Погружаемый стакан для непрерывного литья сортовых заготовок Советский патент 1983 года по МПК B22D41/50 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разлив ке металлов и сплавов. Известно подводящее устройство, при котором металл .через огнеупорную трубу попадает в глуходонный стакан с винтовыми.направляющими поверхностями на внутренней стороне l. Недостатком этой конструкции является сложность ее изготовлен-ия, невозможность ее -использования при отливке средних и мелких сечений, а также сложная система подвески дополнительного стакана. В качестве прототипа выбран огнеупорный -стакан для непрерывной разливки стали, содержащий центральный канал с боковыми выходными отверстиями, который снабжен износостойкой вставкой звездообразного поперечного сечения, которая свободно уставав ливается на дне стакана 2j. Недостатком такой конструкции является возможность размыва формирующейся оболочки слитка.. Цель изобретения - повышение стабильности процесса литья и улучшение качества заготовки. Поставленная цель достигается тем что в погружаемом стакане для непрерывного литья сортовых заготовок, выполненном в виде трубы, внутри которой на выходном конце выполнена вставка, на боковой поверхности вставки выполнены по меньшей мере две винтовые канавки, образующие с внутренней поверхностью стакана спиралевидные каналы, при этом нижний торец вставки расположен на уровне нижнего торца стакана, а высота . . вставки составляет 0,1-0,3 высоты стакана. Указанная конструкция стакана дает возможность разливать металл в заготовки средних и мелких сечений, воздействуя на струю жидкого металла Спиралевидные каналы позволяют умень шить проникновение струи вглубь жидкой лунки и создают закручивание струй, в результате происходит перемешивание и ВЫНОС свежих порций металла ближе к мениску, утепляя его. Количество спиралевидных каналов обусловливается сечением разливаемых заготовок и диаметром рабочего канала погружаемого стакана. Экспериментально установлено, что при высоте вставки меньшей 0,1 от «ысоты стакана стойкость вставки неудовлетворительна, а при высоте вставки большей 0,3 высоты стакана происходит затягивание стакана. На фиг. 1 представлен предлагаемый погружаемый стакан; на фиг. 2 вставка. Стакан состоит из огнеупорной тр бы 1 с воронкообразной головкой ча стью 2 и вставки 3, на внешней по веркности которой имеются винтовые канавки 4 прямоугольног.о профиля.. Винтовые канавки 4 вставки, образуют совместно с внутренней поверхностью 5 стакана, спиралевидные каналы 6, «ижний торец вставки 7 находится на уровне нижнего среза стакана. Пример. Сталь 10 разливают на радиальный УНРС в кристаллизатор сечением 250x320 мм. Сталь подают из промежуточного ковша через стакандозатор с рабочим диаметром 40 мм и погружаемый стакан высотой 500 мм и диаметром канала 60. мм, под уровень металла в кристаллизатор. Для уменьшения проникновения струи вжидкую лунку и перемешивания металла в рабочий канал стакана вмонтирована вставка высотой 50 мм, на боковой поверхности которой выполне«ы две винтовые канавки прямоугольного сечения шириной 30 мм и глубиной 15 мм, смещенные одна относительно другой на 1.80 по окружности торца вставки. -Выходы канавок на нижнем торце вставки смещенына бО -относительно входов канавок. При этом жидкий металл поступает в кристаллизатор из промежуточного ковша . через погружаемый стакан со вставкой по двум спиралевидным каналам, чем обусловливается закручивание струй жидкого металла и их относительно неглубокое проникновение вглубь жидкой лунки, что положительно влияет на стабильность процесса непрерывной разливки металлов и качество получаемых заготовок за счет улучшения рйботы защитного пака на зеркале металла в кристаллизаторе. В таблице приведены.результаты испытаний пяти типов вставки. На пятнад500цатом М .вставку размыло

Базовым образцом является применяемый в настоящее время корундографитовый стакан 42 по ТУ 14-8238-77.

Экономический эффект от внедрения погружаемого стакана,выполненного из огнеупорного материала в виде трубы с воронкообразной головной частью со вставкой на выходном конце, на внешней поверхности которой выполнены винтовые канавки, образующие совместно с поверхностью рабочего канала стакана спиралевидные каналы, обусловлен снижением количества прорывов на 50% и улучшением качества поверхности заготовки за счёт снижения брака по ужиминам и шлаковым включениям на 20%.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит 288 тыс.руб в год.

ПОГРУЖАЕМЫЙ СТАКАН ДЛЯ НЕ-. ПРЕРЬЗВНОГО ЛИТЬЯ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК, выполненный в виде трубы, внутри которой на выходном конце установлена вставка, отличающийся тем, что, с целью повышения стабиль ; ности процесса литья и улучшения качества заготовки, на боковой поверхности вставки выполнены по меньшей мере две винтовые канавки, образующие с внутренней поверхностью стакана спиралевидные каналы, при этом нижний торец вставки расположен на уровне нижнего торца стакана, а вы сота вставки составляет 0,1-0,3 высоты стакана., W 4: О) ел

.1