Известные буровые станки не обеспечивают постоянной скорости подачи инструмента.
Описываемый станок для бурения скважин отличается от известпкх наличием гидравлического меха1п.зма подачи инструмента, благодаря чему обеспечивается постоянная подача инструмента в процессе бурения. Механизмом обеспечивается автоматическое изменение скорости подачи инструмента в зависимости от твердости проходимых пород.
На фиг. 1 изображена схема механизма гидравлической подачи бурового станка: .на фиг. 2-его электрическая схема.
В процессе подачи инструмента под действием его веса приводится во вращение вал / подъемного барабана, станка вследствие наличия кулачковой муфты и звездочки в конrie подъемного вала. Посредством цепной передачи вращение передается валу 2 и поршню 3 механизма гидравлической подачи. Вращение тормозного вала посредством трех одинаковых шестеренок передается ходовому винту 4, про.ходящему через гайку 5 суппорта, шаг резьбы которой равен шагу резьбы поршня 3. Через суппорт с самопишущим механизмом 6 проходит неподвижный валик 7 со скользящей посадкой. Положение суппорта показывает положение поршня в цилиндре.
Карандаш самопиитущего сханизма 6 записывает на барабан перемещение поршня 3 и, следопательно, положение бурового :нcтpy тeнта.
Цилиндр 8, масляная система гидротормоза и масляный компенсатор
9 заполняются цилиндровым
авиационным маслом.
При движении поршня 3 влево масло из цилиндра 8 поступает в масляную систему, где производится автоматическая регулировка расхода масла, обеспечивающая посто5;нную скорость спуска бурового инструмента независимо от изменения давления в цилиндре.
Автоматическая регулировка расхода масла осуществляется автоматом 10. Масло, поступающее в цилиндр автомата, воздействует на плунжер 11, стремясь сдвинуть его вправо. Одновременно на шток воздействует усилие спиральной пружины 12, направленное влево. Таким образом, плунжер всегда наход1 тся в состоянии равновесия.
При настройке станка для производства спуско-подъемных операций вращают ручку 13 автомата 10, регулируя таким образом степень перекрытия пропускных отверстий плунжера //, через которые масло поступает в полость низкого давления цилин;3,ра 8.
Под воздействием поступающего, в цилиндр масла поршень 3 начинает вращаться, « канатньш барабан стаяка производит спуск инструмента. Встречая по пути рычаг автоматического торможения 14 крана 15, гайка суппорта 5 закрывает его и тем самым тормозит барабан станка.
В полость высокого давления цилиндра встроен манометр 16, отградуированный таким образом, что он показывает вес инструмента на подъемном крюке.
В цепь бурового двигателя включено электрическое максимальное реле 17, обеспечивающее автоматическое включение и выключение подъемных лебедочных электромоторов с целью предохранения бурильных труб от перенапряжения и поломок.
Предмет изобретения
1. Станок для бурения скважин с механизмом для автоматического регулирования подачи инструмента на забой, выполненным в виде гидравлического цилиндра с поршнем, связанным с механизмом подачи инструмента и перекачивающим жидкость по трубопроводу из одной полости цилиндра в другую, отличающийся тем, что в трубопровод включен регулирующий элемент, автоматически поддерживающий неизменным количество прокачиваемой из одной полости цилиндра в другую жидкости, с целью сохранения постоянной скорости спуска инструмента и изменения скорости подачи его в зависимости от твердости породы при бурении.
2.Форма выполнения станка ао п. 1, отличающаяся тем, что регулирующий элемент снабжен плунжером, находящимся-, с--одной стороны, под воздействием перекачиваемой жидкости, а с другой - под, воздействием тарированной пружины, и снабжен золотниковыми каналами для регулирования пропуска жидкости.
3.Форма выполнения станка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью использова} ия давления жидкости -в ц-илйндре в качестве показателя веса инструмента из подъемном крюке, в цилиндр встроен манометр со шкалой, градуированной по весу инструмента.
4.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что с целью предохранения от затаскивания блока под кронблок, гидравлический цилиндр снабжен указателем положения поршня, служащим для воздействия на отключающий моторы механизм и для переключения пробкового крана в трубопроводе, соединяющем полости цилиндра.
5.Форма выполнения станкг, по п. 1, отличающаяся тем, что указатель положения поршня гидравлического цилиндра снабжен самописцем.
6.Применение при станке по пп. 1-5 электрического максимального реле, включенного в цепь бурового двигателя и установленного на срабатывание при токе, соответствующем максимально допустимому напряжению в бурильных трубах при одновременном использовании реле времени для включения и отключения подъемных лебедочных ,электромоторов.
