Резьбонакатный ролик Советский патент 1983 года по МПК B21H3/04 

Изобретение относится к обработке метаппов давлением, а именно к устройствам цля накатывания наружных резьб ватыпованпыми резьбонакатными ропика ми. По основному авт. св. J 582ОЯ4 известен резьбонакатной ропикд имеющий выемку цпя установки детали, заборную часть, затыпованную по аиа)йетру резьбы в двух направлениях, капибрукшую часть с полным префипем резьбы и сбрасываю щий участок. Однако при накатывании известным ропикрм резьбы на изделиях из материалов, склонных к коррозии под напряжением, на вершине резьбы образуются закаты, ко-торые являются концентраторами напряжений и способствуют рекристаллизацион- ной кс розии металов. Цель изобретения - повышение качества резьбы и расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в резьбонакатном ролике на наружной поверхности резьбенакатного ролика между частью и выемкой расположе гладкий у.часток, радиус которого увеличивается от радиуса вь1емки до внутреннего радиуса заборной части, а радиус ,скругления профиля заборной части уве1личивается до наименьшего радиуса скруг ления профиля на капибрукяцей части. На фиг. 1 представлена схема резьбо- накатывания; на фиг. 2 - величина заты- лования заборной части на единичном угле ф J на фиг. 3 - профиль резьбовой поверхности ролика на калибрукяцей части; на фиг. 4 - резьбовой профиль ролика на калибрующей части. Процесс накатывания резьбы осуществи ляется комплектом роликов, состоящим иа двух резьбонакатных роликов 1 и 2, между которыми находится отрабатываемое вздепие 3. На реаьбонакатном ролике выполнена выемка Qto цпя установки изделия 3, заборная часть be , калибрукяцая часть 10 87 и сбрасывающий участок Kd Выемка выполнена С постоянным -(VV|) «i ii l HtHpl радиусом мм, -наружньгй диаметр резьбы ро,лика, мм, - высота головки профиля резьбы, мм, - высота ножки профиля резьбы, мм, Р - шаг резьбы, мм. Перед заборной частью ролика выполнен гладкий участок. На участке, be периферийная поверхность выполнена плавно изменяющейся от диаметра выемки до внутреннего диаметра резьбы. Радиус скругления профиля заборной части У увеличивается от О до наименьшого радиу- са скругления профиля резьбыРчу на калибрующей части. Резьбонакатный ролик работает следукжцим образом. Ролики, работающие в комплекте из 2 штук, получают врашение и правый ролик 1 подаётся к левому 2. При таком положении роликов, между нами вставляют изделия 3. При дальнейшем вращении роликов на участке ЪС-прш сходит плав-, ный отжим правого ролика 1 в рабочее положение и на участке С происходит образование полного профиля резьбы на обрабатываемой детали. При дальнейшем повороте ролика калибруют на участке (Зк .В конце калибрующего участка правый пролик 1 отводят, освобождая тем самым деталь и снимают её со станка. Применение предлагаемого резьбонакатного ролика позволяет офабатывать методом накатьгвания наружную резьбу на деталях материалов, склонных к кфроаии под напряжением, так как повышает качество резьбы и сокращает количество бракованных деталей. Предлагаемый резьбонакатный ролик позволяет повысить качество резьбы в расширять технопогические возможности оборудования Фиг 2 Фt/г,J Фиг.

РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ РОЛИК по авт. св. № 582О34, отличаюш и с я тем, что, с цепью повышения качества оезьбы, на наружной поверхности резьбонакатного ролика между заборной частью и выемкой распопожея гпацкий участок, радиус которого увеличивает, ся от радиуса №1емки до внутреннего радиуса забсфной части, а радиус округпе ния профиля заборной части увепвчщвает-i ся до наименьшого радиуса скруглення профиля на калибрующей части. О 4: :п UD Х Nj