Полимерная пресс-композиция Советский патент 1981 года по МПК C08L61/14 

Отвердитель кислого характера1,5-3 Органический растворитель8-13 В качестве отвердителя применяют хлориды олова, бенэолсульфокислоты, е качестве органического растворител ацетон, спиртоацетоновую смесь и др. в качестве наполнителя - стеклоткань стекломат. Связующее получают совмещением дифурфурилиденадетондифенил олпропанофурфурольной смолы с тетраФурфурилоксисиланом в соотношении от 2.;0,1 до 2:0,3 при температуре 60-90 по обычно применяемой методике. Для оценки химической стойкости и термостойкости полимерной пресс-композиции изготавливают стеклопластик н-а ее основе следующим образом. Пропитку стеклянной ткани произво дят вручную или на пропиточно-сушиль ной машине.При пропитке вручную стеклянную ткань или стекломат нарезают на листы нужных размеров и промывают кистью приготовленным раствором связующего. В случае изготовления стеклопластика методом прессования пропитанные листы выдерживают на воздухе в течение 12-24 ч, затем суш в термошкафу при температуре 100-120 в течение 5-20 мин. Из высушенных листов собирают пакеты и прессУют на гидравлических прессах, снаб женных электрообогревом. Количество слоев ткани в пакете определяют требуемой толщиной стеклопластика. Во избежа ние. прилипания стеклопластика к прокладочным листам пакеты стеклоткани обкладывают пленкой из целлофана или же прокладочный лист смазывают специальной смазкой (кремнийорганические смазки). В случае изготов ления стеклопластиков контактиным ме тодом пропитанные листы стеклоткани или стекломата складывают на металлическую или стеклянную плоскость, предварительно смазанную смазкой, затем собранный пакет вакуумируют при температуре 60-80°С в течение 30-60 мин. После вакуумирования пакет прикатывают валиком и накрывают также смазанным v eтaлличecким или стеклянным листом и накладывают небол1 шой груз Пакет выдерживают при комнатной температуре 24 ч, а затем подвергают термообработке по следующему режиму: 80°С 1 ч, 1ч, 120®С 1ч, 140С 6 ч, 1бО°С 2 ч, 180°С 2 ч/ 200°С 2 ч. Пропитку стек лоткани в пропиточной машине производят при скорости продвижения ткан 1-1 м/мин и температуре в шахте 95 . Пример. Стеклоткань пропитывают в пропиточир-сушильной машине раствором связующе ;о (88%-ной концентрации по отношению к ацетону). Готовят материал при использовании компонентов в следующих количествах, вес.ч.: Дифурфурилиденацетондифенилолпропанофурфурольная смола, модифицированная тетраФУРФурилоксисиланомв соотношении 2:0,1 100 Стеклоткань30 Двухлористое олово 3 Ацетон13 Режим прессования (для прессовочных стеклопластиков): пакеты стеклоткани.загружают в пресс, плиты которого нагреты до 100-120 0, вьадерживают при этой температуре 30 мин,затем температуру повышают до 180-200 с и дают выдержку при этой температуре в течение 20-60 мин на 1 мм толщины; удельное давление прессования 35-40 кгс/см. . П р и м е р 2. Нарезанные листы отекломата -пропитывают промазыванием кистью раствором связующего (92%-ной концентрации). Готовят композицию при использовании компонентов в следующих количествах, вес. ч. : Дифурфурилиденацетондифенилолпропанофурфурольная смола, модифицированная тетрафурфурилоксисиланом в соотношении 2:0,3100 Стекломат 30 Бензолсульфокислота . 1,5 Спирто-ацетоновая смесь 8 .Пропитанные листы стекломата складывают на металлическую или стеклянную плоскость, предварительно смазанную смазкой, затем собранный пакет вакуумируют при температуре в течение 60 мин. После вакуумирования пакет прикатывают валиком и накрывают также смазанным меташлическим или стеклянным листом и накладывают небольшой груз. Термообработку ведут по режиму, описанному выше. Пример 3. Стеклоткань нропиты вают в пропиточно-сушильной машине раствором связующего (90%-ной концентрации) . . Готовят композицию при использовании компонентов в следующих количествах, вес.ч.: ДифурфурилиденацетондифенилолпропанофурфуроЛьная смола модифицированная тетрафурфурилоксисиланом, в соотношении 2:0,2 100 Стеклоткань, стекломат30Двухлористое олово 2 Ацетон10 Собранные пакеты стеклоткани пре.ссуют, а стекломат (после вакуумирования при температуре 60°С в течение 60 мин.) термообрабатывают по режимам, указанным в примерах 1, 2.

П р и м е р 4. Готовят композицию при использовании компонентов в следующих количествах, вес.ч.: Дифурфурилиденацетондифенилолпропанофурфурольная смола, модифицированная тетрафурфурйлоксисиланом в соотношении 2:0,2 100 Стекломат40

Двухлористое олово 2 Ацетон8

Режим вакуумирования и термообработкитот же, что и в примере 2.

Примерз. Готовят композицию при использовании компонентов 6 следующих количествах, вес.ч.: Дифурфурилидендифенилолпропанофурфурольнаясмола, модифицированная тетрафурфурилоксисиланом в соотношении 2:0,2 100

Стеклоткань50

Двухлорисгое олово 2 Ацетон10

Режим прессования тот же, что и в примере 1.

5

Свойства полученных материалов

приведены в таблице.

Кз данных, приведенных в таблице, Q следует, что предлагаемый стеклопластик характеризуется повьшенными показателями устойчивости к воздействию высокоагрессивных сред при повышенных температурах и термостабильности. Воздействие 50% при температуре 160°С в течение 100 час. вызывает потерю прочности в среднем на 2,8% против 49% для прототипа, 73% при - на 2,6% против 11% и 18% - на 1,7% против 04,8%. Термостабильность стеклопластика (при выдержке в течение 100 час. при 20D, ) по предлагаемому способу улучшается в 2-3 раза.

и

+12 +14 +13 +13 +13 -15 -10 -13 -14 -14 Формула изобретения Полимерная пресс-композиция,содержатая фуранофенольное связующее, с ек-65

-49

11,0

-4,8

-4,0

+5 -30 лонаполнитель, отвердитель кислого характера и органический растворитель/ отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости

в кислотах и щелочах при повышенной температуре и термостабильности стеклопластик на ее .основе, в качестве связующего она содержит продукт совмещения дифурфурилденацетондифенилолпропанофурфурольной смолы с тетрафурфурилоксисиланом в соотношении от 2s0,1 до 2:0,3 при следующем содержании компонентов, вес.ч.:

Продукт совмещения дифурфурилиденацетондифенилолпропанофурфурольнойсмолы с тетрафурфурилоксисилаНом 100 Стеклонаполнитель 30-50

Отвердитель кислого характера1,5-3

Органический растворитель8-13

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Термохимстойкие фурановые стеклопластики холодного и горячего отверждения. В сб. Производство и переработка пластмасс и синтетических смол , 1974, 3, с. 10-12 (прототип) .