Устройство для измерения массы жидкости в цилиндрическом резервуаре Советский патент 1983 года по МПК G01G17/04 

Описание патента на изобретение SU1045002A1

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для измерения массы жидкости в резервуаре, например .нефти и т.п.

Известно устройство для измерения массы жидкости в резервуаре, содержащее датчик силы, погружаемый элемент блок цифрового преобразования сигнал датчика, и блок регистрации, причем погружаемый элемент имеет профиль, задаваемый нелинейной характеристико датчика силы,. Измерение массы жидкости в этом случае проводится с промежуточным преобразованием ее в выталкива ющую силу 1 .

Недостаток указанного устройства низкая точность, обусловленная как вносимой нелинейностью предварительного преобразования массы в выталкивающую силу погрешностью от изменения плотности жидкости, так и малым динамическим диапазоном, который ограничен диапазоном датчика силы,

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измерения массы жид-: кости в цилиндрическом резервуаре, содержащее датчик силы, подключенный к блоку цифрового преобразования сиг нала, и погружаемый элемент 2,

Недостаток известного устройства заключается в неудовлетворительной точности измерения, которая обусловлена большим диапазоном измерения датчика силы.

Цель изобретения - повышение точности путем уменьшения диапазона измерения датчика, силы,

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для измерения массы жидкости в цилиндрическом резервуаре, содержащее датчик силы,, подключенный к блоку цифрового преобразования сигнала, и погружаемый элемент, введены равноплечий рычаг, взаимодействующий с датчиком силы, и дополнительный погружаемый элемент, причем оба погружаемых элемента выполнены в виде тел с периодически изменяющимся по высоте профилем и закреплены на противоположных концах равноплечего рычага таким образом, что профиль одного сдвинут по высоте относительно профиля другого на половину периода изменения их профиля,

На Фиг,1 показана схема предлс1гаемого устройства на фиг,2 - графики Функции предварительного преобразования массы жидкости в момент выталкивания силы и ее составляющих на интёрвалах разбиения резервуара по высоте; на фиг,3 а, б - графики функции преобразования погружаемого элемента с датчиком силы и блока цифро.вого преобразования.

Устройство содержит цилиндрический резервуар 1, датчик 2 силы, погружаемый элемент 3, блок 4 цифрового преобразования сигнала, выполненный, например, в виде специализированного вычислительного устройства, равноплечий рычаг 5 и дополнительный погружаемый элемент б.

Погружаемые элементы 3 и 6 выполнены в виде тел с периодически изменяющимся по высоте профилем и закреплены на противоположных концах рычага. 5 таким образом, что профиль одного сдвинут по высоте относительно .профиля другого на половину интервала, соответствующего целому периоду изменения профиля погружаемого элемента.

Такое устройство предста вляет собой многодиапазонный иммерсионизмеритель массы жидкости в цилиндрическом резервуаре с предварительным кусочно-линейным преобразованием массы жидкости в момент выталкивающей силы и линейным преобразованием момента силы в выходной сигнал.

Момент выталкивающей силы, действующей на находящуюся в жидкости часть погружаемого элемента(фиг.2), определяют выражениями:

(...,.

) ЛоМ(2;)) Z-2-2.7. к ) -AW(,1,2,...,M,...,ni,

де йц - интервсш разбиения

резервуара;

i - -номер интервала разбиения, резервуара; K(Z)- момент выталкивающей силы, действующей на погружённую в жидкость часть погружаемого элемента,

, М xZ) - масса жидкости, на ин тервале разбиения ререзвуара}

А - коэффициент функции предварительного преобразования, А const..

Для расчета погружаемого элемента спользуют соотношения:

2

2l pJ|JxcJx 3i,,d(--pfx j2n i . ° 6;(z

о .f

2

() f i bp-JM ldz,

где kq - статический момент попе- : сечений погружаемого элемента относительно координатной плоскости; 5р(Й- площадь поперечного сече ния резервуара на i -ом уровне; . 5п() - площадь поперечного сече ния погружаемого элемент на i -ом уровне/ Xgf,(2) проекция уравнения центра тяжестей поперечных сечений погружаемого элемента на координатную плоскость, На нечетных участках5у,(2-ц 9п( ЧгЬА-5рС2,+ л№, на четных %(,;,2l(VXsn(,,,(I)-A-5,;( Для-цилиндрического резервуара 5р i)-А, соп5-Ь При использовании цилиндрических секций погружаемо го элемента SntiMi (i) получают следующее уравнение координаты х центров тяжестей поперечных сечений погружаемого элемента: 5пи,.)ЬАз соп9-Ь I..2)b Коэффициент- А функции преобразова ния измерителя выбирают из соотношения . - V р нчртах + ) - рабочий диапазон момента силы датчика 2) Ртах математическое ожидание максимальной плот ности жидкости, зали-: ваемой в резервуар; - дисперсия максимальной плотности жидкоети, заливаемой в резервуар. Из функций преобразования погружа емого элемента с датчиком 2 силы и блока цифрового преобразования,представленных на фиг,3, перваяY K(Z)/A повторяет функцию предварительного преобразования массы жидкрсти в момент выталкивающей силы, вторая пред ставляет собой восстановленную линей ную функцию выходного сигнала массы жидкости в резервуаре, получаемую t обработкой результатов измерения сиг нала с датчика 2 силы по формулам; z-iol i Уп+ у п + 1 Уэ«стр1п) 4(441) max Чэкс1р.( .()5 текущее показание дат-« чика 2 силы на(м +1)-ом интервале разбиения резервуара;показания датчика 2 силы при переходе уровня жидкости на следующий интервал разбиения ре.зервуара (показания в момент смены знака производной ). Устройство работает следующим образом. При заполнении резервуара жидкость создает на входе датчика 2 момент выталкивающей силы, которая при перемещении уровня жидкости по одной секции погружаемого элемента 3 возрастает от минимального до максимального значения, а при перемещении уровня жидкости по следующей за ней секции погружаемого элемента 6, связанной с противоположным плечом рычага 5, убывает до минимального значения. Блок 4 цифрового преобразования суммирует по модулю накопленные на каждой секции припащения моментов силы и одновременно осуществляет масштабное преобразование, необходимое для получения сигнала в единицах физического параметра. По одному из вариантов блок цифрового преобразования 4, выполненный в виде специализированного вычислительного устройства, обрабатывает результат измерения по формуле п .Mlr.)Предлагаемое устройство для измерения массы жидкости в цилиндрическом резервуаре имеет диапазон, соответствующий диапазонам датчика момента силы, что позволяет существенно повысить точность измерения массы жидкости в цилиндрическом резервуаре. Так, для резервуаровна 1500 т нефтепродукта может быть создан измеритель со 100-200-кратным использованием диапазона датчика и с погрешностью измерения массы нефтепродукта 0,05% взамен используемых измерителей с погрешностью 0,5%,

MO 2fffl 4

tia J

Кз

К(гп-П

KM

Похожие патенты SU1045002A1

название год авторы номер документа
Способ градуировки жидкостных расходомеров с аналоговым электрическим выходным сигналом 1984
  • Левин Михаил Наумович
  • Ефимов Виктор Павлович
  • Миронов Геннадий Николаевич
  • Пергамент Александр Михайлович
  • Прунов Дмитрий Павлович
  • Тимошенко Николай Николаевич
SU1267166A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРЕ 1991
  • Хусаинов Б.Г.
  • Мигранов М.М.
  • Кречетников Ю.Д.
RU2033597C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКИХ СРЕД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Солдатов Владимир Степанович
  • Зайцев Дмитрий Сергеевич
  • Солдатов Андрей Владимирович
RU2331865C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ РЕЗЕРВУАРОВ И УРОВНЯ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Федодеев Валерий Иванович
RU2071596C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ТОПЛИВА 1992
  • Кузнецов А.Г.
  • Кожаткин Г.Д.
  • Новик А.И.
  • Куликов В.В.
RU2097707C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ И ПЛОТНОСТИ 1991
  • Булгаков Анатолий Александрович
  • Пичугин Анатолий Серафимович
RU2047845C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ И ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ (ВАРИАНТЫ) С ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ (ВАРИАНТЫ) И БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Солдатов Владимир Степанович
  • Солдатов Андрей Владимирович
RU2503946C2
Автономный дрейфующий профилирующий океанологический буй 2015
  • Островский Александр Григорьевич
  • Леденев Виктор Валентинович
  • Швоев Дмитрий Анатольевич
RU2609849C1
Способ морской гравиметрической съемки и устройство для его осуществления 2020
  • Зубченко Эдуард Семёнович
RU2767153C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Кричевский Юрий Савельевич
RU2008650C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 045 002 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для измерения массы жидкости в цилиндрическом резервуаре

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ ЖИДКОСТИ В ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ РЕЗЕРВУАРЕ, содержащее датчик силы, подключенный к блоку цифрового преобразования сигнала, и погружаемый элемент, отличающееся тем, что,с целью повышения точности путем уменьшения диапазона измерения датчика силы, в него введены равноплечий рычаг, взаимодействующий с датчиком силы, и дополнительный погружаемый элемент, причем оба погружаемых элемента выполнены в виде тел с периодически изменяющимся по высоте профилем и закреплены на противо положных концах равноплечего рычага таким образом, что профиль одного сдвинут по высоте относительно профиля другого На половину периода измен нения их профиля. «g

Формула изобретения SU 1 045 002 A1

mi)

mi)

w.

Kt

m) 0

tit

Jh

Т{1Г

Щ2)

n.

По

) t1a

m

flffflff)

nd) О

/

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1045002A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для измерения массы жидкости 1973
  • Тимошенко Николай Николаевич
  • Уварова Галина Павловна
  • Чекулаева Татьяна Васильевна
SU478194A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для измерения массы жидкости в резервуаре произвольной формы 1975
  • Тимошенко Николай Николаевич
  • Уварова Галина Павловна
  • Чекулаева Татьяна Васильевна
  • Пергамент Александр Михайлович
SU634110A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 045 002 A1

Авторы

Пергамент Александр Михайлович

Тимошенко Николай Николаевич

Левин Михаил Наумович

Даты

1983-09-30Публикация

1982-06-01Подача