Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Известно устройство для охлаждения расплавленного металла, содержащее водоохлаждаемук коробку и соосно установленный в ней медный стакан с ребрами на внешней поверхности, бандажом из материала с высоким пределом текучести и пакетами ультразвуковых преобразователей. В зтом устройстве образуется корочка металл на внутренней поверхности медного стакана, которая непрерывно разрушается упругими колебаниями, возбуждаемыми ультразвуковыми преобразователями. Бандаж служит для более полного и равномерного излучения колебаний . Частицы корочки уносятся стру ей жидкого металла в слиток, где они служат центрами кристаллизации и способствуют получению мелкозернис той структуры отливки С 1 Недостатком изве.стного устройства является незащищенность струи ни участке между медным стаканом и зер1 калом металла в металлоприемнике, что вызывает окисление струи кислородом воздуха и приводит к снижению качества литого металла. Цель изобретения - повышение качества металла. Поставленная цель достигается за счет того, что устройство снабжено кольцом Из огнеупорного материала, удельный вес которого меньше, чем у разливаемого металла, причем кольцо установлено соосно корпусу уст ройства и снабжено средством для подвода защитного газа в его внутреннюю полость. На чертеже представлено устройство, вертикальный разрез. Устройство состоит из водоохлаждаемого корпуса 1, крепящегося к днищу промежуточного ковша 2, установленного соосно корпусу 1 медного стакана 3 с ребрами на внешней поверхностн, и жестко посаженных на стакане пакетов ультразвуковых преобразователей 4. Медный стакан 3 стыкуется с разливочным стаканом 5 промежуточного ковша 2. Внутренни диаметры стаканов 3 и 5 равны. Корпус I устройства нижним концом входит в кольцо 6 из огнеупорного материала (шамота, графитошамота, пла вленного кварца и т.п.), плавающее на зеркале металла в кристаллизаторе 7. Огнеупорное кольцо 6 снабжено трубкой 8 для подачи защитного газа внутрь кольца. Устройство работает следзпощим образом. Перед разливкой водоохлаждаемый корпус 1 с вмонтированными в нем ме ным стаканом 3 и ультразвуковыми пр образователями 4 крепят к днищу про межуточного ковша с помощью быстро разъемного соединения, проверяя цен тровку стаканов 3 и 5. К корпусу 1 подвешивают огнеупорное кольцо 6, например, с помощью петель. Подают воду на охлаждение корпуса 1, вк чают ультразвуковые преобразователи 4, дают малый расход газа через тру ку 8 и начинают разливку. Когда зер кало металла в кристаллизаторе 7 поднимается до нормального уровня, огнеупорное кольцо 6 нижним торцом погружается в металл и плавает в кристаллизаторе, образовав полость вокруг свободного участка струи.. Подаваемый по трубе 8 защитный газ (например, аргон или азот) вытесняет воздух из этой полости и создает .защитную атмосферу вокруг струи. Излишки газа уходят в зазор между водоохлаждаемым корпусом 1 и огнеупорным ко.Ш)ЦОм 6. Струя расплавлен ного металла проходит по каналу, образованному стаканом 5 и медным стаканом 3, проходит через полость 24 виутри огнеупорного кольца 6 и попадает в кристаллизатор 7. При прохождении жидкого металла внутри водоохлаждаемого медного стакана 3 на стенках последнего образуется корочка металла, которая постоянно разрушается упругими колебаниями под действием ультразвуковых преобразователей 4 и уносится струей в жидкую лунку непрерывного слитка. При прохождении струи внутри кольца 6 защитная атмосфера предохраняет металл от окисления . Поступающие в жидкую лунку твердые частицы служат центрами кристаллизации и способствуют получению мелкозернистой структуры непрерывно- . го слитка. А защита струи от окисления снижает содержание газов и неметаллических включений в металле, вследствие чего повьш1ается качество слитка. Формула .изобретений Устройство для охлаждения расплавленного металла при непрерывной разливке, содержащее водоохлаждаемый корпус, соосно установленный в нем медный Стакан с ребрами на внешней -поверхности и кристаллизатор, отличающееся тем, что, с целью повьшгения качества металла, оно снабжено кольцом из огнеупорного материала, удельный вес которого меньше, чем у разливаемого металла, причем кольцо -установлено соосно корпусу устройства и снабжено средством для подвода защитного газа в его внутреннюю полость. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свдидетельство СССР 597496,.кл. В 22 D 11/10, 1976. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения расплавленного металла | 1976 |
|
SU597496A1 |
Ультразвуковой теплообменник для разливки металла | 1982 |
|
SU1091989A1 |
Устройство для непрерывной разливки металла | 1980 |
|
SU933204A2 |
Способ разливки металла | 1984 |
|
SU1201047A1 |
Устройство для охлаждения струи металла | 1977 |
|
SU751498A1 |
Устройство для подачи металла в кристаллизатор | 1990 |
|
SU1770049A1 |
Способ разливки металлов | 1972 |
|
SU450636A1 |
Способ непрерывного литья слитков | 1985 |
|
SU1301552A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2148469C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2337789C2 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1978-09-20—Подача