Способ приготовления суспензии Советский патент 1983 года по МПК B22C9/04 B22C5/04 

4 D1

:о ;о

ч Изобретение относится к литейном производству, а именно к способам приготовления суспензии для изготов ления литейных I фор по в.ыплавляемым моделям, в частности с применением связующего вещества на основе жидко стекла. Известен спсоб. приготовления суспензии,простым смешиванием пыле видного кварца и жидкого стекла. Получаемая из этой суспензии керами ческая оболочка имеет низкие технологические свойства и пригодна лишь для упрочняющих слоев поверх этилси ликатной оболочки ij. Известный способ приготовления суспензии основан на свойстве слабо кремниевой кислоты вытесняется из щелочных силикатов неорганигческил}и кислотами. Однако этот способ предусматрива ет сначала приготовление связующего путем нейтрализации разбавленного жидкого стекла неорганической кисло той с последующим удалением попутны солей различными приемами, а затем смешивание готового связующего с огнеупорным наполнителем. При этом спосоО требует дополнительных затра для очистки связукадего, но технологические свойства форм, изготовлен ных из суспензий с этим связукяцим значительно уступают технологичес ким свойствам этилсиликатных форм. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ приготовления суспензии, включающий ., смешивание неорганической кислоты, пылевидного кварца с последующим введением в полученньпо смесь жидкого стекла 2. Недостатком известного способа является то, что при смешении упомя тых ингредиентов (кроме жидкого стекла) смесь становится горячей и при введении в нее жидкого стекла последнее коагулирует, Кроме того, требуется длительное время для перемешивания 0,5-3 ч. Цель изобретения - повышение про ности форм после обжига при упрощеНИИ способа их изготовления по вып лавляемым моделям. Поставленная ц1гль достигается тем, что согласно способу приготовл ния суспензии, включающему смешивание неорганической кислоты, техноло гической добавки воды, пылевидного кварца с последукадим введением в полученную смесь жидкого стекла используют в качестве технологической добавки алкмохромофосфатное связующее, а перед введением жидког стекла производят охааждение смеси 18-25° С. Предлагаемый способ опробован на существующем оборудовании в цехах точного литья по выплавляемым моделям. Суспензия готовится следующим образом.... Сначала готовят водный раствор , жидкого стекла плотностью 1,2 г/см. |а затем готовятотдельно раствор серной кислоты и алюмохромфрсфатногосвязующего.0,2 н концентрации, в котором содержится неорганическая кислота - ортрфосфорная, и замешивают . в неио пылевидный кварц до условной вязкости 110-120 а по вискозиметру ВЗ-.4, после чего охлаждают полученную смесь до темп.ературы 10-2Б С и вводят тонкой струйкой заранее приготов енный жидкостакольный раствор Ограничение охлаждения смеси в указаннам интервале необходимо во избежании коагуляции суспенаии в процессе ввода жидкостекольного раст-. вора за счет дополнительного вьщеления тепла при протекании реакции между кислотой и щелочью. Для первого слоя формы исПользуют суспензию вязкости 75-85 с„ а для последующих 45-В5 с.рН готовой суспензии должен находиться в пределах 1,0-3,0 ед. При суспензия неустойчива в седиментационном отно шении, снижаю.тся прочностные характеристики покрытия, повышается их склонность к трещинообразованию. При рН -3,0 суспензия становится тиксотропной, что приводит к,снижению .прочностных характеристик покрытия и к снижению срока живучести суспензии, Полученная предлагаемым способом суспензия имеем следукяций состав в мас.%: Жидкое стекло9,3 Вода11,3 Кислота серная2,.3 Алюмохромфосфатное связующее7,5 Пылевидный кварц59,б . ,Живучесть суспензии 72 ч Технологические свойства ф.орм, изготовленных из суспензии такос о состава согласно изобретению и известному способу C2j приведены в |таблице. Формы .получены традиционным способом по выплавляемым моделям. ;Свойства Формы.полученные из сус-. пензий, приготовленных способом предлагаемым Гйэвестным Прочность после га,, кгс/см при 9QO С, . 80 25-57,6 после обжига в холодном состоя|нии70

Прочность формы, полученной из суспензии, которая пригото1влена согласно изобретению, до выплавления в воде составляет 75 кгс/см , .после выпавления в воде 25 кгс/см .

Как видно из таблицы, прочность оболочковых форм из суспензии по иНобретёнию выше как при текшературе обжига (SiOafC) , tax и после обжига в холодном состоянии.

Реализация изобретения позволяет применять дешевое жидкое стекло при изготовлении форм по выплавляемым моделям, имеющих высокую прочность после их прокалки за счет того, что при нейтрализации жидкого стекла неорганическими кислотами образуются более тугоплавкие соли, которые благотворно влияют на технологические свойства суспензии, повышая прочность форма.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ, включающий смешивание неорганической кислоты, технологической добавки, воды, пьтевидного кварца с Последующим введением в полученную смесь жидкого стекла, о т л ич ающ и и ся тем, что, с целью повышения прочности форм после прокалки при упрощении способа их изготовления повыплавляемым моделям, в качестве технологической добавки исполь зуют йл1омохромфосфатн6е связующее, а перед введением жидкото стекла охлаждают смесь до 1825 С. ел