Состав для поверхностной обработки полимерных материалов Советский патент 1983 года по МПК C08J7/06 

4i Л tC

СП

Л Изобретение относится к поверхностноя обработке полимеров, в част ности к способам обработки поверхности фурановых полимерных композиционных материс1лов на основе фурфурольно-ацетоновых монокюров, и такие фурановые композиционные матери лы используются в качестве антикоррозионных защитных полимерзамазок, мастик, облицовочной плитки, для изготовления графитопластиковых изделий и др. Известен состав для поверхностной обработки полимерных материалов включающий органическое монрмерное соединение гидрохинон и водноглицеринрвый раствор Однако состав не эффективен для повышения термохимической стойкости фурановых полимерных материалов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для поверхностной обработки полимерньос материалов, включающий органическое мономерное соединение фенилендиамин и этанол. Состав повышает стойкость к термоокислитёльному старению поликапроамида 2. Однако известный состав не способствует повышению стойкости к термохимическому старению фурановых полимерных материалов. В то же время при эксплуатации полимерных материалов и пластмасс в химическом производстве в качестве оборудования, деталей аппаратов, полов, в результате воздействия на них агрессивных сред кислого и щелочного характера, воды, повышенной темпера туры, происходит их химическое старение. Химическое старение представ ляет собой комплекс химических и Физических процессов, в результате которых ухудшаются эксплуатационные свойства полимерных материалов. Они на.бухают, увеличивается их проницаемость, образуются микротрещины, и таким образом, падает их защитная способность, в результате чего умен шается долговечность. Целью изобретения является использование состава для поверхностной обработки фурановых полимерых материалов и повышение их стойкости к термохимическому старению. Поставленная цель достигается тем,, что состав для поверхностной обработки Полимерных материсшов, включающий органическое мономерное соединение и этанол, в качестве органического мономерного соединения содержит 2,4-динитрофенилгидразин (ДНФГ) и дополнительно фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: 2,4-Динитрофенилгидразин 2-10 Фосфорная кислота (в расчете на 80%-ный раствор в этаноле) 10-50 Этанол 45-89 Пример 1. Образцы полимермастики из фураноэпоксидного связующего ФАЭД-8 диффузионно обрабатывают смесью, состоящей из 1 вес.ч. 2,4-ДНФГ, 10. вес.ч. НзРО4 80%-ной концентрации и 89 вес.ч-, этанола при температуре 84±2°С в течение 1ч с тюследующей термофиксацией при 82±2с в течение 4 ч. Пример 2. Образцы из графитопласта на основе фурфурольно ацетонового олигомера ДИФА диффузионно обрабатывают смесью, состоящей из 5 вес.ч. 2,4-ДНФГ, 50 вес.ч. НзРО4 80%-ный концентрации и 45 вес.ч. этанола при 82±2°С в течение 1,5 ч с последующей термофиксацией при 128± в течение 0,5 ч. Пример 3. Образцы полимерзамазки на основе фурфурольно-ацетонового мономера ФА диффузионно обрабатывают смесью, состоящей из 2вес,ч. 2,4-ДНФГ, 20 вес.ч. HjPO. 80%-ной концентрации и 78 вес.ч. этанола при 88+2°С в течение 8 ч. Обработанные образцы фурановых композицонных материалов наряду с необработанными контрольными подвергают кипячению в водном раствйре серной кислоты в течение 200 ч. Контроль долговечности производят путем физико-механических испытаний образцов через каждые 50 ч кипячения. Результаты испытаний образцов материала по примерам 1-3 после их обработки 200 ч кипящим раствором 80%-ной H2S04 приведены в таблице.

о о

О

о

СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий органическое мономерное соединение и этанол, отличающийся тем, чтО| с целью использования состава для поверхностной обработки фурановых полимерных материалов и повышения их стойкости к термохимическому старению, он в качестве органического мономерного соединения содержит 2,4-динитрофенилгидразин и дополнительно фосфорную .кислоту при следующем соотношении компонентов, мае.%: 2,4-Диннтрофенилгидразин 2-10 Фосфорная кислота (в расчете на 80%-ный раствор в этаноле) 10-50 Этанол45-89

го

n

г

гН VO

1Л

см

{S

и VO

о

о ю

|Л

s го г

ш л

о о

о

1Л

tH

1Л

со

91

VO ю

п

00

ъ

ъ

о

со

fO

т-1«N

Из таблицы видно, что изобретение позволяет уменьшить величину набухания: для графитопласта в 2,1 раза, для полимермастики в 2 раза, для полимерзамазки в1,8разл, снизить интенсивность проникнове ния кипящего водного раствора серной кислоты в полимермастики в 2 раза, снизить потерю прочности: для грфитопластика на 25,1%, для поЛимермастики на 34,6%, для полимерзамазки на 20,6%, при этом долговечность повышается; графитопластов в 1,3 раза, полимермастики в 2 раза, полимерЗс1мазки в 2 раза.

При этом эффект, получаемый при использовании стабилизирующей системы, является синергитическим, усиление стабилизирукицего действия отдельных компонентов наблюдается лишь при их совместном использовании.

Так, поверхностная обработка системой, состоящей из 5 вес.ч. ДНФГ и 95 вес,ч. этилового спирта приводит к увеличению прочностных свойств материалов в среднем на 2,9%. Действие спиртового раствора 80%ной концентрации в соотношении 50: 50 вес.ч. приводит к увеличению прочностных свойств в среднем на 8,0% в то время как обработка системой, состоящей из совокупности этих компонентов, упрочняет материалы в среднем на 20,5-30,5%.