Полуавтоматическое резьбонарезное устройство Советский патент 1978 года по МПК B23G5/10 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нарезания резьб.

Известно полуавтоматическое резьбонарезное устройство по авт. св. № 339351.

Целью изобретения является упрощение конструкции системы автоматического подвода - отвода режущего инструмента, повышение надежности.

Это достигается тем, что механизм автоматической подачи и отвода резца из зоны резания выполнен в виде кинематически связанной с ползуном резцедержателя кулачковой шайбы, снабженной зубчатым венцом и взаимодействующей с толкателями, установленными на фланце ведомой шестерни редуктора.:

Для принудительного перемещения ползуна резцедержателя в двух противоположных направлениях кулачковая шайба снабжена двумя рабочими поверхностями.

Обеспечение одновременного с реверсом разъединения толкателей с зубьями кулачковой шайбы достигается жесткой связью толкателей с вытяжной шпонкой реверсивного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство в крайнем нижнем положении режушего инструмента; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на

фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фнг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 2.

Устройство состоит из корпзса 1, вставляемого коническим хвостовиком в шпиндель станка. Для обеспечения определенного шага нарезаемой резьбы на корпусе установлен редуктор, состояший из ведущей шестерни 2

(см. фиг. 1), планетарных шестерен 3 и 4, ведомой шестерни 5, картера 6 и крышки 7. С ведомой шестерней 5 жестко соединен фланец 8, несуший вытяжную шпонку 9 с жестко установленными на ней переключателями 10

и 11 со скошенными пазами 12 и 13 и толкателями 14 и 15. Между фланцем 16 корпуса 1 и крышкой 17 установлен обеспечивающий возвратно-поступательное движение резцу реверсивный механизм, состоящий из двух соосно расположенных шестерен 18 и 19 и двух промежуточных шестерен 20 и 21 (фиг. 5). На шестерне 20 жестко установлен ходовой винт 22, сопряженный с плитой 23, которая, в свою очередь, направляющими колонками 24 сопрял ена с корпусом 1. На плите 23 установлены кулачковая шайба 25 (см. фиг. 1-4) и заключенный в обойму 26 ползун 27 с установленным на нем резцедержателем 28. От шпинделя станка (на чертеже не показано) вращение передается корпусу 1, вместе

с которым вращается шестерня 2, поворачивающая вокруг своей оси шестерни 3 и 4 (от ароворачивания вокруг оси корпуса 1 шестерни 3 и 4 вместе с картером 6 удерживаются стопориой ручкой 29). Шестерня 4 вращает ведомую шестерню 5, заодно с которой вращается фланец 8 с вытяжной ншонкой 9, передающей вращение шестерням 18 или 19 (шестерня 18 входит в зацепление с шестерней 21, которая через шестерню 20 передает вращение шестерне 19. При таком сочетании шестерни 18 и 19 вращаются в противоположных нанравлениях). Вместе с шестерней 20 вращается ходовой винт 22 (см. фиг. 1), перемещающий вниз плиту 23 с резцедержателем 28. Резец 30 врезается в отверстие детали 31, совершая первый проход с заданным шагом резьбы.

При подходе резца в крайнее нижпее положение на установленный па плите 23 палец 32 набегает скошенным пазом 13 переключатель И (см. фиг. 2 и 7), который перемешается вниз и переводит вытяжную шпонку из паза 33 шестерни 18 (см. фиг. 1) в паз 34 шестерни 19 (см. фиг. 2). Шестерня 19 иачинает вращаться в противоположную сторону (совместно с фланцем 8), передавая вращение в обратную сторону всей цепочке шестерен 20, 21 и 18. Винт 22 начинает неремещать плиту 23 вверх.

Пезадолго до осуществления реверса кулачковая шайба 25 своим зубом 35 вошла в зацеиление с толкателем 15, который провернул кулачковую шайбу иа оиределенный угол. При этом кулачковая шайба и ползун переместились из положения на фиг. 3 D поло кение на фиг. 4. Произошло это следующим образом. Когда вращающийся относительно опз екающейся вниз кулачковой шайбы толкатель 15 (см. фиг. 7) вошел в зацепление с зубом 35, кулачковая шайба нод его воздействием начала нроворачиваться относительно ползуна 27. Рабочая новерхиость 36 кулачка подачи вышла из сопрягкения элементом 37 ползуна, а один из кулачков 38 отвода вонюл в сопряжение с рабочим элементом 39 и отвел ползун во впадину 40, осуидествнв этим вывод резца из резьбы (см. фиг. 2). Разъединенне зуба 35 с толкателем 15 осу цествлено одновременно с иереклгоче1гием пытяжпоп шпонки 9.

При цодходе плиты 23 к крайнему верхнему положению на иалец 32 набегает скошенным пазом 12 переключатель 10 (см. фиг. 1 и 6) и переводит вытяжиую шпонку 9 из шестерни 19 в шестерню 18. Все шестерни реверсивного механизма нолучают вращения в обратную сторону, а винт 22 начал неремещать резцедержатель вниз. Пезадолго до осуш,ествления реверса нодпимаюшаяся вверх кулачковая шайба своим зубом 41 вошла в зацеиленне с толкателем 14. который провернул ее нз ноложения на фиг. 4 в положение на фиг. 3. При этом кулачок 38 отвода вышел из сопряжения е

элементом 39 нолзуна, а кулачок 42 подачи вошел в сопряжение с элементом 37 ползуна и нереместил нолзун внраво, осуидествив этим подвод резца к очередному врезанию. В дальнейшем циклы повторяются.

Представлеипая на фиг. 3 и 4 кулачковая шайба имеет пять кулачков подачи и пять кулачков отвода резца. Радиусы всех кулачков имеют обилий центр. Все кулачки отвода равноудалены от центра кулачковой шайбы,

так как обязаны обеснечить отвод резца при обратном его ходе. Кулачки подачи находятся иа различных расстояниях от центра. Например, первый из них е рабочей поверхностью 36 удалеп от цептра вращения на величину R и обеспечивает нервое врезание. Второй кулачок удален от центра на величину неремещает резец вправо на большую )5елнчину, чем нервый, обеспечивая этим снятие второй стружки. Полиостью резьба, согласно представленной компоновке, нарезается за пять проходов.

Формула и 3 о б р е т е и и я

1.Полуавтоматггческое резьбопарезное устройство по авг. св. N° 339351, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, механизм подачи и отвОхНа режущего ииструмента выполнен Б виде кинематически связанной с

1(о;гзуном резцедержателя кулачковой шайбы, епабжеппоп зубчатым веггцом и взаимодейстisyjonj,eii с .О.ллатслями, установленными иа ()лпни,с ведокоп гиестсрпи ред}ктора.

2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что кулачковая П1айба снабжена двумя

;);|боч ГМ11 попорхностямп.

v;3 777t; : - : arsi; 1 Щ. : ;Гд - --f-22i|322Z:p2Z|E

XL -,-л. ..

1ШШшт 1€ЖХ

) j;.

l:.4-o J4brt-; iN

О

IPut.J 6-

37

2S

26CPus. «

в-в

Д

33

21

-18

Риг. 5

д-д

Ж

i

-/-/.

;5 55-52

-If

Pus.7