Привод запирающего клапана загрузочного устройства доменной печи Советский патент 1983 года по МПК C21B7/18 

Изобретение относится к оборудованик) доменных печей, точнее к конструкции привода эапираюишх клапанов загрузочного устройства доменн ой печи, например газоуплотнительного клапана бесконусного загрузочного устройства, Известен привод запирающего клапана загрузочного устройства, выполненный в виде гидроцилиндра, шарнирно связанного с рычагом, установленным на валу клапана, и с корпусом клапана 1 J. Однако такое выполнение приводит к необходимости подвода рабочей жидкости к гидроцилиндру при помощи гибких шлангов, обладающих в условиях колосникового пространства доменной печи крайне низкой долговечностью. Кроме того, возникают затруд нения с защитой штока от загрязнения и абразивного износа. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является привод запирающего клапана, содержащий реечную передачу с рейкой, связанной с закрепленным на корпусе привода поршневым гидроцилиндром двойного действия. Пр.и таком выполнении отпадает необходимость в гибких шпангах и обеспечивается защита штока, в свя зи с чем привод может применяться в бесконусных загрузочных устройствах С2 . Однако для обеспечения плавной остановки клапана в конечных положениях и снижения динамических нагрузок необходимо предусмотреть торможение движения поршня гидроцилиндра с постепенно возрастающим противодавлением. Такое плавное торможение сравнительно легко обеспечивается при втягивании штока при помощи тормозного устройства, размещенного в бесштоковой полости гидроцилиндра. При выдвижении штока удается обеспечить только ступенчатое торможение, что приводит к сильным ударам, ведущим к снижению срока службы привода, клапана, а также к гидравлическим ударам в гидросистеме. Целью изобретения является повыш ние надежности работы привода. Поставленная цель достигается тем, что привод запирающего клапана загрузочного устройства доменной печи, содержащий реечную передачу с рейкой, связанной с закрепленным на корпусе привода гидроцилиндром, снаб жен дополнительным гидроцилиндром, связанным с другим концом рейки, при чем поршневые полости обоих гидроци линдров снабжены тормозными устройствами. На фиг. 1 изображен привод, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг Клапан 1 установлен на валу 2, на котором закреплено зубчатое колесо 3, находящееся в зацеплении с рейкой 4. Рейка установлена между плунжерами 5 вух гидроцилиндров б. и 7, закрепенных на корпусе 8, установленном на корпусе клапана 9. Каждый гидроцилиндр снабжен тормозным устройством {фиг. 2), имеющим полую ось 10, установленную в крышке 11 гидроцилиндра. На ось одета золотниковая втулка 12, отжимаемая пружиной 13 до упора в ограничитель 14, установленный на оси 10,В конец оси 10, находящийся в полости цилиндра, встроен обратный клапан 15. В средней части оси выполнены радиальные отверстия 16 и пазы 17 переменного сечения, а в конце оси, находящейся в п.олости крышки 11, - радиашьные отверстия 18. Полость крышки соединена с трубопроводом. Плунжер 19 гидроцилиндра снабжен расточкой, охватывающей тормозное устройство с буртом, упирающимся в золотниковую втулку 12. В обратном клапане 15 выполнено отверстие малого диаметра (жиклер) 20. . Привод запирающего клапана работает следующим образом. Для открытия запирающего клапана 1 рабочая жидкость подается в,гидроцилиндр б, плунжер которого, выдвигаясь, перемещает зубчатую рейку, приводящую во вращение зубчатое-колесо 3, а вместе с ним и вал 2 с клапаном 1. Одновременно зубчатая рейка вдвигает плунжер гидроцилиндра 7, происходит вытеснение рабочей жидкости из его полости через отверстия 16 оси Ю и далее через отверстия 18 в трубопровод. В конце хода плунжер гидроцилиндра 7 начинает перемещать по оси 10 золотниковую втулку 12 тормозного устройства, перекрывающую отверстия 16, а затем пазы 17 переменного сечения, через которые происходит слив. Проходное сечение слива уменьшается постепенно до полного перекрытия, что обеспечивает плавное .торможение и подход запирающего клапана 1 к крайнему положению с минимальной скоростью, исключая динамические нагрузки в шарнирах и гидравлические удары в гидросистеме. После полного перекрытия пАзов переменного сечения слив жидкости происходит через жиклер 20 с небольшим проходным сечением, чем обеспечивается окончательное перемещение плунжера в крайнее положение. Для закрытия клапана рабочая жидкость подается в полость гидроцилиндра 7 через радиальные отверстия 18, центральный канал в оси 10 и обратный клапан 15. После того, как втулка 12 откроет пазы 17 в отверстия 16, рабочая жидкость будет поступать в гидроцилиндр так же через эти отверстия и пазы. При этом рейка 4 вдвигает плунжер гидроцилиндра 6, снабженного аналогичным тормозным устройством.

Таким образом, изобретение обеспечивает плавный безударный подход запирающего клапана в оба крайних положения. Вместе с тем достигается повышение надежности работы привода :этого клапана. Дополнительным фактором, способствукядим повышению надежности работы привода, является возможность выполнять оба гидроцилиндра плунжерного типа. Такие цилиндры, проще по конструкции, чем цилиндры ДВОЙНОГО действия, более надежны, требуют меньших затрат времени на замену и ремонт.

В приводе с двумя цилиндрами отпадает необходимость в механическом соединении штока и рейки для передачи движения в обе стороны, в связи с. чем время монтажа и демонтажа гидроцилиндра предельно сокращается.

Использование изобретения в конструкции привода клапанов доменной печи позволяет повысить срок службы клапанов и их приводов.

ПРИВОД ЗАПИРАЮЩЕГО КЛАПАНА ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий реечную передачу с рейкой,связа-нной с закрепленным на корпусе привода гидроцилиндром, о тлич агощийся тем, что, с целью повышения надежности работы привода, он снабжен дополнительным гидроцилиндрсм, связанным с другим концом рейки, причем поршневые полости обоих гидроцилиндров снабжены тормозными устройствами. СО с э 1 N0 сх О)