Способ определения когезионной прочности вязкосыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК G01N19/04 

Описание патента на изобретение SU1046659A1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении когезионной прочности вязкосыпучих материалов.

Известен способ определения:, когезионной,прочности материалов, заключающийся в том, что материал размещают внутри формы, уплотняют материал, образованный образец вынимают из формы и прикладывают к нему срезающую нагрузку, по величине которой судят о прочности. Срезающую нагрузку прикладывают вдоль оси испытуемого образца двумя плоскими .ножами, размещаемыми с противоположных его сторон ClTНедостатком способа является низкая точность определения когезионной прочности, поскольку не учитьшается прочность материала в участках, удаленных от оси образца.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ определения когезионной прочности вязкосыпучих материалов, заключающийся в том, что материал- размещают внутр разъемной формы с горизонтальной плоскостью разъема, уплотняют его и осуществляют сдвиг материала перемещением одной части формы относительно другой С2 .

Недостатком известного способа является низкая точность определения когезионной прочности из-за смятия испытуемого материала стенкой формы в начальный момент приложения сдвигающей нагрузки..

Цель изобретения - повышение точности определения. ... .

Для достижения поставленной цели согласно способу определения когезионной прочности ВЯ.ЗКОСЫПУЧИХ материалов, заключающемуся в том, что материал размещают внутри разъемной формы,, уплотняют его и осуществляют сдвиг материала перемещением одной части формы относительно другой, располагают форму вдоль горизонтальной оси таким образом, что плоскост разъема вертикальная, а Перемещение части формы осуществляют вдоль этой оси до тек пор, пока не произойдет выпадение освобожденного материала под действием собственного веса.

о величине которого определяют огезионную прочность.

На фиг.1 изображена схема подготовки образца для испытаний; на иг.2 - то же, в момент испытаний.

Способ осуществляется следующим бразом.

Две части 1 и 2 разъемной формы соединяют между собой накидной гайкой 3. Внутреннюю полость формы

заполняют испытуемым вязкосыпучим атериалом 4 и уплотняют его плунжером 5. После этого располагают форму вдоль горизонтальной оси Х-Х таким образом, чтобы плоскость б разъема

частей 1 и 2 формы заняла вертикальное положение. Накидную гайку 3 свинчивают на одну из частей 1 или 2 формы, освобождая плоскость 6 разъема. Затем часть 2 формы сдвигают-

вдоль оси Х-Х и относительно размещенных в ней материала 4 и плунже - ра 5 в сторону, противоположную плоскости 6 разъема. При перемещении части 2 формы освобождается часть 7

испытуемого материала 4. Перемещение части 2 формы осуществляют до тех-пор, пока не произойдет выпадение освобожденнойчасти 7 материала 4 под действием собственного веса Р.

При выпадении части 7 испытуемого

материала 4 происходит срез материала 4 по двум- плоскостям с площадями 5а-а S-b-b После выпадения части 7 материала измеряют ее вес Р и определяют когезионную прочность испытуемого материала по формуле

Кроме того, способ позволяет определить адгезионную прочность сцепления испытуемого материала с внутренней стенкой формы. Для этого измеряют усилие, под действием которого сдвигается часть 2 формы по испытуемому материалу 4, и поверхностную площадь освобожденной части 7 материала 4, по величинам которых определяют адгезионную прочность.

Способ позволяет повысить точjHocTb определения когезионной проч(ности вязкосыпучих материалов путем исключения воздействия на испытуемый материал внешних сжимающих нагрузок.

S J

а. I

epvf.Z

B-fl

Похожие патенты SU1046659A1

название год авторы номер документа
Способ определения когезионной прочности мелкодисперсных сыпучих материалов 1986
  • Ревуженко Александр Филиппович
  • Бобряков Альберт Павлович
  • Косых Владимир Петрович
SU1416896A1
Устройство для определения прочности мелкодисперсного материала 1986
  • Веретельник Святослав Петрович
  • Парфенюк Александр Сергеевич
  • Агеев Виктор Николаевич
  • Черемных Виктор Васильевич
  • Лисицын Святослав Михайлович
SU1317331A1
Способ измерения прочности на разрыв порошкообразных материалов 1978
  • Андрианов Евгений Иванович
SU752153A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ ПРОКЛАДКИ ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА 1995
  • Ломакин Б.В.
  • Зройчиков Н.А.
  • Махортов В.П.
  • Тихановский В.Н.
  • Тренкле Э.В.
  • Саков Б.А.
  • Епишов А.П.
  • Уланов Г.А.
  • Авдеев В.В.
RU2103576C1
Способ определения когезии вязкосыпучих материалов 1984
  • Мадоян Ашот Арменович
  • Рыбалко Виктор Карпович
  • Галкин Анатолий Константинович
SU1176218A1
Устройство формирования образцов тонких покрытий 2018
  • Бычков Николай Григорьевич
  • Ножницкий Юрий Александрович
  • Першин Алексей Викторович
  • Хамидуллин Артем Шамилевич
  • Авруцкий Владимир Валерьевич
RU2676953C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ АДГЕЗИОННО-КОГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТОЛСТЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ 2023
  • Буров Владимир Григорьевич
  • Дробяз Екатерина Александровна
RU2806245C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ФОРМ С ПОЛЮСНЫМИ НАКОНЕЧНИКАМИ 1997
  • Левшин Г.Е.
  • Мамаев К.В.
RU2118225C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИПКОСТИ СИНТЕТИЧЕСКИХ КЛЕЕВ 1991
  • Филиппович А.А.
  • Анисов П.П.
  • Панов В.М.
  • Киреев А.М.
  • Филиппович Н.В.
RU2025715C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХПОЛЮСНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ С ПОЛЮСНЫМИ НАКОНЕЧНИКАМИ 1999
  • Левшин Г.Е.
  • Мамаев К.В.
  • Леонтьев Н.А.
  • Матюшков И.Л.
RU2165819C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 046 659 A1

Реферат патента 1983 года Способ определения когезионной прочности вязкосыпучих материалов

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ВЯЗКОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, заключакяцийся в том, что материал размещаютвнутри разъемной формы, уплотняют его и осуществляют сдвиг материала перемещением одной части форшл относительно другой, о т лича ющи и с я тем, что, с целью повышения точности определения, располагают вдоль горизонтальной оси таким образом, что плоскость разъема вертикальна, перемещение части формы осуществляют вдоль этой оси до тех пор, пока не произойдет выпадение освобожденного материала под действием собст § венного веса, по величине которого определяют когезионную прочность. О) 05 СЛ СО

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1046659A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Михайлов Н.М.,и Шарков А.Т
Физические свойства топлива и борьба с затруднениями на топливоподаче элек тростанций
М., Энергия, 1972, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для определения коэффициента трения грунтов 1933
  • Зыков И.В.
SU40021A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
.

SU 1 046 659 A1

Авторы

Галкин Анатолий Константинович

Коваленко Валентина Викторовна

Даты

1983-10-07Публикация

1982-06-15Подача