Фиг. 5.
Изобретение относится к доменному Производству и может быть использова- Но в загрузочных устройствах доменных печей.
Целью изобретения является повышение надежности запирания и оперативности открывания клапана,
На фиг. 1 представлена общая кинематическая схема клапана; на фиг.2 - Привод клапана; на фиг. 3 - рейка и шестерня в закрытом положении клапана.
Устройство содержит тарель 1, вал . Ј9 который жестко соединен с торсио- йом 3. Второй конец торсяона 3 за- Креплен в стакане 4. Стакан 4 жестко Ьвязан с шестерней 5, взаимодействующей с рейкой 6. Рейка 6 установле- fta между плунжерами 7 и 8 гидроцилиндров 9 и 10, закрепленных на корпусе 11. При закрывании тарель 1 затпл-t Дающего клапана устанавливается в седло 12.
Рейка 6 выполнена с ненарезным Концевым участком 13 на уровне вершин ее зубьев, а шестерня 5 выполнена с пенарезным участком 14 по радиусу 6падин ее зубьев, при этом шестерня 5 связана с валом 2 через торсион 3„
Привод запирающего клапана работает следующим образом
Для закрывания клапана рабочую Жидкость подают в гидроцилиндр 9, плунжер 7 которого, выдвигаясь, пере- Йещает зубчатую рейку 6 и вращает (нестерню 5, а вместе с ней и вал 2 с тарельго 1 через стакан 4 и торсион 3, Одновременно зубчатая рейка перемещает плунжер 8 гидроцилиндра 10 И вытесняет жидкость из его полости. После установки тарели 1 в седле 12 плунжер 7 гидроцилиндра 9 продолжает перемещать рейку 6, вращает шестерню 5 со стаканом 4 и закручивает торсион 3. При дальнейшем перемещении рейки последний зуб шестерни 5 выходит из зацепления и скользит по ненарезному участку рейки 6, затем привод отключают
При скольжении шестерни по ненарезному участку 13. рейки 6 вал 2 клапана не вращается, а торсион 3 удерживается от раскручивания. Углы поворота вала клапана и шестерни 5 выбирают такими, чтобы угол закручивания торсиона 3 был достаточным для создания требуемого -прижатия газозапорных элементов клапана. Основное назначение ненарезного концевого
5
0
5
0
5
0
5
0
5
участка 13 рейки и ненарезного участка 14 шестерни - удерживать торсион 3 от раскручивания и обеспечивать гарантированное стабильное и плотное прижатие тарели 1 клапана к седлу. Такое конструктивное исполнение привода не требует поддержания высокого давления жидкости в напорной магистрали гидросистемы для удержания тарели 1 клапана в закрытом положении и позволяет повысить надежность запирания. При этом уменьшаются энергозатраты и утечки жидкости, упрощается гидросистема, повышается срок службы привода и снижаются затраты на обслуживание и ремонт.
Повышение оперативности открывания клапана достигается за счет сил упругости торсиона 3. Для открывания клапана рабочую жидкость подают в гидроцилиндр 10 и происходит перемещение плунжеров 8,7 и рейки 6. При этом шестерня 5 на ненарезном участке 13 рейки 6 не вращается, а ее последний зуб скользит по горизонтальному участку и входит в зацепление с зубьями рейки 6. Далее силы упругости торсиона 3 стремятся повернуть шестерню 5 и переместить рейку 6, способствуют разгону привода и ускоренному открыванию клапана. Если под тарелыо 1 клапана отсутствует давление газа, то такая конструкция привода позволяет сократить цикл работы механизма за счет уменьшения времени разгона привода. Если под тарелью 1 клапана имеется избыточное давление газа, пртакимающее ее к седлу, то при дальнейшем1 перемещении зубчатой рейки 6 происходит вращение шестерни и закручивание торсиона 3 в обратную сторону до тех пор, пока его силы упругости не преодолеют усилие прижатия тарели 1 к седлу 12 избыточным давлением газа и не произойдет отрыв тарели 1 от седла 12. При этом силы упругости торсиона способствуют ускоренному перемещению тарели 1 и отводу ее из зоны действия абразивных газовых потоков. Это позволяет уменьшить повреждения газозапорных контактных поверхностей абразивными газовыми потоками, повысить оперативность открывания и увеличить срок службы клапана.
Привод обеспечивает гарантированное прижатие тарели 1 к седлу и не требует поддержания высокого давления жидкости в напорной магистрали гидро-
системы для создания требуемой вели- чины усилий на контактных поверхностях. Это позволяет не только существенно упростить гидросистему (т.е. отказаться от гидроаккумуляторов, гидрозамков и сопутствующей им аппаратуры), уменьшить ударные нагрузки механизма, утечки и энергозатраты на подпитку напорной магистрали, но и уменьшить число отказов в работе клапана из-за утечек в гидросистеме и сбоев в работе аппаратуры для создания и поддержания высоких давлений. Этим достигается повышение надеж- ности запирания и стойкости клапана. Установка торсиона между шестерней и валом клапана позволяет уменьшить цикл работы и ускорить перемещение тарели при открывании. Этим достига- ются оперативность открывания клапана, а также повышение его стойкости за счет уменьшения времени нахождения под абразивным воздействием газовых потоков.
Формула изобретения
Привод запирающего клапана загрузочного устройства доменной печи, содержащий соединенную с валом рычага клапана зубчатую шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, соединенной с плунжерами приводных гидроцилиндров, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности запирания и оперативности открывания клапана, привод снабжен жестко установленным в шестерне по ее оси стаканом и установленным внутри него торсионом, один конец которого закреплен в стакане, а другой i соединен с валом рычага клапана, при
этом рейка выполнена с ненарезным концевым участком на уровне вершин ее зубьев, а шестерня - с ненарезным участком по радиусу впадин ее зубьев, причем ненарезной участок рейки выполнен с возможностью контактирования с зубом шестерни в закрытом положении клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тарельчатый клапан | 1976 |
|
SU572498A1 |
Способ управления закрыванием газоуплотнительного клапана загрузочного устройства доменной печи | 1988 |
|
SU1516493A1 |
Газоуплотнительный клапан | 1981 |
|
SU1000650A1 |
ГАЗОУПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2040546C1 |
Тарельчатый клапан | 1981 |
|
SU998510A1 |
Газоуплотнительный клапан | 1987 |
|
SU1610167A2 |
Уравнительный клапан доменной печи | 1980 |
|
SU910774A1 |
Газоуплотнительный клапан загрузочного устройства доменной печи | 1981 |
|
SU1006492A1 |
Газовый клапан загрузочного устройства доменной печи | 1978 |
|
SU740835A1 |
Механизм поворота грузоподъемного крана | 1989 |
|
SU1707301A1 |
Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - повышение надежности запирания и оперативности открывания клапана. При закрывании клапана плунжер 7 гидроцилиндра перемещает рейку 6, которая поворачивает шестерню 5 до момента вхождения ее ненарезного участка 14 в контакт с ненарезным участком 13 рейки 6, что обеспечивает гарантированное прижатие тарели к седлу, позволяет упростить гидросистему, повысить надежность работы. Установка торсиона между шестерней и валом позволяет ускорить открывание тарели и уменьшить цикл работы клапана. 3 ил.
fO
fpuii
12
Привод запирающего клапана загрузочного устройства доменной печи | 1982 |
|
SU1046286A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1986-05-20—Подача