятора 5 напряженности магнитного поля. К выходу регулятора 5 подключен исполнительный механизм 6 магнитной системы сепаратора. Выход датчика 7 содержания магнитной фракции в хвостах соединен с входом регулятора 5, к выходу которого подключен блок 8 компенсации влияния магнитного железа в хвостах, в качестве которого используется микроэвм. Выход блока 8 соединен с входом регулятора 2. Устройство работает следующим образом. При отклонении содержания магнитной фракции в промпродукте от заданного (например, в меньшую сторону) , измеренном датчиком 1 содержания магнитной фракции в промпродукте, регулятор 2 включает исполнительный мех-анизм 3 таким образом, чтобы увеличилась подача воды в . классификатор и вследствие этого уменьшилась плотность его слива. В результате уменьшения плотности слива классификатора увеличиваются силы гидродинамического сопротивления

движению магнитных частиц, находящихся в ванне сепаратора, что приводит к извлечению только наиболее магнитных частиц и,следовательно, к повышению содержания магнитной фракции в промпродукте до заданного уровня.

При этом за счет естественных связей между содержаниями магнитной фракции в промпродукте ив хвостах с плотностью слива классификатора снижение последней приводит к увеличению потерь магнитной Фракции в хвостах.

Сигнал о повышении содержания магнитной фракции в хвостах, измеренном датчиком 7, подается на вход регулятора 5, который воздействует на исполнительный механизм 6 таким образом, что напряжённость поля магнитного сепаратора увеличивается до уровня, при котором потери магнитной фракции в хвостах достигают допускаемой величины.

Вместе с этим повышение напряженности поля магнитного сепаратора приводит к снижению содержания магнитной (фракции в промпродукте, так как увеличиваются магнитные -силы, действующие на частицы.

Для обеспечения независимости регулирования содержаний магнитной фракции в промпродукте и в хвостах блоки 4 и 8 компенсации осуществляют компенсацию влияния содержания магнитной фракции в хвостах и компенсацию влияния содержания магнитной фракции в промпродукте по алгоритму

/ 2.%1 , %.2 д , ,,. V «02 2 P2 %2VP2/ ;

Отсюда

(2,

21 рч

вследствие симметричности схемы

л-,и

ГЗ)

2 4V

Р2

де Wp,) передаточные функции регуляторов 2 и 5; %1%2 передаточные функции магнитного сепаратора по каналам;расход воды в классификатор - содержание магнитной фрак. ции в промпродукте, напряженность поля магнит.ного сепаратора - содержание/магнитной фракции в хвостах соответственно;

L,j.,i,.- передаточные функции, . соответствующие естестственным связям (через

. уравнение баланса) меж ду содержаниями магнитной фракции в промпродукте и в хвостах; функции

блоков 4 и 8 компенсации;

W.,(- передатО1ныа функции % датчиков 1 и 7 содержания Магнитной фракции в промпродукте и в хвостах.

Использование изобретения позвояет стабилизировать содержание магитного железа в промпродукте и поысить его извлечение.

ffpffa

Похожие патенты SU1044332A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом магнитной сепарации 1981
  • Бабец Евгений Константинович
  • Бабец Светлана Владимировна
  • Тисменецкий Леонид Романович
  • Данилейко Олег Константинович
SU1039568A1
Способ автоматического регулирования процесса магнитной сепарации 1981
  • Бабец Евгений Константинович
SU1076144A1
Устройство для автоматического регулирования процесса сухой магнитной сепарации 1983
  • Зобнин Борис Борисович
  • Островский Владимир Абрамович
  • Чудов Илья Юрьевич
  • Блинов Виктор Анатольевич
SU1121041A1
Устройство для автоматического управления процессом магнитного обогащения железных руд 1987
  • Зобнин Борис Борисович
  • Петров Юрий Сергеевич
  • Истомин Леонид Александрович
  • Докучаев Павел Никитович
  • Чугаева Вера Владимировна
SU1479106A1
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд 1990
  • Нотович Григорий Исаакович
  • Ганзенко Таина Борисовна
SU1771816A1
Способ магнитного обогащения руд 1991
  • Азаматов Фарид Лутфиевич
  • Нотович Григорий Исаакович
  • Азаматов Ильгиз Фаридович
  • Маргулис Владимир Соломонович
  • Старыгин Иван Васильевич
SU1803189A1
Способ автоматического управления процессом разделения 1978
  • Хорольский Валентин Петрович
  • Тисменецкий Леонид Романович
SU768477A1
Способ магнитного обогащения магнетитовых и смешанных железных руд 1990
  • Чумаков Василий Акимович
  • Загубыбатько Михаил Миронович
  • Харитонова Алла Александровна
  • Красуля Александр Сергеевич
  • Загубыбатько Николай Александрович
  • Зенин Виктор Алексеевич
  • Таран Сергей Михайлович
SU1832055A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД 2003
  • Крупин М.А.
  • Гельбинг Р.А.
  • Жильцов А.В.
  • Бобров В.П.
  • Сухарев А.Г.
RU2241544C2
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд 1988
  • Ганзенко Таина Борисовна
  • Нотович Григорий Исакович
  • Титлянов Евгений Анатольевич
SU1532079A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 044 332 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для автоматического регулирования процесса магнитной сепарации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕС-, КОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ, содержащее последовательно соединенные датчик магнитного железа в промпродукте, регул. |Тор и исполнительный механизм расхо да дополнительной воды и последовательно соединенные датчик магнитного железа в хвостах, регулятрр напряженности магнитного поля и исполнительный механизм магнитной системы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования процесса магнитной сепарации, оно снабжено блоком компенсации влияния магнитного железа в хвостах и блоком компенсации влияния магнитного железа в промпродукте, при этом вход последнего соединен с регулятором расхода дополнительной воды, а выход - с вторым а входом регулятора напряженности магнитного поля, выход которого соединен через блок компенсации влияния магнитного : келеза в хвостах с вторым входом регулятора расхода допрлни.тельной воды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1044332A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
БАРАБАННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 0
  • А. А. Бикбов Э. М. Ситников
SU407582A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
,
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Автоматическая рпти-i мизация процесса обогащения руд на маг) нитообогатительных фабриках
М., Нед;ра,1975, с.148, рис.62 а(прототип;

SU 1 044 332 A1

Авторы

Зобнин Борис Борисович

Покшин Вадим Олегович

Бикбов Азат Ахметович

Даты

1983-09-30Публикация

1982-02-08Подача