Изобретение относится к очистке от загрязнений и может применяться для очистки внутренней поверхности газоходов от осевших твердых частиц на металлургических и химических прецприя тиях. Известно устройство для удаления из газоходов осевшей пыли, состоящее из втулки, в которую по окружности вставле ны спицы с проволочньыи щетками, тяго вьпс канатов и двух лебедок, При переме ном движении щеток устройства вдоль газохопа в ту или другую сторону пыль сгребается щетками к выпускным желобам I черев которые ее удаляют из газохода СIJ. Недостатками устройств- являются большая продолжительность уборки и не, высокая эффективность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эф фекту является устройство для очистки газоходов, содержащее боковые стенки, нож-скребок и сцепки с тяговым и холостым канатами, переминающееся по проложенньм вдоль газохода щеллерам;, образующим колею, внртри которой перемещаются направляющие - упоры этого устройства Г 2 J, U- Недостатком известного очистного уст ройства является необходимость устанавл вать внутри газохода направляющие швел лера, которые разрушаются сернистым га зом за очень короткий промежуток вре мени, кроме того, зона действия этого устройства в большом газоходе равна его ширине, при этом пыль, осевшая по боковым сторонам и на полу от футеровки газохода по кромки ножа-скребка, не удаляется. Целью изобретения является повышени эффективности очистки. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет раму с катками для размещеюш ковша и скребки для очистки боковых стен, причем нож-скребок расположен на торце рамы с возможностью поворота в плоскости движения рамы, скребки для очистки боковых стен расположены на противоположном торце рамы с возможностью поворота в плоскости, перпенцикулярной направлению движения; рамы, посредством тяговых канатов, закрепленных на этих скребках по обе стороны от оси их поворота, при этом рама сйабжена упорами для ограничения угла поворота скребков. На фиг. I изображено устройство, общий виа; на, фиг. 2 - рид А на фиг. I; на фиг. 3 - установка тяговых канатов. Устройство для очистки внутренней поверхности газоходов соцерндат раму I с катками 2, на которой устайовлен ковш 3 для сбора пыли, нож-скребок 4, два скребка 5 дляочистки боковых стен, сцепки 6 и 7, соедтмюшие раму I с тяговь:(ми канатами рабочего 8 и холостого 9 хода, соециненными с привоцсм. Ножскребок 4 установлен у заднего торца рамы I и закрепляется боптакш Ю на требуемый угол относительно оси 11 с возмомюстью поворота в плоскости рамы вокруг оси 12. Скребок для очистки боКОВЫ степ уСТПИОВШН у перецнэго торпа ромгл и состоит из основания 13,между щетками 14 которого установлен барабан 15 со скребком г1опатой 16, п6в6р ачйваю1цейся вокруг ;ООИ17 в направлении, перпендикулярном плоскости движения рамы. Барабаны 15 с помощью канатов рабочей 18 и холостой 19 ветвей, опирающихся на -ролики 2О, соединены с рабочей -6 и холостой 7 сцешсами. Канаты рабочих ветвей 18 закреплены на рабочей сцепке 6 посредством карабинов 21, Основание 13 скребка для очистки боковых стен снабжено упорами 22 и 23 для ограничения поворота скребка-лопаты 16, рабочая ;кромка которой повторяет очертания боковой части газохода в поперечном сечении. На конце скребка-лопатки установлен упорный каток 24. Нож-с;крепок 4 повторяет очертания нижней части газохода и может быть вьтолнен зубчатой формы, если осевшая пыль склонна к слехоюйнито. Устройство для очистки внутренней поверхности газоходов работает следующим образом. Перед пуском в работу производят регулировку узлов устройства согласно конфигурации газохода, для чего ковш 3 для сбора пьв1и с но Жом-скребком 4 поворачивают относительно оси 11,предварйтед1ьно расслабив болты Ю, так чтобы зазор ., между кожом-скребком 4, и футеровкой газохода по всей, его длине при перемещении был динимальным и нож-скребок не соприкасался с отдельными выступающими кирпичами, после Чгего болты Ю плотно затягивают. Затем производят регулировку упоров 22 и 23 с целью исключения ударов ка-тками 24 ПО( футеровке и соуда3рения между ними при смыкании скребко лопат 16, При очистке нижней части газохода отключают тяговые канаты рабочих ветвей 18 скребков 5 путем их отсоединения от сцепки б посредством карабинов 21 и застегивают их между собой так, чтобы скребки-лопаты 16 находились в сомкнутом состоянии. Включают привод, в результате чего канат 9 холостого хо да начнет перемещать устройство внутрь газохода. Вследствие того, тыльная сторона рамы Т- выполнена наклонной, рама начнет подниматься вверх и будет скользить по верхнему слою осевшей пыли, а подвижной нож-скребок 4, поворачиваясь на оси t2, также будет скользить нерабочей стороной по поверхности пыли. Перемещают устройство внутрь газохода на тшсое расстояние, чтобы при рабочем ходе ковш 3 для сбора пыли был заполнен осевшей пылью После этого устройство останавливают и перемещают к устью газохода, где рас.положен бункер сбора пыли, для чего .приводят в действие рабочий канат 8, при этом нож-скребок 4, входя в толщ 576 пыли, повернется цо упора вокруг оси 12 и начнет заполнять ковш 3 пылью. Кромки ковша 3 опускаются в толщу пыли цо тех пор, пока катки 2 рамы t не достигнут футеровки газохоца и 6yajT перемадаться по ней. Ковш 3 заполняется пылью и перемещает ее до бункера, очищая газоход. Цикл очистки повторяют, увеличивая каждый раз цяину захоца цо полной очистки газохода. Очистка боковых сторон газохода производится скребками-лопатами 16 скребков 5. Скребки-ппопаты 16 с катками 24, перемещаясь по стенкам газохода, обрушивают пыль под нож-скребок 4, который сгребает ее, заполняя ковш 3. Устройство находится в газоходе топькь в период очистки. После полной очистки газохоца уст № ройство выводят из газохоца совместно с канатом 9 холостого хода. Изобретение повышает эффективность очистки внутренней поверхности газохоца, исключает применение ручного труда и разрушение футеровки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ СО СТОПОРОМ ДЛЯ УПРУГОЙ ОПОРЫ | 2014 |
|
RU2568469C1 |
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU960099A1 |
Устройство для уборки разрушенной футеровки главных желобов доменной печи | 1974 |
|
SU519476A1 |
Устройство для уборки навоза | 1988 |
|
SU1535484A1 |
КЛЕТОЧНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ПТИЦЫ | 1991 |
|
RU2021715C1 |
Рабочий орган для очистки поверхностей | 1984 |
|
SU1425158A1 |
Устройство для очистки днища ленточного конвейера | 1981 |
|
SU986840A2 |
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | 1989 |
|
SU1745823A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ И СМЕРЗШИХСЯ НАВАЛОЧНЫХ ГРУЗОВ С ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПЛАТФОРМ | 1992 |
|
RU2026250C1 |
Устройство для очистки отстойников | 1990 |
|
SU1766450A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ еНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГАЭОХО: ДОВ, содержащее нож-скребок, ковш для { сбора пыли и тяговые канаты рабочего и холостого хода перемещения устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно имеет раму с катками для размещения ковша и скребки для очистки боковых стен, причем нож-скребок расположен на торце рамы с возможностью поворота в плоскости движения рамы, скребки для очистки боковых стен расположены на противоположном торце рамы с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению движения рамы, посредством тяговых канатов, закрепленных на этих скребках по обе стороны от оси их поворота, при этом рама снабжена § упорами для ограничения угла поворота скребков. (Л
12 ГО / /
/ фш .
I | |||
Горцон Г | |||
М.,Пейсахов И | |||
Л | |||
Пылеулавливание и очистка газохоцов, М., Металлургия, 1977, с | |||
Аппарат для получения газа под высоким давлением для работы в поршневом или турбинном двигателе | 1922 |
|
SU387A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Акт внедрения | |||
Джезказганский горнометаллургический комбинат, регистрационный N 6, 1.9.01 77 | |||
, |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1981-06-23—Подача