Способ приготовления суспензий для получения форм по выплавляемым моделям Советский патент 1976 года по МПК B22C9/04 

Описание патента на изобретение SU521060A1

и у.чучшног; кпчг.;тва ,1ла готовя шлякрр плоглос 11,)О 1,9-2,1 г/см , в соггглв iiviopoio ..ходит О1чи;у1юрньй иапоЛнн то.п1, p-K-TfiopHipjui СБЯзующего, кислота, 11ЛВ я ;io6/iiiKn, затем :стабилиэируют его слвдисги.э путем питеиспвиого перемешивания в TfjKHiiiC 0,5-3,0 ч и для получения суспеплии вводят связую щее. Стабилизация химико-(|)изических свойст и.итикера при иитепсивпом, перемешивании объясняется слеазющим. Смачиа-аиие поверхности кварца водой является экзотермическим процессом. С по вышением температуры, которая при данны условиях перемешивания достигает 50-60 резко уменьшается количество связанной Воды, что является следствием увеличения подвижности ионов, и увеличивается количество свободной воды. Увеличение количества свободной воды снижает вязкость шлнкера за счет чего можно увеличить содержание в шликере на полнителя. Поюикению вязкости шликера сп собствует также образующаяся в результат гидратации и деполимеризации поверхности кварца кремнекислота. ; На чертеже приведен график зависимости и величины удельной электропроводносГги водных вытяжек суспензий на мерефянском. (1) и люберецком (2) пылевидных кв цах от продолжительности их вьщержки. Образующая кремнекнслота вступает в реакцию с нрим.есями, содержащимися в пы- , Невидном нварне (СаО, MgO }. При этом снл хается электропроводность шликера, что cf :}етельствует о нейтрализации примесей и возрастании в связи с этим рЫ шликера. Как видно из грасрика, нейтрализация прн /тесей и стабилизация химико-физических ; :войств шликера, наприм.ер, на мерефяяском любер ецком пылевидных кварцах при иитенривном перемешивании завершается в течение 1,0 ч. Длительность процессов мейтрализании примесей и стабилизации свойств ; шликера зависит от количества прим.есей в . пылевидном кварце. Для других пылевидньк кварцев длительность этих процессов Составляет от 0,5 до 3,0 ч.. Влияние стабилизации свойств шликера, (полученного предлагаемым, способом, напроч иость форм,, изготовленньГх, например, на этилспликате 40, без органических растворителей иссл.едовали путем испытания при :зтатическом изгибе четырехспойны.х керамических образцов, полученных с использованием, шликера, подвергавшегося стабилизации в течение 8 ч с отбором проб шликера для приготовления суспензии через каждый час. Первую пробу отбирали через 0,5|Ч после последней порции пылевнд- ,ного кварца. Результаты исследования влияний продел«ительностн перемешивания на прочность обэазцов представлены, в таблице.

Похожие патенты SU521060A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления суспензии 1978
  • Вавинская Людмила Аврамовна
  • Бочаров Леонид Александрович
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Пепенко Владимир Данилович
  • Павлова Надежда Павловна
  • Андриенко Владимир Иванович
SU1045997A1
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям 1979
  • Лунева Надежда Аксентьевна
  • Клемчук Людмила Владимировна
  • Рипа Ираида Николаевна
SU1011323A1
Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм 1979
  • Бочаров Леонид Александрович
  • Вавинская Людмила Аврамовна
  • Пепенко Владимир Данилович
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Павлова Надежда Павловна
  • Синица Валентина Петровна
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Андриенко Владимир Иванович
SU1052310A1
Суспезия для изготовления керамических форм 1975
  • Конотопов Виктор Степанович
  • Бочаров Леонид Александрович
  • Антипенко Владимир Федорович
  • Пепенко Владимир Данилович
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Клемчук Людмила Владимировна
  • Чернов Александр Алексеевич
  • Парыгин Виктор Геннадьевич
  • Черкасова Людмила Александровна
  • Андриенко Владимир Иванович
  • Рипа Ираида Николаевна
SU531618A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОГНЕУПОРНЫХ ПОРОШКОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ 2011
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Бессмертный Дмитрий Васильевич
  • Пучка Олег Владимирович
RU2457918C1
Связующее для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям и способ его приготовления 1983
  • Васин Юрий Петрович
  • Аверьянов Евгений Федорович
  • Лонзингер Владимир Александрович
  • Маркин Владимир Викторович
SU1107948A1
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям 1988
  • Антипенко Владимир Федорович
  • Клемчук Людмила Владимировна
  • Тимохина Мария Ивановна
  • Конотопов Виктор Степанович
  • Акарцев Юрий Григорьевич
  • Левантовский Михаил Вениаминович
  • Вавинская Людмила Аврамовна
  • Москаленко Анатолий Федорович
  • Березин Владимир Андреевич
  • Перепеляк Виталий Иванович
  • Луцик Валентин Александрович
  • Ярошенко Павел Николаевич
  • Субаткевич Ванда Войцеховна
SU1507510A1
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям 1981
  • Лунева Надежда Аксентьевна
  • Антипенко Владимир Федорович
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Синица Валентина Петровна
  • Голубев Кирилл Борисович
  • Ершов Виктор Андреевич
  • Воронцов Эльмар Александрович
  • Павловская Галина Александровна
SU1090481A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА ОГНЕУПОРНЫХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СФЕР И КЕРАМИЧЕСКАЯ СФЕРА 2012
  • Пейчев Виктор Георгиевич
  • Плотников Василий Александрович
  • Алексеев Владимир Владимирович
RU2491254C1
Суспензия для изготовления литейных многослойных оболочковых форм 1980
  • Кулагина Светлана Ивановна
  • Лунева Надежда Аксентьевна
  • Антипенко Владимир Федорович
  • Клемчук Людмила Владимировна
  • Конотопов Виктор Степанович
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Черкасова Людмила Александровна
SU1036428A1

Иллюстрации к изобретению SU 521 060 A1

Реферат патента 1976 года Способ приготовления суспензий для получения форм по выплавляемым моделям

Формула изобретения SU 521 060 A1

I Как видно нз данной таблицы, прочность ; рбразцов после сушки и обжига возрастает ,црй переьТешиванин шлй1«ёра в теченне 3 ч, а затем, стабилизируется.

I Прочность образцов, полученных с iicnojn зoвaниe f шликера при приготовленни суспензии после сушки н обжига в 2 раза выше прочности образцов, полученных при мспользовапни суспензии, приготовленной о| ычньгм способом.

Пред.гшгае ый способ приготовления суспензий для |)орг.г прц производстве точного .|,я по сраВ1 ению с ;сушестБу оишми .способами повьниает прочность керамических оболочек, получонны;.; по н.зьч стному технологичос- кому процессу при Tf.).; же расходе свя..1.У1.)Щихв 1,5 - 2 раза, более эффективно использует свойства связующего и за счет этого ссжращает ого расход в 1|5 - 2 раза с одновременным повышением стабильности фтгзпко-глехапических свойств форм.

Формула изобретения Способ приготовления суспензий для нолучения форм по выплавляемым моделям, пу- i.« тем см.ешивания огнеупорного наполнителя со связующим или его растворителем., кислогой, ПАВ и другими добавкам.и, о т л ин а ю щ и и с тем, что, с целью снижет ния расхода связующего и улучшения качесГ-- 5

ва форм, сначала готовят шликер плотностью 1,9-2,1 г/см, в состав которого входит огнеупорный наполнитель, растворители связующего, кислота, и добавки, зачтем стабилизируют его свойства путем, интенсивно го перемешивания в течение 0,5-3,0 ч и для получения суспензии вводят свя у:още ё.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе: 1.Авт.св. СССР № 229763, кл. В 22 С 9/04, 03.05.67. 2.Я. И. Шкленник, В. Озеров Птъе :По вьтлавпяемьгм моделям, Машгиа, 1971, стр.27;:;228.

SU 521 060 A1

Авторы

Семененко Алексей Андреевич

Парыгин Виктор Геннадьевич

Пепенко Владимир Данилович

Лакеев Анатолий Сергеевич

Солонский Леонид Михайлович

Бочаров Леонид Александрович

Конотопов Виктор Степанович

Клемчук Людмила Владимировна

Макаровский Владимир Абович

Даты

1976-07-15Публикация

1975-01-02Подача