Центробежно-ударный измельчитель Советский патент 1983 года по МПК B02C7/08 

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов, в частности угля и кокса, и может DfJTb использовано в электродной промышленности для изготовления электродов, используемых, в электрометаллургических печах.

По основному авт.ев, № 841678 известен центробежно-ударный измельчитель, содержащий корпус с отбойными элементами, вертикально расположенньзй ротор в виде диска с крнцентрично расположенными на нем рядаМи бил, загрузочную и разгрузочную воронки и ПРИВОД, при этом диск ipoTopa снабжен кольцевыгии буртиками, установленными на его верхней поверхности, выполненной и виде конуса, а кольцевые ряды бил расположены на верхней и нижней поверхностях ди.ска со смещением относительно центра. Кольцевые буртики задерживают на диске часть измельчаемого материала, которая образует защитный слой самофутеровки. Вокруг каждого кольцевого ряДа бил установлены граненые поворотные барабаГ 1 лны 11 J ,

Однако при работе измельчителя разбиваемый материал налипает на поверхности дисков и отбойных барабанов, уменьшая зазор между ними,вследствие чего резко снижается эффективность работы центробежно-ударного измельчителя.

Цель изобретения - повышение эффективности работы измельчителя при повышенной вязкости исходного материала,

Указанная цель достигается тем, что в известном центробежно-ударном измельчителе по периметру дисков смонтированы рассекатели, имеющие клиновидную форму.

На фиг,1 изображен центробежнсэударный измельчитель, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2,

Центробежно-ударный измельчитель содержит корпус 1, в котором на вертикальном валу 2 и на подшипниках 3 установлен f/шогоступенчатый ротор, выполненный в виде дисков 4 и 5, на верхней и нижней поверхностях дисков по их периферии ступенчато по отношению друг к другу расположены кольцевые ряды бил 6. Вокруг каждого кольцевого ряда бил 6 установлены граненые поворотные барабаны 7. в верхней части корпуса расположен загрузочный патрубок а, а в нижней разгрузочный патрубок 9,

К периферийной части дисков 4 и 5 прикреплены рассекатели 10 (фиг,2.

По верхней конической поверхности диска закреплены кольцевые буртики 11, задерживающие на диске часть измельчаемого Материала, которая образует защитный слой самофутеровки.

Центробежно-ударный измельчитель работает следующим образом.

Исходный материал подают в измельчитель через воронку на верхнюю поверхность вращающегося конусного диска 4 ротора, которая покрыта самофутерующимся уплотненным слоем измельченного материала. Под действием центробежных сил куски поступающего материала перемещаются по поверхности диска 4 к его периферии, разгоняясь при этом и. одновременно истираяс о слой самофутеровки. Достигнув края конусного диска 4, каждый из кусков отбрасывается на поворотные барабаны 7, разрушается о их поверхности,под действием силы тяжести проваливается вниз, попадая под ударное действие следующего кольцевого ряда бил 6, вновь разрушается, разгоняясь билами 6 и отбрасываясь на отбойные поверхности соответствующих поворотных барабанов 7, Кроме того, куски измельчаемого материала разрушаются за счет трения и удара друг с5 друга. В результате непрерывно происходящих столкновений между ними происходит разогрев измельчаемой массы, что приводит к повышению ее вязкости, налипанию и затиранию подвижных частей относительно неподвижных, С целью удаления измельчаемого материала из кольцевого зазора между вращаю1цимися билами б и отбойными поворотным барабанами 7 установлены сменные рассекатели 10, изготовленные из материала высокой твердости.

Благодаря наличию сменных рассекателей устраняется истирание диска по периферии, что повышает долговечност центробежно-ударного измельчителя. I Измельченный продукт удаляется через патрубок 9,

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает значительное повышение износостойкости дисков и увеличение интенсивности измельчения Благодаря клиновидной форме рассекателей увеличивается межремонтный период работы, исключаются ручные работы при забивании кольцевого зазора.

ЦЕНТРОБЕЖНО-УДАРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ по авт.св. №841678, отличающийся тем, что, с целью ловышения эффективности работы измельчителя при повышенной вязкости исходного материала, по периметру дисков смонтированы рассекатели, имеющие .клиновидную форму. сл 11 сл со

f/

70