Устройство для хранения и транспортирования бетонной смеси Советский патент 1983 года по МПК E21D11/00 E21D13/04 

Описание патента на изобретение SU1044790A1

Изобретение относится к горному делу, а именно к оборудованию для производства бетонных работ, и может быть применено для доставки бетона по стволу и горным выработкам, хранения и подачи его с помощью сжатого воздуха за опалубку.

Известен комплекс БУК-1, который состоит -из пневматического нагнетателя со скиповым загрузочным устройством, смонтированным на раме транспортировочной тележки и предназначеннЕлм для перегрузки бетонной смеси из бетоновоза в нагнетатель. Бетоновоз - вагон с наклонным днищем - снабжен пневмоподъемником и вибратором для ускорения выгрузки смеси Cl .

Однако данный комплекс не предназначен для доставки бетонной смеси с поверхности в шахту и может быть использован только для подачи смеси в шахте к месту производства работ и немедленной укладки ее tilНаиболее близким к предлагаемому является устройство для хранения и транспортирования бетонной смеси, включающее ходовую платформу с установленной на ней емкостью для бетонной смеси с разгрузочными и загрузочными окнами 2J.

Недостатками известных устройст являются сложность конструкции, трудность перемешивания бетонной смеси вследствие ее малой -подвижностк и, как следствие этого, высокие энергозатраты, ненадежность в работе.

Цель изобретения - обеспечение сохранения качества смеси путем предотвращения расслаивания смеси во время хранения и транспортирования.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для хранения и трансформирования бетонной смеси, содержащее ходовую платформу с установлёнными на ней емкостями для бетонной смеси с загрузочными и разгрузочными окнами, снабжено механизмом качения, выполненным в виде Подвижной каретки с шарнирнорычажными тягами, вертикальными направляющими с ограничителем хода и пневмоцилиндром, при этом подвижная каретка установлена в вертикальных направляющих и взаимодействуюет со штоком пневмоцилиндра, установленного на ходовой платформе, а емкости установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и соединены посредством шарнирно-рычажных тяг с подвижной кареткой ..

Емкости имеют стержневые пepeмы ки, установленные по диагонали и жестко закрепленные на внутренней поверхности емкостей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для хранения и трансфортирования бетонной смеси, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху , на фиг. 3 - -разрез А-А на фиг. 1, 5 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 ; , на фиг. 5 - механизм каченияJ на фиг. 6 - пневмоцилиндр двусторон- него действия.

На ходовой платформе 1 с колесами 2 для передвижения по горным выработкам установлены две емкости 3, которые свободно подвешены на поворотных цапфах 4 в подшипниковых узлах 5 боковин кронштейнов 6 ходовой платформы 1 с возможностью ог. раниченного поворота (качания) вокруг горизонтальных осей.

Ходовая платформа 1 снабжена буферами 7 для обеспечения возможносQ ти трансфортирования ее в составе шахтных вагонеток.

Емкости 3 выполнены с загрузочными отверстиями 8, закрываемыми, например, колокольными затворами

1 5 9 с приводом от пневмоцйлиндров

(не показаны) и с разгрузочными отверстиями выпускных камер емкостей, перекрываемыми шиберными затвора- ми 1О.. ,

На ходовой платформе 1 между емкостями 3 установлен пневмоцилиндр 11 двустороннего действия, на штоке которого закреплена подвижная каретка 12, перемещаемая цилиндром ell возвратно-поступательно в вертикальных направляющих 13, выполненных, например, из швеллеров и снабженных ограничителями хода. Каретка шарнирно-рычажными тягами 14 соединена с емкостями 3, что 0 обеспечивает при ходе штока цилиндра вверх одновременное отклонение емкостей 3 от вертикального состояния в противоположные с.тороны с ориентацией отверстий 8 к внешним 5 сторонам платформы, а при ходе

вниз - возврат в вертикальное положение. При этом происходит перемешивание бетонной смеси. Для интенсификации перемешивания при качаQ НИИ емкостей внутри них жестко закреплены диагональные стержневые перемычки 15.

Устройство работает следующим образом.

Загрузку емкостей бэтонной смесью производят в растворном узле поверхности шахты через загрузочные отверстия 8. Затем устройство известным способом, например электровозной тягой, транспортируют до 0 ствола, опускают в клети по стволу и доставляют в составе шахтных вагонеток к месту производства работ,

. Для ликвидации расслаивания бетонной смеси производят качание

емкостей 3, при этом наличие внутренних стержневых перегородок 15 способствует интенсивному перемешиванию смеси во время качания.

Число циклов качания, гарантирующее перемешивание смеси перед бетонированием, устанавливают при эксплуатации.

Обеспечив перемешивание бетона, емкость 3 останавливают визуально в вертикальном состоянии, и поочередное опорожнение емкостей производят следующим образом: к разгрузочному отверстию 10 подсоединяют бетоновод, открывают шиберный затвор и после закрытия затвора загрузочного отверстия в емкость 3 через круговые сопла нагнетают сжатый воздух, осуществляющий выдавливание бетонной смеси через бетоновод, чему способствует одновременная подача давления и в выпускную камеру нагнетателя емкости.

Разгрузка второй емкости аналогична.

После выпуска бетонной смеси и

снятия.давления в емкостях при открытых затвбрах осуществляют смывку внутренней поверхности емкостей во--, дои ктш водовоздушной смесью, подаваемыми шлангом через загрузочные

отверстия.

Устройство позволяет полностью устранить ручной труд на промежуточные перегрузки бетонной смеси,

сохранить высокое качество ее при

транспортировке на большие расстояния, повысить производительность за счет одновременной доставки большого объема бетонной смеси.

Похожие патенты SU1044790A1

название год авторы номер документа
БЕТОНОВОЗ-СМЕСИТЕЛЬ 1992
  • Выборнов В.С.
  • Гапанович Ю.М.
  • Барышев В.В.
RU2036091C1
Бункерное устройство 1981
  • Орлов Виктор Александрович
  • Бублей Анатолий Иосифович
  • Шут Владимир Александрович
SU1028563A1
Бетоноукладочный комплекс 1985
  • Заяц Игорь Ефимович
  • Мазин Сергей Петрович
  • Бубликов Евгений Владимирович
  • Бугров Михаил Юрьевич
SU1263869A1
Загрузочный клапан камерногопиТАТЕля 1979
  • Орлов Виктор Александрович
  • Харитонов Евгений Михайлович
  • Лубневский Георгий Евгеньевич
SU839938A1
Установка бетоносмесительная 2022
  • Пирогов Сергей Сергеевич
RU2790154C1
Установка для перемешивания и укладки бетона 1990
  • Кобзарь Николай Тимофеевич
  • Заяц Игорь Ефимович
  • Гончаров Виктор Яковлевич
  • Попов Владимир Дмитриевич
SU1837010A1
Установка для транспортировки и распределения бетонной смеси 1986
  • Гольдштейн Матвей Герш-Лейбович
  • Гречищев Евгений Ксенофонтович
SU1409744A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ БЕТОНОНАСОС 1993
  • Плужников Александр Викторович
RU2054511C1
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ 2006
  • Лещиков Валерий Андреевич
  • Лавров Владимир Иванович
RU2305628C1
Автомобиль для перевозки вязкихРАССлАиВАющиХСя МАТЕРиАлОВ 1979
  • Земзеров Серафим Николаевич
  • Васильев Александр Иванович
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
SU818932A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 044 790 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для хранения и транспортирования бетонной смеси

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающее ходовую платформу с установленными на ней емкостями для бетонной смеси с загрузочными и разгрузочными окнами, о тгличающееся тем, что, с целью обеспечения сохранения качества смеси путем предотвращения расслаивания смеси во время хранения и транспортирования, оно снабжено механизмом качения, выполненным в виде подвижной каретки, с шарнирнорычажными тягами, вертикальными направляющими с ограничителем хо.да и пневмодилиндром, при этом подвижная каретка установлена в вертикальных направляющих и взаимодействует со штоком пневмоцилиндра, установленного на ходовой платформе, а емкости установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и соединены посредством шарнирно-рычажных тяг с подвижной кареткой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что емкости имеют стержневые перемычки, установленные по диагонали и жестко зак- . репленные на внутренней поверхности емкостей. СО

Формула изобретения SU 1 044 790 A1

// /

фае.

б-б

/5

фие.Ц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1044790A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Лев М.А
и Сапунов А.А
Механизация бетонных работ при креплении горных выработок
М., Недра, 1976, с
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР № 227570, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 044 790 A1

Авторы

Черницкий Исай Абрамович

Гайсинский Леонид Михайлович

Аверин Борис Александрович

Даты

1983-09-30Публикация

1980-03-24Подача