Известны инструменты для шабровкн плоских поверхностей е npiiЛ1епением электромагнита н с изменением величнны хода резца.
Также известны 1п-1струмепты того же назпачепия с меха1п-1ческнм н)пводом, сообн;аюгцим рабочему органу возвратно-ноступателыпзЮ движения.
Конструктивьсая особенность описываемого инструмента состоит в том, что для закреп.тсния инструмента в рабочем ио.тожеппп иа обрабатывае юй новерхиостн под его корпусом помещеп электромагнит, который вк.чючается при каждом цикле работы инетрумеита. Для рсгу.лирован 1я толп1ины снимаемой стружки и сообн1,ення резц} требуемой траектории движения иодпружипеипьи1 резцедержатель сиабжеи ролпколг, который переменитется по копиру па подъемпо-опускиом ио.тзуне.
На чертеже нзображен птабер в разрезе. В верхней части корпуса / тпабера noMenj,en электрический пли нпевматическпй двигатель 2 с редуктором. В нижней частн корпуса установлен электромагнит 3, предназначенный для закрепления Hia6epa
в paooчe положение па оораоатываемой поверхности с возможиоеты-л поворота И1абер;1 вокруг оси э.и-кт,ч)ма1ппта.
Резцедержате.чь 4 соедииеп 1и;грППр| О с КрИВОИПШИЫ.М Aiexa ni3AUV | ,),
которьн1 сообщает ему возв 1атни1К)ступательп()е двнжепне. На ;ip гом конце резцедержателя закреплен резец 6.
В часть резцедержателя уннрается цилиндрическая 7, которая ноджимается к нему рсгулпрукмцим винтом 8.
Нружипа 7 создаст равномерное давленне резца на обрабатывпел1уи1 поверхность, смягчает в.чияннс вибрацпп двигателя и обесг еч1П}ает гюлучеппе чистой поверхности.
Для регулироваиия толихпиы сии асмой стружки н еообн;ения резцу требуемой траектории движеиия резцедержатель снабжен роликом 9, перекатываемым по коппру н; подъемпо-опускном ползуне 10. Носледиий приводится в от редуктора через рычаг //, нередипй конец KOTOpoix) шарпприо закреп.чеи па паправляющей нолзупа н выступом вза11модейств ет П1)средет15ом гайк:1 (иа чертеже пе указана) с
ползуном 10, а задний конец, снабженный нальцем 12, номещен в нолукольцевой выемке шестернн 13 редуктора. Верхняя часть нолзуна связана с микрометрическим HIHIтом 14.
Коннр вынолнен в виде составной рамки, у которой одна часть представляет собой иижнюю часть нолзуна 10, а другая-рычаг 15, который одним коицом И1арнирно связан с основной частью рамкн, а другим-также HiapiiHpHO с винтом 16 п гайкой 17. При помоил,н носледиих рычаг 15 может изменять свое иолол ение.
Работа шабера происходит следующим образом.
Шабер ставится на обрабатываемую новерхноеть, включается двигатель, резец наводится на нужный участок, а затем включается электромагнит, который закрепляет И1абер на данном месте. Повертывая винт 14 ползуна 10 на нужный угол, опускают резец на необходимую толщгнп сиимае.мой стружки. Пово)ачивая нрибор ири иомоии) ручки 18 вокруг электромагнита 3, синмают струл ки металла е обрабатываемой поверхпостп дугообразными «строчками.
Предмет изобретения
1.Инетрумент для шабровки нлоскнх пове)хностей, с механическим нриводом, сообщаюпшм рабочему органу возвратно-ностунательные движения, о т л и ч а ю ш,н и е я тем, что, в целях закрепления инстурмента в его рабочем положении на об йшатываемой новерхности, под корнусом инструмента монтирован электромагнит, включаемый нрн каждом цнкле работы инструмента.
2.Инструмент для шабровкн нлоских новерхностей по н. 1, отлич а ю щ и и с я тем, что для регулирования толш,инь снимаемой стружки и сообщения резцу требуемой траектории движения, нодпружинен1 ьт резцедержатель прибора сиабжен роликом, нерекатываемым но копиру иа иодъемно-оиускиом ползуне, связашгом с микрометрическим впитом.
3.Форма выполнения ннструмента но п. 2, о т л и ч а ю 1Ц а я с я тем, что для изменения формы копира он выполиеи в виде составной рамки, у которой часть опорной для ролика стороиы шарнирно связана с основной частью рамки и изменяет свое положение при вращепнн гайкн винта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для шабровки плоских поверхностей | 1958 |
|
SU116526A2 |
Устройство для обработки некруглых профилей | 1985 |
|
SU1315143A1 |
Приспособление к токарно-винторезному станку для автоматического нарезания резьбы | 1947 |
|
SU77852A1 |
Станок для обработки поверхностей изделий,имеющих форму тел вращения | 1979 |
|
SU861077A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК | 1973 |
|
SU408754A1 |
Полуавтоматическое резьбонарезное устройство | 1976 |
|
SU595096A2 |
Устройство для обработки некруглых наружных и внутренних поверхностей поршневых колец | 1976 |
|
SU599962A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1956 |
|
SU107471A1 |
Машина для испытания сопротивления древесины резанию | 1939 |
|
SU59907A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ НЕКРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1968 |
|
SU217886A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1953-09-19—Подача